時下經(jīng)濟發(fā)展趨緩，市場需求疲軟，各地的生產(chǎn)企業(yè)都加強了對市場的開拓，訂單爭奪十分激烈，可以說市場專員爭取的每一份訂單都來之不易，然而很多情況下，由于生產(chǎn)調(diào)度和市場訂單的脫節(jié)嚴重，出現(xiàn)了延遲交貨甚至無法完成訂單的情況，這不僅影響了公司的經(jīng)濟效益，更大大增加了市場部獲得新訂單的難度，可以說，在生死攸關(guān)的市場競爭中，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場的關(guān)系，提升產(chǎn)品交貨率，是一個十分值得關(guān)注的課題。某電子元件企業(yè)在接受泓冰標桿專家團隊的短期輔導(dǎo)后，創(chuàng)造性地運用標桿管理理論，以要素分析，對標找差的方式，有效提高了產(chǎn)品交貨率，在經(jīng)濟效益普遍不好的年份取得了較好的業(yè)績。

該企業(yè)首先就提升產(chǎn)品交貨率問題建立了專門的課題組，其具體的工作流程如下：

一．調(diào)研階段

1.    

全面調(diào)研、掌握現(xiàn)階段的生產(chǎn)狀態(tài)；現(xiàn)狀調(diào)研采取了現(xiàn)場調(diào)研、電話調(diào)研、會議討論等方式，與生產(chǎn)車間工人和班組長等進行深入交談，了解其基本心態(tài)，并安撫其對新的工藝要求等事項的不滿情緒。

2.    

全面調(diào)研紙面生產(chǎn)流程和實際生產(chǎn)流程；經(jīng)過數(shù)據(jù)比對，課題組發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品不能按期交貨可以分成兩種情況：常用型號的產(chǎn)品沒有合理庫存，一旦有訂單，從頭生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大于交貨期；主要機器設(shè)備保養(yǎng)維護不良，維修時間過長，即使時間充裕，也無法完成訂單。

3.    

全面調(diào)研部門之間的溝通方式；課題組發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)部和市場部之間的信息共享機制存在問題，車間的具體生產(chǎn)能力和業(yè)務(wù)員所主推的業(yè)務(wù)之間存在偏差。

二．方案實施階段

1.市場部提供常用型號和數(shù)量給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部為這些常用型號產(chǎn)品儲備較多的庫存。

2.

對主要機器設(shè)備，設(shè)備能源部購買、儲備3套零部件?？己嗽O(shè)備能源部“設(shè)備故障不過夜”的執(zhí)行力度。

3.

主要配套件要提前30天準備完畢；次要配套件要提前15天準備完畢。

三．成果統(tǒng)計階段

經(jīng)過一系列的改進，常用產(chǎn)品按期交貨率從原本不到20%提升到100%，預(yù)計年增加銷售額達500萬元以上；合同訂單交貨率由不到60%提升到95%以上，大額訂單客戶的滿意度大大提升。

該企業(yè)在訂單交貨率方面的成功只是該企業(yè)標桿管理巨大成果的一個縮影，相信在不遠的將來，會有更多企業(yè)了解和接受標桿管理理論，更多的成果也將涌現(xiàn)出來。