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邱加洲:TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
2016-08-25 2921
對象
生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等公司各部門中高層主管。
目的
◆掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤的生產(chǎn)管理模式。 ◆掌握生產(chǎn)管理的三件事:品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C) 。 ◆掌握為公司賺錢的關(guān)鍵工序:瓶頸工序。 ◆掌握和學(xué)習(xí) 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力,優(yōu)化生產(chǎn)周期。 ◆掌握創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化生產(chǎn)排程。 ◆ 掌握如何降低成本的方法,第四單元、 創(chuàng)建成本競爭力。 ◆掌握車間現(xiàn)場管理,解決人員流動(dòng)等問題。
內(nèi)容

一、讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理

1、賺錢的策略地圖_BSC模式

(1)杜邦分析圖

(2)量本利分析

2、 公司賺錢必須關(guān)注的三件事

(1)增加有效產(chǎn)出

(2)降低作業(yè)費(fèi)用

(3) 減少存貨

3、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事:

(1)品質(zhì)(Q)

(2)交付(D)

(3)成本(C)

4、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)

(1)制造周期(速度)競爭力:制造周期效能(MCE)

(2) 準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力:準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)

(3)成本競爭力:設(shè)備綜合效能(OEE)

—— 時(shí)間稼動(dòng)率

—— 性能稼動(dòng)率

——一次良品率(FPY)

5、為公司賺錢的關(guān)鍵工序:瓶頸工序

(1)成本損失:瓶頸浪費(fèi)一小時(shí),全廠損失一小時(shí)的產(chǎn)出/產(chǎn)能

(2)增加利潤:瓶頸增加一小時(shí)的生產(chǎn)力,全廠增加一小時(shí)的生產(chǎn)力

(3)限制理論(TOC)

(4)生產(chǎn)線平衡:為何產(chǎn)出不能如預(yù)期

(5)產(chǎn)銷協(xié)調(diào):使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤

二、創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力

1、訂單資源規(guī)劃模型

2、 縮短制造周期的目的

(1)縮短客戶等待的時(shí)間

(2)降低庫存

(3)釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金

3、分解工藝

4、確定生產(chǎn)工時(shí)_預(yù)定工時(shí)法

5、指派生產(chǎn)資源

6、決定并優(yōu)化最長的生產(chǎn)路徑:關(guān)鍵鏈

7、以小批量移轉(zhuǎn)縮短制造周期

三、創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn)

1、訂單資源規(guī)劃模型

(1) 決定是否需要原物料、零組件庫存

(2) 賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨

(3) 接單時(shí)即決定是否能100%交貨

2、依單制造的生產(chǎn)排程

(1)只對瓶頸排程

(2)輕松的生產(chǎn)進(jìn)度與跟單管理

3、原物料庫存政策

(1)決定供應(yīng)鏈的原物料庫存水準(zhǔn)

(2)降低原物料庫存但不失去賺錢的機(jī)會(huì)

(3)原物料的補(bǔ)給

4、 庫存制造的模式

(1)決定供應(yīng)鏈的產(chǎn)成品庫存水準(zhǔn)

(2)降低產(chǎn)成品庫存風(fēng)險(xiǎn)但不失去賺錢的機(jī)會(huì)

(3)結(jié)合產(chǎn)成品庫存與排程決定生產(chǎn)順序

四、創(chuàng)建成本競爭力

1、以投資報(bào)酬率決定改善項(xiàng)目

2、以瓶頸工序?yàn)楹诵脑u估改善項(xiàng)目

3、將事后首件檢查改為事前首件檢查

4、快速換線四步驟

5、運(yùn)用OEE決定改善項(xiàng)目

6、TLS:限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)谋容^

7、持續(xù)縮短制造周期

五、車間現(xiàn)場管理

1、輕松的6s管理

2、績效管理與不當(dāng)干預(yù)

(1)任何事管制回路

(2)控制圖的應(yīng)用

(3)戴明的漏斗實(shí)驗(yàn)

3、員工勝任能力與培訓(xùn)

(1)成功工作的三要素

(2)新進(jìn)員工的轉(zhuǎn)證

(3)在職培訓(xùn)(OJT)

(4)多能工培訓(xùn)

4、員工流動(dòng)性大的因應(yīng)對策

(1)瓶頸工序的因應(yīng)對策

(2)非瓶頸工序的因應(yīng)對策

5、簡單易用的原因分析技術(shù)

(1)現(xiàn)場4M1E的管理

(2)車間日志

(3) 發(fā)生異常時(shí)快速地排除原因恢復(fù)生產(chǎn)

6、 化解沖突的手法與技能:沖突圖

7、 由管理者轉(zhuǎn)為管理教練

(1)發(fā)揮員工潛能

(2)教練技術(shù)三步走

公司名稱:聯(lián)創(chuàng)智業(yè)企業(yè)管理咨詢有限公司

邱老師助理QQ:1239036895   聯(lián)系電話:0592-3809710/13779901810(隨時(shí)歡迎來電咨詢)

公司地址:福建省廈門市集美區(qū)集源路46號(hào)集美學(xué)府710室

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