最近在企業(yè)做TOC生產(chǎn)改善項目，這家企業(yè)目前存在的問題也許是大家已經(jīng)司空見慣且又無可奈何：

1、《童年》：總是要等到上線生產(chǎn)時，才知道該到的料都沒有到；需要的設備在關(guān)鍵時刻它會趴窩；

2、《愛情買賣》：生產(chǎn)順序不是你說改變就要改變的；各種資源不是你想要就會有的；

3、《有多少愛可以重來》：產(chǎn)品是靠修來修去修出來的；

此外：

1、太多的緊急訂單猶如又是一起骨髓配套成功。。。。；

2、太多的跟催，讓人望穿秋水；

3、太多的加班，讓人不記得今天還是昨天；

4、太多的重工，你以為我們是反復的演練；

5、太多的不良品，讓人不敢買自己家生產(chǎn)的產(chǎn)品；

6、太多的報廢，成就了許多廢品回收公司；

7、大量的庫存，擠滿了通道，寫滿了賬簿，可是何時能解套??？

這不是要命，這是要料沒料、要貨沒貨；這是有料不能用、有貨沒人要。

那么如何改善這種困境呢？

很簡單： ＴＯＣ生產(chǎn)改善方案：DBR+BM 

如何導入：

1、重零開始：建立MTS物料清單的期初庫存

2、嚴格訂單評審流程

3、先配齊菜譜食料再上炤炒煮：裝配前建立BOM 集結(jié)區(qū)

4、質(zhì)量保證（采購、制程、瓶頸前后加大保全力度）

5、關(guān)鍵設備管理

6、投料管控

7、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機制

8、三色緩沖自動修正技術(shù)

9、人力資源、供應商管理、品質(zhì)技術(shù)工藝設備安全等后勤支撐到位

10、公平公正公開、績效考核全覆蓋

在實施過程中，工廠對我們建議的MTS 初期庫存做備料感到不理解，下面是我對為何要先建期初庫 

存的回復：

 生產(chǎn)管理  13:40:23