一、當(dāng)下企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢的九大問題分析與排解之策 1. 部分點(diǎn)檢工作流于形式，操作工人出現(xiàn)應(yīng)付現(xiàn)象，且對(duì)點(diǎn)檢不重視、無所謂，點(diǎn)檢卡規(guī)定每天點(diǎn)檢每天填表，但工人往往幾天填一次，有的提前填，看起來表(卡)上都填得好好的，實(shí)際上沒有反映設(shè)備的真實(shí)狀況 。（不是每一個(gè)打“√”的地方都代表正常） 2. 無法真正實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修模型，造成點(diǎn)檢與計(jì)劃檢修脫軌。（不是每一次維修都是來自于點(diǎn)檢計(jì)劃） 3. 點(diǎn)檢信息與技術(shù)脫節(jié)，往往出現(xiàn)維護(hù)成本大于計(jì)劃維護(hù)費(fèi)用，且考核指標(biāo)不明確。（不是每一次維護(hù)成本都是與計(jì)劃費(fèi)用相符） 4. 無法將點(diǎn)檢作業(yè)提升至點(diǎn)檢工程，專業(yè)技術(shù)人才育成不成系統(tǒng)，導(dǎo)致部分狀態(tài)檢測(cè)與精密技術(shù)工程實(shí)行外包解決。（不是每一個(gè)項(xiàng)目都是內(nèi)部獨(dú)立完成） 5. 點(diǎn)檢職能出現(xiàn)臃腫現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行還是依靠專業(yè)點(diǎn)檢與定期點(diǎn)檢為核心，從而淡化了日常點(diǎn)檢及操作工的素質(zhì)技能培養(yǎng)。（不是每一臺(tái)設(shè)備都采用步進(jìn)式的點(diǎn)檢模式） 6. 點(diǎn)檢終端只能停留在預(yù)防維護(hù)階段，造成點(diǎn)檢的結(jié)果就是為了預(yù)防維修，不能從根本上改進(jìn)與根除設(shè)備缺陷。（不是每一次預(yù)防維護(hù)都能徹底杜絕設(shè)備“零缺陷”） 7. 文件、標(biāo)準(zhǔn)、制度成了設(shè)備點(diǎn)檢的傀儡，導(dǎo)致實(shí)操與標(biāo)準(zhǔn)兩極分化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不在同一起跑線。（不是每臺(tái)設(shè)備點(diǎn)檢及狀態(tài)維護(hù)都與標(biāo)準(zhǔn)相一致） 8. 重視設(shè)備點(diǎn)檢而忽視設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)，導(dǎo)致點(diǎn)檢線路困擾及問題排查難度加大，從而耗資失衡。（不是每一次點(diǎn)檢都能促使設(shè)備資產(chǎn)增值） 9. 點(diǎn)檢與潤滑對(duì)照反差，點(diǎn)檢計(jì)劃形成并不能作為潤濕實(shí)施標(biāo)桿，部分潤滑環(huán)節(jié)還是處于游擊階段。（不是每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的潤濕都有標(biāo)可依） 二、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理及點(diǎn)檢創(chuàng)新10大思路 1. 系統(tǒng)地使用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù) 2. 加強(qiáng)人--機(jī)協(xié)調(diào) 3. 生產(chǎn)過程的連續(xù)性和成套設(shè)備的協(xié)調(diào)性 4. 提高市場(chǎng)競(jìng)爭能力 5. 重視設(shè)備工程的經(jīng)濟(jì)性 6. 設(shè)備工程社會(huì)化 7. 領(lǐng)導(dǎo)支持，授權(quán)職能明確，建議立文化機(jī)制 8. 產(chǎn)生真正意義上的人才育成戰(zhàn)略，防止斷層 9. 樹立自主管理理念，減少點(diǎn)檢職能依靠 10. 樹立推行行業(yè)設(shè)備創(chuàng)新規(guī)范，作行業(yè)新規(guī)的領(lǐng)跑者 三、點(diǎn)檢是手段而非目的?。?！