精益物流與供應鏈培訓
講師:譚小芳
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助理:13938256450
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培訓時間:2天
培訓地點:客戶自定
培訓對象:企業(yè)中高層管理者
課程推薦:
主要特點:詳細闡述精益物流與供應鏈的操作精髓
案例指導:分析精益物流與供應鏈內(nèi)訓的經(jīng)典個案
案例訓練:掌握精益物流與供應鏈的技能提升方法
行動建議:精益物流與供應鏈培訓的實戰(zhàn)模擬練習
提升建議:引爆精益物流與供應鏈潛力的行動方案
培訓背景:
先進的物流運作組織結(jié)構(gòu)和供應鏈管理結(jié)構(gòu);
適應需求變化的高效物流控制體系是如何建立與運作的;
如何通過物流供應鏈系統(tǒng)制定平準生產(chǎn)計劃;
用高質(zhì)的計劃、控制,降低各部門成本,使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化;
培訓大綱:
譚小芳老師的《精益物流與供應鏈培訓》課程主內(nèi)容概括
一 驅(qū)動供應鏈優(yōu)化
為什么供應鏈是你企業(yè)新興的競爭力
供應鏈管理競爭優(yōu)勢的12種驅(qū)動力
LM/SCM的國內(nèi)狀態(tài)和全球化概況
供應鏈管理的關(guān)鍵業(yè)務過程
典型供應鏈管理中的“暗礁”和“灰色地帶”
如何降低牛鞭效應對供應鏈業(yè)績的影響?
如何利用預測技術(shù)回避不平衡的訂單和不對稱的業(yè)務
顧客響應系統(tǒng)與回應績效評量
QR與ECR系統(tǒng)
供應鏈中的物流管理最佳化
分析:精益物流與供應鏈培訓案例!
解析:精益物流與供應鏈內(nèi)訓案例!
案例:精益物流與供應鏈課程案例分析!
二 供應鏈管理策略
集成供應鏈(如何集成)
輔助好供應商/打好物流起點的基礎(chǔ)
處理好企業(yè)內(nèi)部物流/采購/生產(chǎn)/成品
找尋良好的庫存坐標(庫存與盤點)
物流委外機制與3PL在供應鏈中的運用
上層機制
討論:精益物流與供應鏈經(jīng)典案例討論!
分組:精益物流與供應鏈培訓案例學習指南
分析:精益物流與供應鏈學習中的八大陷阱!
三 從供應商到企業(yè)—供應鏈的策略聯(lián)盟
供應鏈成員之間的伙伴關(guān)系
動態(tài)聯(lián)盟供應鏈和業(yè)務外包
3PL和4PL
供應鏈管理環(huán)境下設(shè)計/制造/采購協(xié)同
供應鏈協(xié)同中的障礙因素及克服方法
建立供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任機制
供需業(yè)務計劃演變
多層次集成供應鏈
交換性產(chǎn)品開發(fā)
供貨商服務政策(SSP)
供應商管理庫存VMI——供應鏈策略管理的新模式
信息管理技術(shù)在VMI中的重要性
VMI導航項目案例
協(xié)同計劃、預測與補給CPFR—供應鏈管理 的新策略
零售商—供應商伙伴關(guān)系SRP與分銷商一體化EDI
交易過程和分析
供應鏈計劃系統(tǒng)SCP
施耐德公司的適時配貨管理
采購管理和準時采購策略
供應商管理
互動:精益物流與供應鏈培訓案例評估
分享:某集團精益物流與供應鏈培訓案例
分享:哈佛經(jīng)典精益物流與供應鏈案例分析示范
四 企業(yè)內(nèi)部物流—缺貨風險和對庫存的控制
客戶的預測真的無法處理嗎?
供應鏈綜合計劃APS
生產(chǎn)計劃與控制
庫存計劃和管理
物料計劃和控制
預測處理的三條曲線(預測屬性/處理方法)
解析供應鏈的“外部放大效應”
庫存的“慣性”
報警庫存、周期訂貨與及時供貨
庫存周轉(zhuǎn)率、庫存精確率、ABC法
周期盤點和盤點
降低庫存成本
解析供應鏈的“內(nèi)部放大效應”
“控制生產(chǎn)部”
均衡生產(chǎn) VS MTO
“快速而又骯臟”地降低庫存的方法
案例討論:老虎咬天,無處下口?
工具討論:成品庫存控制模型
尋找?guī)齑孀兓摹爸虢z馬跡”
ITO、DOS、總量庫存監(jiān)控
案例討論:NOKIA星網(wǎng)(國際)物流工業(yè)園的實踐
供應商管理庫存(VMI),“羊毛出在羊身上”?
SOI/SMI/JMI之應用實踐
MRP+KANBAN聯(lián)合庫存控制
案例討論:我們離“零庫存”還有多遠?
缺貨風險防范
存貨控制政策與補貨設(shè)計
多品種、小批量特點的企業(yè)物流管理
精益物流與供應鏈培訓總結(jié)