客戶：個人著作 地點：廣東省 - 深圳 時間：2012/9/4 0:00:00 “企業(yè)是一所永遠沒有圍墻的大學(xué)”，自學(xué)校畢業(yè)之后我進入了企業(yè)，先后在臺資、日資及知名百強企業(yè)中，從基層一線員工到職業(yè)經(jīng)理人和公司高管，再到咨詢顧問、職業(yè)培訓(xùn)師，一直到現(xiàn)在的公司合伙人、總經(jīng)理。期間一路走來的經(jīng)歷，不管是曾經(jīng)的企業(yè)任職，還是現(xiàn)在的公司經(jīng)營，我深深的體會到利潤對于一個公司的重要性。松下幸之助曾經(jīng)說過：企業(yè)家不賺錢就等于犯罪！是的，有了利潤一切才會得到保障，包括企業(yè)的社會責(zé)任與員工福利等等。從所周知，利潤=產(chǎn)品售價-成本，在市場化的今天尤其是以需供模式為樞紐的大環(huán)境下，對于多數(shù)企業(yè)以及OEM公司來說，價格已經(jīng)趨于市場透明化的運作，而此時企業(yè)利潤的多少就直接是綜合成本的高低來決定，而主導(dǎo)綜合成本高低的一個基礎(chǔ)因素就是過程浪費，我愿意更多的將這些有形或無形的過程浪費定義為企業(yè)的“地下工廠”。 后來在我應(yīng)邀到部分企業(yè)進行咨詢與輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)，好多老總及經(jīng)理經(jīng)常問我的一件事情就是能否用什么有效的方法將浪費的缺口堵住。也有部分企業(yè)老總跟我說：張老師，我們企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比較建全，制度也是比較完善，技術(shù)能力也不算太落后在同行中來說。但就是利潤總是排不到行業(yè)前三。諸如此類的事情也同樣使好多職業(yè)經(jīng)理人感到困惑，每月底當(dāng)拿到部門損益表的時候總是在不斷的搖頭與無奈。更為甚者，有一次在青島一個公司的項目啟動大會結(jié)束后，公司總經(jīng)理正要與我外出午餐時就在辦公室門口碰到了公司的營銷經(jīng)理與產(chǎn)品經(jīng)理在談話：營銷經(jīng)理說：“別人的產(chǎn)品都降價了，我們怎么辦？我們也跟著降吧！”產(chǎn)品經(jīng)理則說：“如果降價，我們虧本了！”就在這時，我們剛好從身邊經(jīng)過，總經(jīng)理一聽就嚴(yán)厲地對產(chǎn)品經(jīng)理說：“你們怎么搞的？同樣的產(chǎn)品別人能降價，我們就不能？趕快想辦法降低成本！”由此可以看出，企業(yè)在運營過程中降低成本的迫切性。在激烈的市場競爭中，我們經(jīng)常會碰到類似這樣令我們十分頭痛的問題，問題是這時候才想起降低成本，是不是太晚了？難道我們一定要做這種“臨渴掘井”的游戲？其實，削減成本是一個企業(yè)面臨的永恒主題，企業(yè)應(yīng)該在危機到來之前就及早地考慮這些問題，以便能以別人所不具備的競爭優(yōu)勢贏得有利地位，不能等到危機到來時才臨時抱佛腳！然而，中國很多企業(yè)的管理人員，很少接受削減成本方面的課程設(shè)置；而在工作崗位的培訓(xùn)中，人力資源部門也很少設(shè)置這樣的課程。在各種學(xué)術(shù)研討會中，也很少有將削減成本作為會議的重要主題，好象削減成本根本就不是企業(yè)的重要工作。因此，很多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員也常常將削減成本這項企業(yè)最基礎(chǔ)的工作忽略掉。 現(xiàn)代企業(yè)的競爭有人說是人才的競爭，有人說是技術(shù)的競爭，有人說是企業(yè)治理水平的競爭，所有的競爭最終歸納為企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭。但誰都知道，生產(chǎn)同樣技術(shù)性能的產(chǎn)品，誰的產(chǎn)品成本最低，其獲利能力就最大，競爭能力就最強。所以，實際上是企業(yè)生產(chǎn)成本的競爭。自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。 每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。 但是我們會經(jīng)常在許多企業(yè)看到諸如生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常在倉庫補料；員工在現(xiàn)場隨意走動；客戶退貨全數(shù)返工；設(shè)備潤滑失效故障等異?，F(xiàn)象發(fā)生。究其問題的根本并不是缺少標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)脫節(jié)，而是缺乏管理工具，沒有辦法從細節(jié)上徹底杜絕浪費，縱容“地下工廠”的的存在。 砍掉浪費，縮減總動員，以精細化的思維進行成本控制是企業(yè)刻不容緩的責(zé)任。 為此，鑒于從事職業(yè)培訓(xùn)與咨詢顧問的緣由，以及企業(yè)任職與公司經(jīng)營的經(jīng)歷，我更多的想從基礎(chǔ)與細節(jié)上為企業(yè)提供一種工具支持與經(jīng)驗的分享，希望用我的分享為企業(yè)經(jīng)理人帶來一些管理支持，由此我想到了用手中的筆來詮釋自己的一點管理經(jīng)驗，希望能與更多的企業(yè)精英一起分享。也鑒于長期在外培訓(xùn)與輔導(dǎo)，本書從寫作到終稿竟長達半年時間之久，其大部分稿件都是在機場與飛機上完成的。在職業(yè)履歷生涯中，我一直秉承“幫企業(yè)成長，助祖國富強，為企業(yè)培育實戰(zhàn)性管理人才”的尊旨，愿用淺顯的知識幫助更多的職業(yè)經(jīng)理人踏上夢想的征程，幫助更多的企業(yè)實現(xiàn)增值，帶動經(jīng)濟增長。欣慰的是本書寫作過程中得到了四方華文羅宇老師、陳總峰老師的鼎力協(xié)助，以及廣東經(jīng)濟出版社王成剛老師的慧眼識珠與推薦，本書才得以順利出版，再此也對幾位老師深表感謝！同時也感謝全國讀者朋友們的拜讀與支持。也歡迎有緣拜讀此書的朋友提出寶貴意見，也期待朋友們的多多交流與分享。 張小強 2009年11月8日晚10：00 于上海至深圳南航CZ3588飛機上