課程大綱

第一講：中國質量的現(xiàn)狀

1、品質概念

2、現(xiàn)場品質不良對企業(yè)造成的影響

3、產品品質良好的條件

4、現(xiàn)場品質的5個謬誤與真相

5、現(xiàn)場品質的六個指標

6、品質的觀念和意識

7、品質管理的價值理念

8、品質管理成功的條件

9、品管部在組織中的位置

10、工廠網(wǎng)狀控制圖的控制模式

11、品管部的組織分工

第二講：現(xiàn)場人員對品質的錯誤認識

1、不積極的生產管理者

2、現(xiàn)場班組長主要失誤

3、品管員的誤區(qū)

4、現(xiàn)場品管主要問題

（案例：生產與品質協(xié)調）

第三講：如何控制原材料的品質

1、供應商責任

2、供應商的選擇

3、對供應商進行評價，通常采用5Ｒ法

4、原材料品質控制

5、海爾對供應商管理案例

第四講：現(xiàn)場常見的品質異常

1、現(xiàn)場問題的種類

2、現(xiàn)場常見的品質問題

3、設計不良的原因

4、生產技術品質不良的原因

5、制程品質不良的原因

6、管理品質不良的原因

第五講：現(xiàn)場品質異常的原因分析

1、現(xiàn)場品質管理的基本要素

2、掌握品質變異的原因

3、如何提升“人”的品質

4、如何培訓自主管理（案例：技能比賽）

5、如何提升“機”的品質（5S管理案例）

6、如何提升“料”的品質

7、如何提升“法”的品質（防呆案例）

8、如何提升“環(huán)”的品質

第六講：如何有效執(zhí)行制程控制

1、制程管制的步驟

2、制程管制的依據(jù)

3、制程管制的方法（案例）

4、制程異常的處理（案例）

5、在制品的管制

6、制程品質分析（案例：月度質量分析會）

7、案例分析會對品質異常改善促進

第七講：制程品質改善的技巧

1、制程改善的著眼點

2、制程改善的對象

3、品質改善的步驟（PDCA）

4、防呆式生產作業(yè)的設計（案例：裝配板改善）

第八講：實用的品質管理工具應用

1. 檢查表

課堂演練：《檢查表》演練；

老師點評：

2. 層別法

課堂演練：《層別法》演練；

老師點評：

3. 柏拉圖

課堂演練：《柏拉圖》演練；

老師點評：

4. 特性要因圖

課堂演練：《特性要困圖》演練；

老師點評：

5. 散點圖

課堂演練：《散點圖》演練；

老師點評：

6. 直方圖

課堂演練：《直方圖》演練；

老師點評：

7. 控制圖

課堂演練：《控制圖》演練；

老師點評：

第九講：品管持續(xù)改進的六日工作法

1、品管部工作流程制定的三要素

2、品管部數(shù)據(jù)指標建立

3、品管日協(xié)調會制(早會/周會/月檢討會)

4、品管日主劃

5、品管日備料

6、品管日攻關

7、品管日稽核

8、品管日考核

9、PK與問責機制的建立

10、樹立榜樣

11、推進持續(xù)改進的六個心法

課堂演練：《品管六日工作法》演練；

老師點評：

課程總結