《采購策略、成本控制與供應(yīng)商管理》主講:吳誠博士
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)、貿(mào)易、物流大國地位的確立,以及國際貿(mào)易壁壘與糾紛的常態(tài)化,采購業(yè)務(wù)的管理與運(yùn)營能力將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。時代對采購業(yè)務(wù)再次提出了更高的要求:
2 采購與供應(yīng)鏈組織、流程與制度體系,該如何搭建,以便實現(xiàn)采購組業(yè)務(wù)的高效運(yùn)作?
2 集中采購VS分散采購,該如何作出戰(zhàn)略選擇與管理?
2 如何制定供應(yīng)商合作策略?如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?
2 如何分析與控制采購總成本?如何有效管理供應(yīng)商談判,規(guī)避談判效風(fēng)險?……
吳誠博士,曾任:華為-采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康-物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團(tuán)-副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“采購策略、供應(yīng)商管理與成本控制”理論基礎(chǔ),一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究不同行業(yè)的戰(zhàn)略采購、供應(yīng)商管理與總成本控制策略……
【培訓(xùn)對象】
采購、SQE、CEG、TQC、商務(wù)、、財務(wù)、法務(wù)、審計等管理人員,及所有與采購業(yè)務(wù)相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)及工作人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本次課程詳細(xì)介紹了采購與供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商管理、成本管理、商務(wù)談判管理的理論框架及核心流程,并結(jié)合中國企業(yè)的實際運(yùn)營情況,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注采購與供應(yīng)鏈管理、采購策略管理、采購成本管理、談判管理等方面的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購運(yùn)營與供應(yīng)商管理概述(Purchase And SRM)
1.采購運(yùn)營與采購策略概述
◇ 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購理念的變遷
◇ 采購戰(zhàn)略分析、規(guī)劃與管理原則
◇ 集團(tuán)化采購、集中采購、分散采購策略介紹
◇ 第三方采購(3PL)管理
◇ 采購?fù)獍?OEM\ODM)管理
◇ VMI\CMI\JMI\HUB
◇ Milk-Run\糖果人\JIT……
2.供應(yīng)商管理的核心內(nèi)容介紹
◇ 新供應(yīng)商、新材料的選用確認(rèn)流程
◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程
◇ 供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
3.供應(yīng)商體系管理的原則與目標(biāo)設(shè)計
◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……
n 案例:“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運(yùn)作模式對比分析;
n 案例:“IBM”的采購理念與供應(yīng)戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析;
n 案例:信息通訊行業(yè):“華為”、“戴爾”、“小米”采購組織、策略、模式比較分析。
第二部分:物資品類差異化的采購策略(SRM)
1. 采購與供應(yīng)商管理戰(zhàn)略分析與制定
◇ 策略1:“WIN-WIN”
◇ 策略2:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略3:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略4:第三方采購
◇ 策略5:電子商務(wù)采購
◇ 策略6:標(biāo)桿化招標(biāo)……
2. 供應(yīng)商開發(fā)與資源管理
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估概述
◇ 采購渠道分析與拓展
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應(yīng)商選擇與隊伍建設(shè)
ü 戰(zhàn)略
ü 核心
ü 伙伴
ü 合格
ü 簽約
ü 備用
ü 潛在……
3. 品類差異化的采購策略與成本控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:雜項物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:貴重物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷類的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資類的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的采購策略……
4. 合作模式的分析與風(fēng)險評估
◇ 電子商務(wù)的合作模式評估
◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的合作模式評估
◇ 一攬子訂單的合作模式評估
◇ VMI\Milk-Run
◇ JIT的合作模式評估
◇ 訂貨點(diǎn)法\MRP方法的合作模式評估
◇ “糖果人”的合作模式評估
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……
5. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
◇ 對單一供應(yīng)商的選擇
◇ 對合作性供應(yīng)商的選擇
◇ 對伙伴性供應(yīng)商的選擇
◇ 對競爭性供應(yīng)商的選擇?……
n 案例:“IBM”“三階九步”法的供應(yīng)商評估體系介紹;
n 案例:“豐田”供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹。
第三部分:供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購策略(SRM)
1. 供應(yīng)商管理的原則與目標(biāo)設(shè)計
◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……
◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計與發(fā)展
2. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與采購策略管理
◇ SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購策略分析
◇ SRM2:供應(yīng)定位模型與采購策略分析
◇ SRM3:供應(yīng)商感知模型與采購策略分析
◇ SRM4:產(chǎn)品定位與采購策略分析
◇ SRM5:供應(yīng)商能力&積極性模型與采購策略分析
◇ SRM6:買方占優(yōu)勢的采購策略分析
◇ SRM7:賣方占優(yōu)勢的采購策略分析
◇ SRM8:均勢的采購策略分析……
3. 供應(yīng)商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評?
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDC
ü 5R……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優(yōu)勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務(wù)水平
◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
4. 供應(yīng)商輔導(dǎo)、培訓(xùn)與“正向”、“負(fù)向”激勵技術(shù)
◇ 供應(yīng)商的培養(yǎng)、輔導(dǎo)與能力提升
◇ 供應(yīng)商績效評估與訂單比例分配
◇ 供應(yīng)商“正向”&“負(fù)向”激勵技巧
◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評?如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?……
n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)采購策略分析(經(jīng)典案例分析)。
第四部分:采購成本理念與影響因素分析(COST)
1. 采購成本理念分析與探討
◇ 采購成本居高不下,應(yīng)該如何分析原因,界定職責(zé)部門?
◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討
◇ 我國制造業(yè)產(chǎn)品成本的競爭優(yōu)勢有哪此……
2. 采購成本的構(gòu)成因素分析
◇ 采購總成本的概念
◇ 采購成本與利潤的關(guān)系
◇ 采購成本與批量的關(guān)系
◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系
◇ 采購成本與總成本的關(guān)系……
3. 與采購成本相關(guān)的各項費(fèi)用
◇ 與原材料成本相關(guān)的費(fèi)用
◇ 與采購過程成本相關(guān)的費(fèi)用
◇ 與采購管理不善成本相關(guān)的費(fèi)用……
4. 戰(zhàn)略采購成本分析
◇ 公司戰(zhàn)略和采購成本目標(biāo)
◇ 采購成本重點(diǎn)的選擇
◇ 供應(yīng)商關(guān)系對采購成本的影響
◇ 供應(yīng)鏈對采購成本策略的影響
◇ 工廠成本控制與價值分析
5. 采購組織的職能、流程、績效與采購成本的關(guān)系
◇ 物料規(guī)格型號的確認(rèn)流程
◇ 供應(yīng)商資格的評定流程
◇ 采購合同的執(zhí)行流程
◇ 供應(yīng)商績效考核流程(QCDS…)
◇ 供應(yīng)商選擇流程……
n 案例:系列通訊行業(yè)采購總成本控制之道及模式探討;
n 案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點(diǎn)及案例分析;
第五部分: 供應(yīng)商成本構(gòu)成與定價分析(COST)
1. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本?
◇ 如何計算供應(yīng)商人工成本?
◇ 如何計算供應(yīng)商管理及折舊成本?
◇ 如何界定固定成本與可變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
2. 供應(yīng)商定價分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標(biāo)利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標(biāo)定價法
3. 不同付款方式下供應(yīng)商的報價不同
◇ 付款折扣
◇ 數(shù)量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節(jié)折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價格分析方法
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
◇ 實績法\目標(biāo)價格
◇ 橫向比較法………
n 案例分析:系列標(biāo)桿日資企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例分享;
第六部分:采購總成本控制途徑分析與實施(COST)
1. 采購成本的降低所帶來的收益分析
◇ 采購成本對銷售收入的影響
◇ 采購效率對市場占有率的影響
◇ 采購質(zhì)量對客戶滿意度的影響
◇ 如何建造“雙贏”的采購成本管理
2. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制來降成本?
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?
◇ 如何通過采購控制來降成本?
3. 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)
◇ VA/VE(下章節(jié)專門講解)
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法
◇ 折扣法\品質(zhì)分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例:“3C行業(yè)”的成本控制之道分析;
n 案例:某企業(yè)如何通過“項目管理+目標(biāo)管理”實際整體成本下降30%以上?
第七部分:VA/VE(價值分析/價值工程)理念與實施策略(COST)
1.VA/VE理念與原則
2.VA/VE的五大特點(diǎn)
3.VA/VE活動中必須遵守的七個原則
4.提高價值的基本途徑分析
5.VA/VE的實施八大步驟
◇ 選定對象,設(shè)定目標(biāo)
◇ 成立VA改善工作小組
◇ 收集、分析對象的情報
◇ 擬訂降低采購成本的戰(zhàn)略方案
◇ 擬訂具體實施計劃
◇ 改善方案的展開
◇ 效果的確認(rèn)
6.新方案變更與跟催措施
7.VA/VE對象的選擇技巧
8.VA/VE的十大方向與創(chuàng)新
9.價值工程活動成果評價體系與激勵機(jī)制
n 案例:“IKEA”VA/VE成本控制之道及模式探討;
n 案例:系列“3C”企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗分享(IPD/ESI/EPI...)。
第八部分:供應(yīng)商資源開發(fā)管理(Sourcing)
1.供應(yīng)商開發(fā)與評估概述
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的原則
◇ 供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立
◇ 供應(yīng)商評估體系介紹
2.采購渠道分析與拓展
◇ 傳統(tǒng)采購渠道分析
◇ 現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析
◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購
ü OEM\ODM 采購\第三方采購……
3.供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應(yīng)商調(diào)查
◇ 供應(yīng)商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
4.供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn)
◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
◇ 進(jìn)行供應(yīng)商評估的“三階九步法”
5.供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹
◇ 供應(yīng)商信用調(diào)查
◇ 供應(yīng)商問卷調(diào)查
◇ 供應(yīng)商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)\專業(yè)技術(shù)能力\設(shè)備先進(jìn)度\原材料供應(yīng)狀況\質(zhì)量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務(wù)狀況…)
6.如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商與風(fēng)險控制?
◇ 戰(zhàn)略供應(yīng)商選擇十大原則介紹
◇ 如何建立戰(zhàn)略供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)?
◇ 對單一供應(yīng)商的選擇
◇ 對合作型\伙伴型\競爭型供應(yīng)商的選擇
◇ 如何從QCT來選擇供應(yīng)商?……
n 案例:“IBM”“三階九步”的戰(zhàn)略供應(yīng)商評估體系介紹;
n 案例:“華為”合格供應(yīng)商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹;
第九部分:供應(yīng)商資質(zhì)與能力評估(QA)
1. 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹
◇ 供應(yīng)商信用調(diào)查
◇ 供應(yīng)商問卷調(diào)查
◇ 供應(yīng)商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)\專業(yè)技術(shù)能力\設(shè)備先進(jìn)度\原材料供應(yīng)狀況\質(zhì)量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務(wù)狀況…)
2. 技術(shù)及質(zhì)量體系審核評估項目及要求
◇ 質(zhì)量管理體系、文件要求
◇ 設(shè)計開發(fā)控制、工程技術(shù)及變更ECN
◇ PCN管控
◇ 供應(yīng)商管理與來料控制
◇ 制程品質(zhì)控制
◇ 最終檢驗及出貨品質(zhì)控制
◇ 生產(chǎn)設(shè)備與儀器校驗控制
◇ 倉儲管理及物料管理控制
◇ 持續(xù)改善
◇ 客訴服務(wù)\可靠性測試
◇ RoHS有害物質(zhì)管理
◇ 現(xiàn)場管理、安全及其它……
3. 商務(wù)風(fēng)險體系審核評估項目及要求
◇ 合法性
◇ 經(jīng)營狀況
◇ 生產(chǎn)地
◇ 業(yè)務(wù)支持
◇ 產(chǎn)品價格
◇ 產(chǎn)能能力
◇ 備貨能力
◇ 交期管理\庫存管理
◇ 供應(yīng)商管理\發(fā)展計劃……
n 案例:系列知名企業(yè)供應(yīng)商評估文件體系及模板分享;
第十部分:供應(yīng)商質(zhì)量管理與能力提升(SQE & IQC)
1.供應(yīng)商質(zhì)量檢驗流程與節(jié)點(diǎn)
2.供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段
3.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量績效改善工具與應(yīng)用
4.供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)與激勵技術(shù)介紹
5.供應(yīng)商能力提升目標(biāo)與推進(jìn)戰(zhàn)略
6.供應(yīng)商品質(zhì)提升計劃與方案設(shè)計
◇ 短期計劃-3-6個月內(nèi)完成
ü 提升供應(yīng)商QC人員、生產(chǎn)操作人員專業(yè)技能、補(bǔ)充崗缺人員
ü 產(chǎn)品制作流程標(biāo)準(zhǔn)化
ü 規(guī)范來料檢驗工作
ü 質(zhì)量信息溝通共享
ü 異常處理結(jié)果及時跟蹤驗證
◇ 中期計劃-1年內(nèi)完成
ü 制定系統(tǒng)的質(zhì)量部工作流程,細(xì)化各崗位人員的工作程序
ü 供應(yīng)商品質(zhì)管理
ü 重大異常及客訴設(shè)立專案處理
ü 做好產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件的制修訂與落實工作
ü 做好質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作
ü 定期召集質(zhì)量例會
◇ 長期計劃-2年內(nèi)完成
ü 品質(zhì)提前預(yù)防
ü 增加品質(zhì)活動內(nèi)容
ü 穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍,建立長期互惠供求關(guān)系
ü 提高品質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo)小組的主導(dǎo)作用
n 案例:系列標(biāo)桿3C企業(yè)供應(yīng)商能力管理的經(jīng)驗與案例分享;
n 案例:挑選經(jīng)典案例,情景分析,現(xiàn)場研討。
吳誠博士 簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);
v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);
v 康佳集團(tuán):副總裁。
【主講課程】
v 供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》
v 計劃管理:《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》
v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計與運(yùn)營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》
【曾服務(wù)過的客戶】
高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);
電腦:聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá);
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;
電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;
汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛;
卡車:一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;
機(jī)電:上海電氣、四方股份、龐巴迪、徐工、三一重工、中聯(lián)重科、柳工、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;
軍工:空-空導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團(tuán)、武重集團(tuán);
商超:華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜;
家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;
服裝(鞋類):紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;
食品:金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;
醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);
建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺;
地產(chǎn):萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);
能源(化工):殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華;萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星;新奧;
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流;
快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍??;
金融:中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;
[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;
2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購策略與供應(yīng)鏈管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應(yīng)商報價、采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中航集團(tuán)、富士康、捷普、偉創(chuàng)力:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品:《供應(yīng)鏈計劃管理》;
9. 上海電氣、浙江大華、??敌l(wèi)視:《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》;
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》;
11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團(tuán):“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
3. 中電集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
4. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;
5. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;
6. 合肥永升機(jī)械:“供應(yīng)鏈運(yùn)營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;
7. 北京中牧集團(tuán):“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目,2014年實施;
8. 金風(fēng)科技:“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
9. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
10.無錫中電二建:“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
11. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施;
12. 玫德集團(tuán):“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項目,2019年啟動實施。
【授課特點(diǎn)】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。