“利潤空間---降本增效系統(tǒng)”課程大綱
國家知識產權注冊課程
《利潤空間---降本增效系統(tǒng)》成功導入中國500強企業(yè)金鑼集團、中國500強企業(yè)宗申集團、中國制造500強企業(yè)五征集團,實現(xiàn)年度降本增效超億元;中國民營企業(yè)500強富海集團實施培訓后自主開展降本增效,1年內削減成本2千多萬元;100億級民營企業(yè)益客集團實施培訓后自主開展降本增效,1年內實現(xiàn)改善創(chuàng)收 8千多萬元。
《利潤空間---降本增效系統(tǒng)》通過企業(yè)財務與業(yè)務的無縫對接實現(xiàn)降本增效,業(yè)務線通過方針目標展開、SDA活動,運用研發(fā)降本增效、工藝降本增效、采購降本增效、生產降本增效、質量降本增效、營銷降本增效、人力資源降本增效促進企業(yè)利潤提升;財務線通過年度經營計劃、全面預算、管理會計、阿米巴核算機制等改善企業(yè)經營業(yè)績。
【課程收益】
1、確立與市場掛鉤的利潤中心核算制度,培養(yǎng)具有經營者意識的管理人才,實現(xiàn)員工共同參與企業(yè)經營與全員降本增效。
2、運用一系列工具和方法,有效的使財務與業(yè)務實現(xiàn)無縫對接,使財務脫離業(yè)務的現(xiàn)象得到根本性解決。
3、掌握總成本領先戰(zhàn)略和經營績效管理構建的思路、方法、工具,實現(xiàn)企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。
4、了解財務會計、管理會計、經營會計的區(qū)別;掌握運用管理會計與阿米巴經營會計的方法與工具協(xié)助企業(yè)總裁實現(xiàn)快速降本增效。
5、掌握戰(zhàn)略、研發(fā)、采購、物流、生產、財務、營銷、人力資源降本增效的工具和方法,通過阿米巴利潤中心與成本企劃使企業(yè)利潤倍增。
【課程特色】
1、體驗式教學與相互交流:由咨詢導師引導及帶領學員現(xiàn)場操作、體驗與交流。課程各章節(jié)均采用“六個一”訓練模式:一個目標、一條語錄、一個案例、一次交流、一張表單、一次落地;以此確保培訓成果。
2、分組活動:8-10人一組進行研討與演練。請每家參會企業(yè)自備2臺筆記本電腦,現(xiàn)場設計本企業(yè)降本增效執(zhí)行方案,讓學員帶著執(zhí)行方案回到企業(yè)實踐。
3、實戰(zhàn):大量案例剖析和現(xiàn)場演練,擁有實例,就有實力。導師講授與學員動手的時間比例大致為6:4,充分體現(xiàn)實戰(zhàn)為本的方案班宗旨。
4、實用:真正的咨詢式訓練,對學員進行通關考核,包括:作業(yè)完成通關、作業(yè)評審通關、課后改善實施計劃和方案通關。一次訓練,得到類似咨詢的核心成果,超高性價比。
【課程內容】
第一節(jié):戰(zhàn)略降本增效
強調從戰(zhàn)略和企業(yè)文化層面來激發(fā)全員降本增效的意愿,使員工降本增效從被動的“執(zhí)行力”到主動的“行動力”。
1.總成本領先戰(zhàn)略所獲得的競爭優(yōu)勢
2.財務管理的“三駕馬車”對利潤的影響
3.企業(yè)降本增效經營層必備的五大思維
4.財務與業(yè)務無縫對接實現(xiàn)人人關注利潤
5.成本企劃委員會的組建與運作模式
6.倡導全員參與降本增效的關鍵要領
——本節(jié)案例分析與練習
第二節(jié):技術降本增效
企業(yè)80%的產品成本鎖定在設計階段,70%的庫存是由設計人員決定的,產品不良80%是設計不良造成的。透過成本企劃、TRIZ創(chuàng)新設計、功能優(yōu)化、設計優(yōu)化、工藝優(yōu)化,在設計階段就將產品成本控制到最低。
1.產品研發(fā)階段對企業(yè)降本增效的巨大貢獻
2.成本企劃之產品盈利分析和產品組合定位
3.產品生命周期管理與產品目標成本策劃
4.技術降本增效之功能優(yōu)化VE/VA的應用
5.技術降本增效之設計優(yōu)化的CBB實施
6.設計優(yōu)化DFMA和DFC的實踐操作
7.技術降本增效之工藝優(yōu)化的應用
8.創(chuàng)新設計TRIZ對研發(fā)降本增效的價值
——本節(jié)案例分析與練習
第三節(jié):供應鏈降本增效
本節(jié)從采購、材料損耗、物流系統(tǒng)剖析供應鏈降本增效的方法。其中:采購降本增效4.0的方法和工具使成本削減立竿見影,吹糠見米。
1.全面采購成本的構成和六大績效指標
2.ESI/EPI在采購降本增效中的價值增值
3.采購降本增效4.0的方法與執(zhí)行策略
4.材料損耗成本的構成與降低的途徑
5.庫存成本削減30%以上的方策與達成
——本節(jié)案例分析與練習
第四節(jié):效率降本增效
通過效率成本管理會計科目的建立,抓住影響效率的關鍵問題數(shù)據(jù),運用OTB模式持續(xù)改進,快速實現(xiàn)效率提升30%以上。
1.效率降本增效的構成和關鍵績效指標
2.效率損失成本控制與降低的關鍵途徑
3.OPE人工總效率的分析與持續(xù)改進
4.OEE設備總效率的分析與持續(xù)改進
5.從VSM增值比看效率成本的改善空間
——本節(jié)案例分析與練習
第五節(jié):質量降本增效
通過質量成本管理會計科目和PONC的建立,抓住影響質量的關鍵問題數(shù)據(jù),運用OTB模式持續(xù)改善降低質量損失成本。
1.質量降本增效的構成和關鍵績效指標
2.PONC質量損失成本模型的建立與核算
3.品質內嵌系統(tǒng)降低內外質量損失成本
4.零缺陷質量思維“5個率模型”構建
——本節(jié)案例分析與練習
第六節(jié):人力資源降本增效
員工作業(yè)柔性化是人力資源降本增效的關鍵方法,透過“三三三”法則和“六定精簡法”使人力資本價值短期內便做到最大化。
1.人力資源降本增效的關鍵績效指標
2.對人工成本與人力資本的剖析
3.直接人力成本與間接人力成本
4.人均產值提升與無效人力成本改善
4.人力資源成本正向與反向降低法
5.人力資源降本增效“六定精減”法
6.人才快速培養(yǎng)路徑實現(xiàn)人才價值最大化
——本節(jié)案例分析與練習
第七節(jié):財務管理降本增效
運用管理會計一系列的措施,發(fā)動全員參與降本增效行動。最終促使員工從“被動執(zhí)行”轉變?yōu)椤爸鲃觿?chuàng)造”的經營者;并形成一種“從人心出發(fā)”追求經營藝術與經營科學高度融合的降本增效模式。
1.成本企劃中心各模塊小組的功能和職責
2.全面預算與管理會計體系的構建評估
3.企業(yè)利潤中心與成本中心層級的設置
4.企業(yè)成本數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)整合方案的設計
5.成本中心經營分析報告與會計報表規(guī)劃
6.年度經營規(guī)劃與全面預算管理體系設計
7.部門SBU內部市場化盈虧考核與激勵機制
——本節(jié)案例分析與練習
第八節(jié):目標管理降本增效
通過OTB運管模式,從目標、計劃、預算、措施、考核、激勵六個維度促進公司利潤目標的達成。運用“3S”模型改善影響利潤的關鍵因素。
1.建立以成本企劃和利潤為導向的績效系統(tǒng)
2.運營管理OTB系統(tǒng)構建和全面實施
3.SDA系統(tǒng)改善提升公司年度經營績效
4.SGA團隊改善提升崗位月度Q/C/D績效
5.SKB突破改善解決月度部門KPI紅線
6.績效管理的“推”與“拉”綜合策略
——本節(jié)案例分析與練習