《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》培訓(xùn)大綱
PPAP ?(Production Part Approval Process)
第一部分 ?引言
? ? ?1. 目的
? ? ?2. 應(yīng)用
? ? ?3. 提交PPAP的時機
? ? ?4. 過程要求
? ? ? ??4.1 生產(chǎn)件的過程要求
? ? ? ? 4.2 散裝物料的過程要求
第二部分 ?PPAP要求
? ? ? 1. PPAP要求總則
? ? ? ? ?1.1 供方必須符合所有規(guī)定的要求
? ? ? ? ?1.2 如不符合,需有糾正措施。
? ? ? ? ?1.3 ?PPAP的檢驗和試驗必須由合格的實驗室執(zhí)行
? ? ? ? ?1.4 供方必須提交記錄的清單
? ? ? ? ?1.5供方若想偏離PPAP要求,必須先得到顧客的批準(zhǔn)
? ? ? 2. ?批準(zhǔn)文件提交清單 ? (共19項)
? ? ??3. 設(shè)計記錄
? ? ? ? ?3.1供方必須具備所有可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄
? ? ? ? ?3.2對任何可以銷售的產(chǎn)品、零件、組件
? ? ? ? ?3.3散裝物料的設(shè)計記錄
? ? ?4. 任何授權(quán)的工程變更文件
? ? ?5. 要求時的工程批準(zhǔn)
? ? ?6. DFMEA(供方有設(shè)計責(zé)任時)
? ? ?7. 過程流程圖
? ? ?8. 過程失效模式及后果分析(PFMEA)
? ? ?9. 尺寸結(jié)果
? ? ? ??9.1尺寸驗證結(jié)果都已完成
? ? ? ? 9.2注明尚未編入設(shè)計記錄的工程修改文件
? ? ? ? 9.3確定標(biāo)準(zhǔn)樣品
? ? ? ??9.4提交輔助文件
? ? ? ? 9.5尺寸必須列成一個表格
? ? ? ??9.6尺寸結(jié)果不適用于散裝材料
? ? 10. 材料/性能試驗結(jié)果記錄
? ? ? ?10.1供方必須有試驗結(jié)果的記錄。
? ? ???10.2當(dāng)化學(xué)、物理、金相試驗要求時,供方必須對材料進行試驗
? ? ? ?10.3試驗的數(shù)量和結(jié)果應(yīng)用表格來表達
? ? ? ?10.4按附錄D填寫材料試驗報告
? ? ? ?10.5顧客批準(zhǔn)的產(chǎn)品采購
? ? ? ?10.6當(dāng)有性能或功能要求時,供方必須進行材料試驗
? ? ? ?10.7按附錄E填寫性能試驗報告
? ?11. 初始過程研究
? ? ? ?11.1確定初始過程能力的可接受水平。
? ? ? ?11.2執(zhí)行測量系統(tǒng)分析
? ? ? ?11.3初始過程研究是短期的
? ? ? ?11.4質(zhì)量指數(shù)
? ? ? ?11.5穩(wěn)定過程的能力指數(shù) Cpk
? ? ? ?11.6性能指數(shù) ?Ppk
? ? ? ?11.7穩(wěn)定過程的接受準(zhǔn)則
? ? ? ?11.8非穩(wěn)定過程
? ? ? ?11.9單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程
? ? ? ?11.10不滿足接收準(zhǔn)則時的策略
? ?12. 測量系統(tǒng)分析
? ?13. 具有資格實驗室的文件要求
? ?14. 控制計劃
? ? ? ?14.1供方必須具備控制計劃
? ? ? ?14.2 “零件系列” 的控制計劃
? ? ? ?14.3如有需要,控制計劃需經(jīng)顧客批準(zhǔn)
? ?15. 零件提交保證書(PSW)
? ? ? ?15.1在PSW上記錄所需要的信息
? ? ? ?15.2每一個零件都必須一份單獨的PSW
? ? ? ?15.3必須把來自每一處零件的尺寸評價標(biāo)示在PSW上
? ? ? ?15.4 PSW必須經(jīng)供方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
? ? ? ?15.5 零件重量
? ?16. 外觀批準(zhǔn)報告(AAR)
? ? ? ?16.1 如果要求,必須有單獨的外觀批準(zhǔn)報告(AAR)
? ? ? ?16.2已簽暑的AAR同PSW一起提交
? ? 17. 散裝材料要求檢查表
? ? ? ?17.1散裝材料檢查表必須經(jīng)顧客和供方達成一致
? ? ? ?17.2所有規(guī)定要求必須滿足
? ? 18. 樣品產(chǎn)品(Sample Production Part)
? ?19. 標(biāo)準(zhǔn)樣品(sample)
? ? ? ?19.1保留一個標(biāo)準(zhǔn)樣品
? ? ? ?19.2在樣品上標(biāo)示顧客批準(zhǔn)的日期
? ? ? ?19.3多腔生產(chǎn)應(yīng)各保留一個標(biāo)準(zhǔn)樣品
? ?20. 檢查輔具(Checking Aids)
? ? ? ?20.1有要求時應(yīng)隨PPAP提交檢查輔具
? ? ???20.2將納入檢查輔具的更改形成文件
? ? ? ?20.3對檢查輔具進行預(yù)防性維護
? ? ? ?20.4進行MSA分析
? ?21. 顧客的特殊要求
? ? ? 21.1必須有符合要求的記錄
? ?? ?21.2散裝材料應(yīng)對所有顧客特殊要求形成文件
第三部分 ?顧客通知和提交要求
? ? 1. 顧客通知
? ? ? 1.1加工方法或材料變更時
? ? ??1.2工、模具變更時
? ? ? 1.3工裝及設(shè)備變更時
? ? ? 1.4異地生產(chǎn)時
? ? ??1.5零件、材料或服務(wù)的來源變更時
? ? ? 1.6工裝重新投入生產(chǎn)時
? ? ??1.7內(nèi)、外部產(chǎn)品和過程變更時
? ? ? 1.8散裝材料變更時
? ? ??1.9新技術(shù)采用時
? ?2. 提交要求
? ?3. ? 不需通知顧客
第四部分 ?提交等級
? ? 1. 提交等級的決定因素
? ? 2. ? 提交的五個等級
? ? 3. 等級三是一般的指定等級
第五部分 ?零件提交狀態(tài)
? ? 1. 總則
? ??2. 顧客PPAP狀態(tài)
? ? ? ? 2.1完全批準(zhǔn)
? ? ? ? 2.2臨時批準(zhǔn)
? ? ? ? 2.3拒收
第五部分 ?記錄保存
? ? ?1. 供方應(yīng)完成和保存全部文件
? ? ?2. 記錄保存時間是生產(chǎn)和服務(wù)時間加上一個日歷年
? ? ?3. 新PPAP文件應(yīng)包含或引用被替代PPAP文件中的記錄。