5S和生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)

【課程建議】

? 如果可能，授課老師建議課程中，能夠花2小時(shí)在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，做一次5S和生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)改善指導(dǎo)，將工具活用起來，然后在課堂上歸納總結(jié)，更直接、更有效、立竿見影的獲得培訓(xùn)收益。

【課程收獲】

l ?使生產(chǎn)現(xiàn)場員工和管理人員能夠清晰明確的理解5S的內(nèi)容，精神實(shí)質(zhì)。從內(nèi)心充分認(rèn)識(shí)接受5S的真諦和好處，在方法和技巧上能夠把握5S，從而能夠更好的在工作上運(yùn)用5S。從而改變工作態(tài)度。

l ?養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。進(jìn)一步同生產(chǎn)現(xiàn)場管理結(jié)合起來，緊扣生產(chǎn)現(xiàn)場的宏觀規(guī)劃到細(xì)節(jié)管理，點(diǎn)滴入手，逐步改善。將會(huì)讓管理人員得到立竿見影的管理實(shí)效。

l ?具體、務(wù)實(shí)、那些在平時(shí)工作中不被突破的問題和難點(diǎn)，在老師授課中將被逐一破解，從而得到意想不到提升。

【課程對(duì)象】

全體管理者、全體雇員，以及想提升自己素養(yǎng)，提升自己工作品質(zhì)的人。

【課程形式】

采用講師演講、小組討論、互動(dòng)交流、練習(xí)、案例分析、現(xiàn)場解答的培訓(xùn)方式。

【授課時(shí)長】

2天(6小時(shí)/天，共計(jì)：12小時(shí))

【課程大綱】

一、生產(chǎn)制造型企業(yè)管理三大支柱

5S管理

QC團(tuán)隊(duì)建立

工作技能培訓(xùn)

案例展示：5S執(zhí)行落實(shí)樣板企業(yè)的圖片展示。正面引導(dǎo)、激勵(lì)學(xué)員5S讓企業(yè)“顏值高”。

二、5S的五大效用

5S是最佳推銷員

5S是節(jié)約專家

5S對(duì)安全有保障

5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

5S可形成滿意的工作環(huán)境

案例分析：五大效用對(duì)客戶、企業(yè)、職員工、供應(yīng)商等相關(guān)方的積極正面作用和功效。

三、5S管理內(nèi)容真義

1.整理的真義為組織化

2.整頓的真義在于考慮流程的合理化

3.清掃的真義在于點(diǎn)檢

4.清潔的真義在于徹底改善

5.素養(yǎng)的真義在于訓(xùn)練和紀(jì)律

6、案例剖析：日本式的5S真正的含義和精髓所在。

四、5S活動(dòng)主要強(qiáng)調(diào)2個(gè)方面

1.地/物明朗化

2.人的規(guī)范化

五、5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理的三大對(duì)象

1.人------對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)進(jìn)行管理；

2.事------對(duì)工作方法、作業(yè)流程的管理；

3.物------對(duì)所有物品的規(guī)范進(jìn)行管理；

六、5S推行的三步曲

第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí)；

第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范；

第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底。

案例分析：三階精進(jìn)推行5S的簡單實(shí)用有效的秘密武器。

七、5S的合理化管理

1．一般工廠?？吹降默F(xiàn)象

2．運(yùn)用5S的合理化消除浪費(fèi)

l ?制度上

l ?效率上

l ?品質(zhì)上

l ?安全上

l ?庫存上

八、5S活動(dòng)的運(yùn)用：生產(chǎn)現(xiàn)場7點(diǎn)管控

現(xiàn)場布置

工具設(shè)備

品質(zhì)管控

降低成本

確保交期

安全管理

提高士氣

案例分析：超級(jí)實(shí)用，今天學(xué)習(xí)，明天就可用到工作上的實(shí)用有效技巧。（IE、JIT、單元生產(chǎn)、爬坡原理、并聯(lián)串聯(lián)WV型等車間布局技巧和原則等工具的教學(xué)和演練）

九、生產(chǎn)現(xiàn)場管理4M1E法及常用5技法

1. ?

人員管理

l ?人員技能的提升

l ?人員素質(zhì)的提升

l ?人員日常管理

l ?現(xiàn)場沖突管理

l ?團(tuán)隊(duì)管理

2. ?

機(jī)器設(shè)備管理

l ?機(jī)臺(tái)的正常工作

l ?機(jī)臺(tái)的直通率

l ?機(jī)臺(tái)的嫁動(dòng)率

l ?機(jī)臺(tái)的維修、保養(yǎng)管理

3. ?

物料的管理

l ?主料，輔料的管理

l ?出貨的管理

l ?品質(zhì)的管理

4. ?

作業(yè)方法管理

l ?作業(yè)指導(dǎo)書的作用

l ?作業(yè)指導(dǎo)書的制定

l ?生產(chǎn)流程的優(yōu)化

l ?生產(chǎn)技能管理

5. ?

環(huán)境管理

l ?現(xiàn)場環(huán)境管理

l ?現(xiàn)場環(huán)境改善

6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理常用五技法：

1) ?

目視管理

2) ?

看板管理

3) ?

定置管理

4) ?

走動(dòng)式管理

5) ?

生產(chǎn)推、拉式管理

案例分析：引爆全場學(xué)員“頭腦風(fēng)暴”，讓腦洞大開。(5W2H、T型思維等工具演練)

十、受歡迎的生產(chǎn)管理者7大表現(xiàn)

中間穿插案例分析、非常實(shí)用細(xì)致的5S成效圖片和視頻

中間穿插開放式的互動(dòng)、提問和交流