《供應(yīng)鏈系統(tǒng)規(guī)劃與運營管理》DBA、EMBA總裁班ISC賦能-SCOR模型認知、華為等標桿ISC解析-主講：吳誠博士

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、貿(mào)易、物流、電商大國地位的確立，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）的暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā)，企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定合適的供應(yīng)鏈流程、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團，副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高?？偛冒?特聘教授），將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《供應(yīng)鏈系統(tǒng)規(guī)劃與運營管理－－ISC賦能-SCOR模型認知、華為等標桿ISC解析》課程。

【培訓(xùn)對象】

DBA、EMBA、公司層領(lǐng)導(dǎo)層：銷售、運營、計劃、采購、物流、質(zhì)量、財務(wù)等部門主管。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了集成供應(yīng)鏈管理、SCOR模型及APQC流程、績效與變革管理的系列知識，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈運營與流程體系，來闡述集成供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。本課程結(jié)合企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合研究與實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈經(jīng)營戰(zhàn)略，并從中受益：

1.了解集成供應(yīng)鏈與SCOR流程的特點及模式，掌握集成供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法；

2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；

3.了解并掌握研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分 價值鏈分析與集成供應(yīng)鏈運營概述（SCM & OP）

1．價值鏈＆集成供應(yīng)鏈運營及系統(tǒng)規(guī)劃介紹

◇ 價值鏈分析與供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型

◇ 供應(yīng)鏈再造理論介紹與的過程分析

◇ 集成供應(yīng)鏈模型與方法介紹

◇ 集成供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

◇ 集成供應(yīng)鏈SCOR模型及運營流程介紹

◇ 基于APQC的集成供應(yīng)鏈流程管理思想介紹

◇  集成供應(yīng)鏈協(xié)同管理的四大支點及其原理

◇  集成供應(yīng)鏈風險管理與流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

2．集成供應(yīng)鏈運營管理的核心內(nèi)容

◇ 需求預(yù)測與計劃運營管理

◇ 采購策略與供應(yīng)商管理

◇ 物流規(guī)劃與配送運營管理

◇ 集成供應(yīng)鏈績效設(shè)計與KPI管理

◇ 集成供應(yīng)鏈組織變革與流程優(yōu)化（BPR、SCOR、APQC辨析）……

3．集成供應(yīng)鏈協(xié)同運營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理

◇ 柔性計劃與快速反應(yīng)管理

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）

◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

n 案例：傳統(tǒng)制造業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運作模式研討；

n 案例：現(xiàn)代制造業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”供應(yīng)鏈運營體系介紹與比較；

n 案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈風險運作模式探討；

第二部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----需求計劃管理系統(tǒng)（S&OP）

1. 需求分析與管理系統(tǒng)介紹

◇ 預(yù)測目標的確立

◇ 預(yù)測原則的制定

◇ 預(yù)測措施的制定

◇ 預(yù)測風險的監(jiān)控與管理

◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

2. 需求計劃維度分析

◇ 時間維度

◇ 產(chǎn)品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區(qū)域維度

◇ 風險維度

3. 需求計劃方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型

4. 物資計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物資需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……

5. 訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）

6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

7. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？

8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

n 案例：“華為”S&OP（銷售與運營計劃體系）運作模式介紹；

n 案例：“戴爾”“端對端”項目交付流程案例分析。

第三部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----訂單交付管理系統(tǒng)（S&OP）

1．齊套交付與訂單管理系統(tǒng)介紹

2．如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？

3．什么是缺貨（缺貨的標準與定義）？

4．什么是物資及時供應(yīng)管理（“齊套”的標準與定義）？

5．如何從策略上保證物資及時齊套供應(yīng)？

◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存？

◇ 最大庫存的管理

◇ 最小庫存的管理

◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理

◇ 長周期物資、高價值物資的計劃方法分析……

6．如何從技術(shù)上保證物資及時齊套供應(yīng)？

◇ 計劃調(diào)度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物資供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

7．需求分析與產(chǎn)能平衡管理（ATP：可供應(yīng)能力承諾）

◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇ 能力（ATP）規(guī)劃的步驟

◇ 能力（ATP）的衡量標準與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP？

n 案例：“華為”“預(yù)/缺料”系統(tǒng)與協(xié)同機制介紹。

n 案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付系統(tǒng)介紹；

第四部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----庫存控制管理系統(tǒng)（S&OP）

1．庫存構(gòu)成及特點分析

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）

◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣……）

◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期\定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理（ABC）

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用ABC－XYZ）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物資（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇ 如何及時處理呆滯物資（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

◇ 如何進行庫存分析？

◇ 如何制作《庫存分析報告》？

n 案例：現(xiàn)代制造業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；

n 案例：“步步高（VIVO、OPPO）”等企業(yè)庫存預(yù)警與監(jiān)控、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第五部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----采購運營管理系統(tǒng)（P & OP）

1．如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？

◇ 采購組織機構(gòu)的搭建

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

◇ 采購管理策略分析

◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量……

2．采購流程的設(shè)計

◇ 流程1、品類分析與選用標準設(shè)計

◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、高效可靠的采購執(zhí)行

◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素

◇ 流程7、供應(yīng)商的培訓(xùn)與關(guān)系維護……

3．供應(yīng)商資源的開發(fā)、維護與拓展

◇ 新供應(yīng)商、新商品的選用確認流程

◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

◇ 供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

4．集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

◇ 集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 分散采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式？

◇ 大宗物資的集中采購模式分析

◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

n 案例：“蘋果”供應(yīng)鏈與采購組織體系詳細介紹；

n 案例：“愛立信”“三階九步”供應(yīng)商開發(fā)體系與訂單配額管理介紹。

第六部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----采購戰(zhàn)略管理系統(tǒng)（P & OP）

1. 采購戰(zhàn)略管理原則分析

◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 策略5：堅持全球采購的原則……

2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：通用性的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：雜項物資的的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：貴重物資的的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購策略與風險控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風險控制……

3. 采購模式的分析與風險評估

◇ 電子商務(wù)的采購模式

◇ 標準訂單的采購模式

◇ 一攬子訂單的采購模式

◇ VMI的采購模式

◇ JIT的采購模式

◇ 訂貨點法\MRP法

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”的采購模式

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……

n 案例：“華為”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；

n 案例：“IBM”等企業(yè)物資品類管理與采購策略經(jīng)驗分享；

第七部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----供應(yīng)商管理系統(tǒng)（SRM）

1. 供應(yīng)商管理的原則與目標設(shè)計

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……

◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計與發(fā)展

2. 供應(yīng)商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……

◇ 計劃交付率

◇ 成本優(yōu)勢

◇ 商品合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度與服務(wù)水平

◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理？如何按績效與等級分配訂單？

◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

3. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護與管理策略（SRM）

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風險控制

ü SRM： 供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略管理

ü SRM2：供應(yīng)定位模型分析與合作策略管理

ü SRM3：供應(yīng)商感知模型分析與合作策略管理

ü SRM4：供應(yīng)商能力模型分析與合作策略管理

ü SRM5：買方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

ü SRM6：賣方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

ü SRM7：均勢的管理策略與風險控制

ü SRM8：不確定型的管理策略與風險控制……

n 案例：“飛利浦、格力”供應(yīng)商管理戰(zhàn)略與合作模式分析；

n 案例：八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型（SRM）及對應(yīng)合作策略分析（經(jīng)典案例分析）。

第八部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----采購成本管理系統(tǒng)(Channels and Methods)

1. TCO總擁有成本管理

◇ TCO理念與TCO構(gòu)成要素

◇ TCO分析流程及其優(yōu)點

◇ TCO模型構(gòu)建與分析

◇ TCO控制體系的設(shè)計

2. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

3. 供應(yīng)商定價策略分析

4. 供應(yīng)商價格折扣分析

5. 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析與研討）

◇ VA/VE法

◇ 目標成本法

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化\長單與一攬子訂單

◇ 學(xué)習曲線法LEANING CURVE\產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）……

n 案例：系列標桿制造業(yè)“項目管理+目標管理”成本控制經(jīng)驗分享。

第九部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----物流配送管理系統(tǒng)（L&D）

1．物流與配送管理　

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系

◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝及運作管理

◇ 配送中心的信息化與流程管理

◇ 各種運輸模式比較和選擇

◇ 物流合理理化的原則與原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

◇ 什么是3PL、4PL？

◇ 采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風險分析

◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式分析

◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析

◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

◇ 第三方物流的運營模式

◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式

◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式

◇ 物流一體化運作模式……

3．物流成本分析與控制

◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹

◇ 倉儲、運輸、配送、包裝、裝卸、搬運成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 物流信息成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制……

n 案例：“戴爾”物流外包、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

n 案例：系列自動物流，及深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”視頻）。

第十部分：集成供應(yīng)鏈管理與運營之----流程與信息化集成系統(tǒng)（IT）

1．IPD流程概覽

2．ISC流程概覽

3．供應(yīng)鏈信息化概覽

4．供應(yīng)鏈信息化的基本概念

5．供應(yīng)鏈信息化的價值

6．CRM系統(tǒng)

7．MRP系統(tǒng)（ERP）

8．EMS系統(tǒng)

9．DRP系統(tǒng)

10．SRM系統(tǒng)

n 案例：“華為集成供應(yīng)鏈”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析。

n 總結(jié)、研討、行動學(xué)習、答疑：集成供應(yīng)鏈管理與運營之--績效與變革管理系統(tǒng)（KPI & BPR）

1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；

2．供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物資比例（%）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 缺貨率……

3．供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系？……

5．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析

◇ 運輸計劃完成率

◇ 裝卸計劃完成率

◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率

◇ 物資盤點準確率……

6．供應(yīng)鏈績效改進策略分析

7．供應(yīng)鏈績效改進方法\工具介紹

8．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

n 案例：“華為價值鏈&供應(yīng)鏈管理運營與變革”詳細介紹；

n 案例：“P&G”集成供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討；

n 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

吳誠博士 簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；

v 富士康：供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；

v 康佳集團：副總裁。

【主講課程】

v 供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》

v 計劃管理：《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》

v 物流管理：《物流規(guī)劃、設(shè)計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

能源+化工：殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華；萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星；新奧；

電池+新能源：晶澳太陽能、中偉新材料、天能、南都、駱駝、比亞迪、欣旺達、寧德時代；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍??；

通訊：華為\中興\愛立信\烽火、小米\OPPO\酷派\聞泰\傳音、匯川\大疆\國人\菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

汽車：東風日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

電腦：聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創(chuàng)斯達；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、?？敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；

機電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源；

軍工：空-空導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團；

食品：金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；

商超：華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜；

服裝（鞋類）：紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

金融：中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺；

地產(chǎn)：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與供應(yīng)鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應(yīng)商報價、采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運營管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中航集團、富士康、捷普、偉創(chuàng)力：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品：《供應(yīng)鏈計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、?？敌l(wèi)視：《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 美的電器：制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

3. 中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

4. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目，2012年實施；

6. 合肥永升機械：“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目，2013年實施；

7. 北京中牧集團：“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目，2014年實施；

8. 金風科技：“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；

9. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；

10.無錫中電二建：“供應(yīng)鏈計劃管理、項目交付與庫存控制”項目，2017年實施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目，2018年實施；

12. 玫德集團：“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項目，2019年啟動實施。