【課程背景】如何有效縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,為客戶提供100%的高質(zhì)量產(chǎn)品,這是注塑企業(yè)普遍關注的課題。
ü 科學試模的“科學性”如何保證?
ü 為什么試模工藝條件無法在量產(chǎn)設備完整復制?
ü 為什么相同設備條件下,注塑件的質(zhì)量幾乎完全依賴注塑機操作員的個人技術(shù)經(jīng)驗?
ü 是否每次換模都要花很多時間重新調(diào)機?
ü 生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)調(diào)整是否有可靠的科學依據(jù)?
ü 是否可以不再用人工挑選的方式保證客戶獲得100%的高質(zhì)量產(chǎn)品?
大家習以為常的問題其實可以通過一套系統(tǒng)而科學化的注塑方法學(Decoupled Molding)去解決。希望業(yè)界透過是次課程對這套在歐、美應用多年的方法學深入學習并運用于工作中。
【課程時間】 2012.8.15-17 《系統(tǒng)成型》報名截止日期:8月10日
【課程地點】廈門怡庭陽臺山莊酒店
【課程介紹】科學成型-注塑成型新方向
系統(tǒng)成型和科學成型,這是兩個關于建立和維護穩(wěn)固與可重復工藝策略的術(shù)語。課程教學內(nèi)容包含:對注塑成型系統(tǒng)的透徹認識,對所有工藝設置原因的明確掌握,全面的工藝文檔,以及系統(tǒng)的問題解決方法。
ü 成功應用塑料學的基石:學習塑料制品,塑料,模具,注塑機和工藝之間的內(nèi)在聯(lián)系。
ü 注塑成型中 4 個塑料變量:學習影響產(chǎn)品質(zhì)量的根本因素。
ü 注塑成型經(jīng)濟學:學習影響注塑企業(yè)盈利的技術(shù)因素。
ü 塑料基礎:與注射成型工藝相關的塑料基礎知識,塑料的非牛頓流體特性如何影響工藝及制品質(zhì)量。
ü 塑料制品設計:從注塑成型工藝的角度解析塑料制品設計的要點。
ü 模具設計:從注塑成型工藝的角度解析模具設計的要點。
ü 成型系統(tǒng):學習注塑機控制與塑料制品質(zhì)量之間的內(nèi)在聯(lián)系。
ü 注塑機評估:學習如何通過科學實驗評估注塑機的性能。
ü 出于塑料視角的工藝控制:學習如何系統(tǒng)地建立穩(wěn)定的科學成型工藝。
ü 兩階段成型工藝分析:區(qū)別于傳統(tǒng)工藝的科學成型工藝方法。
ü 型腔壓力技術(shù)基礎:運用型腔壓力控制技術(shù)的三階段成型工藝。
ü 工藝曲線解讀:學習壓力曲線和塑料制品質(zhì)量,注塑機控制問題之間的關系。
ü 工藝監(jiān)控和不良品分揀:學習如何實現(xiàn)100%合格制品的全自動質(zhì)量控制方法。
【課程費用】4500元/人(含培訓費,資料費,午餐費)
【聯(lián)系方式】Lisa 13825259360 Lisali@molding-tech.com或 張智化 18688786983 star.zhang@molding-tech.com
【公司及講師】
深圳新華科注塑科技有限公司,于2006年在美國RJG公司的大力支持下創(chuàng)辦并順利開展業(yè)務。目的是幫助注塑企業(yè)成功推行系統(tǒng)成型/科學成型及型腔壓力技術(shù),建立系統(tǒng)科學的注塑件品質(zhì)保證體系,實現(xiàn)塑料制品100% 品質(zhì)保證,和注塑無人化自動生產(chǎn)。
幾年來,在成功幫助一些外資企業(yè)實施系統(tǒng)成型工藝策略的過程中,新華科也逐步總結(jié)出一系列適合本土企業(yè)的注塑成型策略。
于2011年成功自主研發(fā)了中文版C-DATA型腔壓力采集系統(tǒng),即插即用的多感應頭智能型腔壓力傳感器,以及與型腔壓力技術(shù)無縫結(jié)合的注塑自動化品質(zhì)分揀系統(tǒng)與注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
公司創(chuàng)始人張甲琛(Chero Zhang)先生,是RJG公司注塑技術(shù)的全球首位華語講師,也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業(yè)于華中科技大學,主修塑性成型專業(yè);2004獲得美國加州Central State University的MBA;
從1994年至2006年,一直從事注塑模具設計及注塑工藝技術(shù)咨詢等相關工作。
從2004年開始到2006年,分別在美國RJG公司完成:SYS I、SYS II、 Master Molder I、Master Molder II等課程并取得RJG公司講師資格。
從2006年開始,專職從事系統(tǒng)成型/科學成型注塑技術(shù)培訓,在國、內(nèi)國外多次成功講授“系統(tǒng)成型”和“注塑大師”資格認證等系列課程。
于2010~2011年間,親自主持并成功完成了“型腔壓力監(jiān)控系統(tǒng)”的研發(fā)。