[導(dǎo)讀]服裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，必須要不斷提高生產(chǎn)效率，縮短資金的周轉(zhuǎn)時(shí)間。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和分析，整個(gè)服裝行業(yè)通過信息化，可以大大提高生產(chǎn)效率，縮短資金的周轉(zhuǎn)時(shí)間。目前，大部分服裝行業(yè)全部是手工作業(yè)，沒有任何的信息化（尤其是生產(chǎn)環(huán)節(jié)），導(dǎo)致整個(gè)信息反饋不暢,在出現(xiàn)問題的時(shí)候，不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理，導(dǎo)致許多環(huán)節(jié)出現(xiàn)浪費(fèi)、銜接不上的情況。同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度的情況也不能及時(shí)的掌握，導(dǎo)致暢銷的產(chǎn)品斷貨，滯銷的產(chǎn)品壓貨，從而也降低了利潤(rùn)。如何提升企業(yè)利潤(rùn)，提高生產(chǎn)效率，RFID的出現(xiàn)，就起到了革命性的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。。。。。

一、什么是精益生產(chǎn)？

精益生產(chǎn)(英語：Lean Manufacturing)有時(shí)也簡(jiǎn)稱為"精益," 是一種在為了終端消費(fèi)者創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值同時(shí)，考慮滿足任何目標(biāo)中資源開銷浪費(fèi)的一種生產(chǎn)理念，目的是消除生產(chǎn)中的資源浪費(fèi)。精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

1、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較　　

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。

（1）優(yōu)化范圍不同

大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對(duì)手相對(duì)待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng)，以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。

（2）對(duì)待庫存的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)“庫存是萬惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”，同時(shí)認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證，另一方面強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”?；诖?，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號(hào)。

（3）業(yè)務(wù)控制觀不同

傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強(qiáng)調(diào)達(dá)到個(gè)人工作高效的分工原則，并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來促進(jìn)與保證，同時(shí)稽核工作還防止個(gè)人工作對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。

（4）質(zhì)量觀不同

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點(diǎn)，認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對(duì)可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是，導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費(fèi)”，追求零不良。

（5）對(duì)人的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對(duì)員工的要求在于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性，同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器。充分發(fā)揮基層的主觀能動(dòng)性。

2、精益生產(chǎn)方式的主要優(yōu)勢(shì)

1、所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，最低能減至1/2;

2、新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;

3、生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;

4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;

5、成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4;

精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫存管理的基本思想，對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。

精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國家的專家、學(xué)者，花費(fèi)5年時(shí)間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。而針對(duì)我們服裝行業(yè)來說，是一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè)，依靠的是人工操作，很多環(huán)節(jié)需要員工的熟練技能，不可替代。同時(shí)品種多，數(shù)量少，供應(yīng)鏈也存在一些實(shí)際性問題，因此，我們不能完全參照這種倫理來推行，需要結(jié)合行業(yè)的特性，制定一套適合服裝行業(yè)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。

二、RFID是什么？

RFID是Radio Frequency Identification的縮寫，即射頻識(shí)別技術(shù)，俗稱電子標(biāo)簽。 什么是RFID技術(shù)？ RFID射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽， 操作快捷方便。

無線電的信號(hào)是通過調(diào)成無線電頻率的電磁場(chǎng)，把數(shù)據(jù)從附著在物品上的標(biāo)簽上傳送出去，以自動(dòng)辨識(shí)與追蹤該物品。某些標(biāo)簽在識(shí)別時(shí)從識(shí)別器發(fā)出的電磁場(chǎng)中就可以得到能量，并不需要電池；也有標(biāo)簽本身擁有電源，并可以主動(dòng)發(fā)出無線電波（調(diào)成無線電頻率的電磁場(chǎng)）。標(biāo)簽包含了電子存儲(chǔ)的信息，數(shù)米之內(nèi)都可以識(shí)別。與條形碼不同的是，射頻標(biāo)簽不需要處在識(shí)別器視線之內(nèi)，也可以嵌入被追蹤物體之內(nèi)。

最基本的RFID系統(tǒng)由三部分組成： 標(biāo)簽(Tag)：由耦合元件及芯片組成，每個(gè)標(biāo)簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標(biāo)識(shí)目標(biāo)對(duì)象；閱讀器(Reader)：讀取(有時(shí)還可以寫入)標(biāo)簽信息的設(shè)備，可設(shè)計(jì)為手持式或固定式； 天線(Antenna)：在標(biāo)簽和讀取器間傳遞射頻信號(hào)。一套完整的系統(tǒng)還需具備：數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)。

本世紀(jì)初，RFID已經(jīng)開始在中國進(jìn)行試探性的應(yīng)用，并很快得到政府的大力支持，2006年6月，中國發(fā)布了《中國RFID技術(shù)政策白皮書》，標(biāo)志著RFID的發(fā)展已經(jīng)提高到國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略層面。到2008年底，中國參與RFID的相關(guān)企業(yè)達(dá)數(shù)百家，已經(jīng)初步形成了從標(biāo)簽及設(shè)備制造到軟件開發(fā)集成等一個(gè)較為完整的RFID產(chǎn)業(yè)鏈，據(jù)專家估計(jì)，2008年中國RFID相關(guān)產(chǎn)值達(dá)到80億元左右，并將在未來5-10年保持快速發(fā)展。目前，RFID在中國的很多領(lǐng)域都得到實(shí)際應(yīng)用：物流和供應(yīng)管理、生產(chǎn)制造和裝配、航空行李處理、郵件/快運(yùn)包裹處理、文檔追蹤/圖書館管理、動(dòng)物身份標(biāo)識(shí)、運(yùn)動(dòng)計(jì)時(shí)、門禁控制/電子門票、道路自動(dòng)收費(fèi)、城市一卡通的應(yīng)用、高校手機(jī)一卡通的應(yīng)用、倉儲(chǔ)中塑料托盤、周轉(zhuǎn)筐中的應(yīng)用等等。

三、精益生產(chǎn)結(jié)合RFID能帶給我們哪些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？

前面我們已經(jīng)簡(jiǎn)單的闡述了什么是精益生產(chǎn)和RFID，接下來我們分析一下兩者結(jié)合到底能帶給我們服裝箱包行業(yè)什么優(yōu)勢(shì)？

RFID技術(shù)已經(jīng)在服裝箱包企業(yè)進(jìn)行了推廣，但主要是運(yùn)用在倉儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、配送、產(chǎn)品銷售各個(gè)環(huán)節(jié)的信息化，為用戶提供全程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤查詢;實(shí)現(xiàn)處理信息、系統(tǒng)運(yùn)行狀況、業(yè)務(wù)運(yùn)作質(zhì)量的監(jiān)控管理，同時(shí)為各級(jí)管理者提供真實(shí)、有效、及時(shí)的管理和決策支持信息，為業(yè)務(wù)的快速發(fā)展提供支撐，將能解決全部問題，從此全面降低成本，提高利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)力。

　　服裝箱包都存在防偽、防盜、物流配送管理及專賣店或賣場(chǎng)管理的需求，服裝箱包在生產(chǎn)過程中，先利用RFID發(fā)卡機(jī)將單件服裝箱包的一些重要屬性寫入RFID標(biāo)簽中并該標(biāo)簽附加在對(duì)應(yīng)的服裝箱包上，標(biāo)簽的唯一性可作為服裝箱包防偽的標(biāo)識(shí)，配送過程可通過貼于包裝箱上的電子標(biāo)簽進(jìn)行配貨和調(diào)貨，同時(shí)可通過安裝在門口的RFID讀寫器對(duì)顧客異常帶出服裝箱包等情況進(jìn)行報(bào)警防盜。目前，據(jù)調(diào)查了解到，服裝箱包企業(yè)采用RFID對(duì)服裝進(jìn)行智能化管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1、供應(yīng)過程管理智能化

　　(1)訂單匹配：采購訂單往往是多次到貨，而且訂單頻繁。為保證訂單與到達(dá)的貨物不會(huì)造成混亂，必須一一匹配，隨時(shí)可以查到各訂單的到貨情況。訂貨的材料使用電子標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，以利于清點(diǎn)和追究供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

　　(2)供應(yīng)周期控制：為保證生產(chǎn)和銷售的需要，同時(shí)要降低材料的庫存積壓，必須對(duì)供應(yīng)的時(shí)間進(jìn)行控制。通過供應(yīng)商的唯一編號(hào)和服務(wù)質(zhì)量認(rèn)證，準(zhǔn)確計(jì)算出每種材料的供應(yīng)時(shí)間，可以按需要訂貨，保證即時(shí)生產(chǎn)。

　　(3)品質(zhì)跟蹤：通過對(duì)采購產(chǎn)品的電子標(biāo)簽匹配質(zhì)檢單，可以有效的追究供應(yīng)廠家的質(zhì)量責(zé)任。

　　(4)委托加工控制：許多廠家本身只經(jīng)營品牌，一般委托OEM廠家進(jìn)行制造生產(chǎn)，通過預(yù)先制訂的電子標(biāo)簽，分配給各OEM制造廠家粘貼在產(chǎn)品上。驗(yàn)收時(shí)很容易清點(diǎn)，銷售過程發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，可以直接追究到原生產(chǎn)廠家，委托加工后剩余的材料也可很快計(jì)算出來。

　　(5)在途貨物跟蹤：服裝類產(chǎn)品是一種周轉(zhuǎn)速度很快的商品，往往是一但生產(chǎn)完成迅速投放市場(chǎng)，分發(fā)到各地的柜臺(tái)，在運(yùn)輸過程中商品占的比重較大(包括各地之間調(diào)撥)。使用電子標(biāo)簽作唯一標(biāo)識(shí)可以準(zhǔn)確的跟蹤在途貨物，可以嚴(yán)格保證到貨時(shí)間和到貨數(shù)量。

　　(6)付款對(duì)帳：許多廠家使用多次、分批訂貨，月底結(jié)帳付款的方式，應(yīng)付款的對(duì)帳是一項(xiàng)很重要的工作。通過訂單唯一識(shí)別與付款憑證唯一識(shí)別一一對(duì)應(yīng)自動(dòng)匹配的方法，可以使對(duì)帳變得清楚容易，并可以自動(dòng)計(jì)算應(yīng)付金額。

2、倉庫管理智能化

　　(1)多庫協(xié)同作業(yè)：服裝箱包業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品為了流通的需要，往往分布在各地不同的倉庫中，以便轉(zhuǎn)于調(diào)貨、配貨、補(bǔ)貨。倉庫的類型也較多，如：成品庫、原料庫、流通庫、周轉(zhuǎn)庫、零散小庫等。每日都需要監(jiān)控各個(gè)倉庫的庫存量，以保證及時(shí)供應(yīng)。通過倉庫管理自動(dòng)化，可以隨時(shí)查到各庫的存貨情況，以便及時(shí)跟蹤產(chǎn)品的物流過程。

　　(2)倉庫收、發(fā)貨、盤點(diǎn)作業(yè)：倉庫管理中最重要的一項(xiàng)工作就是保證帳面數(shù)量與實(shí)物數(shù)量一致，使用電子標(biāo)簽可以很方便的實(shí)現(xiàn)商品收貨記錄的準(zhǔn)確性及發(fā)貨、配送的自動(dòng)化，使盤點(diǎn)存貨不會(huì)有遺漏和丟失。

　　(3)先入先出：每個(gè)產(chǎn)品都有其使用期限，由于產(chǎn)品種類很多，在實(shí)際倉庫管理中通過手工記錄和保管員記錄很難保證產(chǎn)品準(zhǔn)確的先入先出。通過單體跟蹤技術(shù)，可以給每個(gè)產(chǎn)品內(nèi)置一個(gè)時(shí)鐘，也可以記錄每個(gè)產(chǎn)品完好狀態(tài)，這樣就能保證按指定要求期限實(shí)現(xiàn)商品的出庫作業(yè)。

　　(4)缺貨報(bào)警：任何一個(gè)倉庫出現(xiàn)某個(gè)產(chǎn)品短缺時(shí)，不但可以自動(dòng)提示報(bào)警，還可以細(xì)分到款型、顏色、尺碼等產(chǎn)品構(gòu)成的細(xì)節(jié)。即：某一款式的某些尺碼出現(xiàn)斷檔，可以立即提示保管人員及時(shí)補(bǔ)貨。

　　(5)滯銷品統(tǒng)計(jì)：服裝箱包業(yè)產(chǎn)品積壓倉庫是件非常頭疼的事情，通過滯銷品統(tǒng)計(jì)，得到每個(gè)產(chǎn)品(細(xì)分到款型、顏色、尺碼)的在庫停留時(shí)間，可以很快發(fā)現(xiàn)哪些產(chǎn)品滯銷、過季，可以很方便地提供降價(jià)決策或調(diào)換，加速產(chǎn)品銷售和資金周轉(zhuǎn)。

3、銷售管理智能化

　　(1)銷售統(tǒng)計(jì)：每日銷售日?qǐng)?bào)的統(tǒng)計(jì)，對(duì)于企業(yè)的銷售部門非常重要，它要求以最快的速度得到準(zhǔn)確的結(jié)果。銷售統(tǒng)計(jì)包括：按款式統(tǒng)計(jì)、按顏色統(tǒng)計(jì)、按地點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、按尺碼統(tǒng)計(jì)等，可以幫助銷售部門及時(shí)配貨、補(bǔ)貨。

　　(2)柜臺(tái)銷售自動(dòng)化：使用電子標(biāo)簽可以實(shí)現(xiàn)專賣柜中的便攜式POS機(jī)的功能，并可完成銷售、退貨、柜臺(tái)存貨、盤點(diǎn)、收款等銷售自動(dòng)化作業(yè)的功能;同時(shí)可以生成各種當(dāng)日統(tǒng)計(jì)報(bào)表，傳送給總部或當(dāng)?shù)剞k事處進(jìn)行銷售分析。

　　(3)斷碼銷售分析：在不同地點(diǎn)上暢銷的品種不同，不同尺碼的需求量也不會(huì)相同，需要在斷碼時(shí)及時(shí)補(bǔ)貨?？梢酝ㄟ^銷售統(tǒng)計(jì)分析，提高預(yù)計(jì)將產(chǎn)生斷碼的可能，以便通知及時(shí)補(bǔ)貨。

　　(4)柜臺(tái)間調(diào)撥：在不同的地點(diǎn)間銷售狀況也不相同，可以通過不同柜臺(tái)間的調(diào)撥，加速品種流通，最大限度地?cái)U(kuò)張銷售數(shù)量。有些品種在某些柜臺(tái)上不好銷，但換一個(gè)地點(diǎn)(或一個(gè)柜臺(tái))，會(huì)變成一個(gè)好銷的品種。這樣可以有效地減少柜臺(tái)的滯銷品種的數(shù)量。

　　(5)退貨控制：在市場(chǎng)竟?fàn)幹?，各廠商都在提高服務(wù)質(zhì)量，都允許客戶退貨。通過退貨統(tǒng)計(jì)分析，可以準(zhǔn)確找出產(chǎn)品質(zhì)量問題，追究責(zé)任部門、責(zé)任單位和責(zé)任人。

　　(6)柜臺(tái)盤點(diǎn)和找貨：柜臺(tái)盤點(diǎn)和找貨對(duì)于各個(gè)專賣柜來說，是一項(xiàng)非常繁瑣、容易出錯(cuò)的工作。使用手持式讀寫器或數(shù)據(jù)采集器可以非常容易的實(shí)現(xiàn)柜臺(tái)盤點(diǎn)和找貨，提高工作效率，不會(huì)產(chǎn)生任何盤點(diǎn)差錯(cuò)(尤其是使用單體唯一編碼方式以后)，盤點(diǎn)結(jié)果可以迅速送給上級(jí)單位。

　　(7)商場(chǎng)對(duì)帳：一般專賣柜賣出的貨物都是由商場(chǎng)統(tǒng)一收款，所以和商場(chǎng)對(duì)帳、收款是每月使企業(yè)會(huì)計(jì)人員頭疼的作業(yè)。使用銷售自動(dòng)化系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)采集器中的每日銷售記錄，自動(dòng)對(duì)應(yīng)商場(chǎng)的各個(gè)帳戶，使對(duì)帳工作一目了然。

(8)暢銷品和好感品的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)：根據(jù)全部顧客對(duì)某款產(chǎn)品的關(guān)注和好感程度，再根據(jù)銷售狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，可以建立數(shù)學(xué)模型，分析消費(fèi)者偏好，更好進(jìn)行銷售等等。

除了運(yùn)用到以上各個(gè)環(huán)節(jié)，也有部分的服裝箱包企業(yè)運(yùn)用在生產(chǎn)部門，但多數(shù)都是以員工計(jì)件、各站點(diǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)等為主要作用，沒用充分的發(fā)揮RFID的功效，今天我就談?wù)凴FID結(jié)合精益生產(chǎn)帶來的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

首先，我分為兩個(gè)部分來講：

1、上游部門（裁剪或開料及鏟皮、前工序等）進(jìn)度及數(shù)據(jù)掌控的操作流程區(qū)別

我們?nèi)绾芜m時(shí)掌控內(nèi)部每個(gè)人員的工作進(jìn)度？是否同步作業(yè)，確保齊套提供給下游？如何適時(shí)掌握下游部門的需求，而不會(huì)因本部門的進(jìn)度影響下游的生產(chǎn)接駁？

A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)的模式主要是依靠人員的口頭傳遞以及書面的數(shù)據(jù)報(bào)表來通知管理者，或者是管理者在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)關(guān)注進(jìn)度，才能清楚掌握進(jìn)度和數(shù)據(jù)。如果員工傳遞不及時(shí)，或忘記，下一個(gè)工序就會(huì)出現(xiàn)等待，接駁不上的問題。同時(shí)也需要頻繁傳遞，適時(shí)進(jìn)度反饋，浪費(fèi)工作效率。另外，需要更清楚的了解部門員工各工序是否齊套生產(chǎn)，那就要員工及時(shí)匯報(bào)自己生產(chǎn)工序的數(shù)量，管理者再根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行各工序間的調(diào)整，才能確保部門生產(chǎn)的部件齊套的傳遞到生產(chǎn)班組，這就需要員工時(shí)時(shí)記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，專人匯總分析，人工的管理成本浪費(fèi)很大，等等。

為了及時(shí)的了解下游部門的生產(chǎn)狀況，不至于不能按時(shí)提供配套的物料，而耽誤下游生產(chǎn)班組的接駁，我們一般是派人適時(shí)去了解生產(chǎn)班組當(dāng)前的狀態(tài)或，班組自己反饋給到裁剪部門（快點(diǎn)裁，我們沒事做了！），我們才能知道下游的進(jìn)度。在進(jìn)行內(nèi)部的工作調(diào)整。但因?yàn)榱私獠患皶r(shí)或反饋延后，就會(huì)導(dǎo)致接駁困難。影響到下游生產(chǎn)班組的生產(chǎn)進(jìn)度，造成等待，效率底下。。。同時(shí)，我們還需要每天、周、月做人工報(bào)表來統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，增加人工成本。

B)那我們來看看結(jié)合RFID如何操作？

首先，我們?nèi)サ羲械臅鎴?bào)表以及口頭的傳遞方法。在開始作業(yè)之前，在系統(tǒng)中分開工序定位人員，再每個(gè)員工有一個(gè)員工卡，一個(gè)物料卡（工序及數(shù)量）在員工作業(yè)是，插入員工卡，以及物料卡，完成后拔掉物料卡，就可以在系統(tǒng)中宣示出員工當(dāng)前生產(chǎn)的工序和數(shù)量。不同工序的員工，會(huì)顯示不同工序完成的數(shù)量，同時(shí)，利用柱狀圖的顯示，這樣，部門的工序間是否平衡，一看便知，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整（在工作的位置安裝一臺(tái)顯示器來顯示），另外，通過顯示看板，我們還設(shè)置了，下游部門正在生產(chǎn)款的進(jìn)度及數(shù)量，可以適時(shí)調(diào)整我們內(nèi)部生產(chǎn)的進(jìn)度，以免耽誤下游部門的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解下游的狀況，僅通過信息看板就掌握的很清楚，提高了工作效率。

2、生產(chǎn)組裝線的生產(chǎn)平衡及效率掌控的操作流程區(qū)別

生產(chǎn)班組如何掌握每個(gè)員工的節(jié)奏時(shí)間，確保生產(chǎn)線的平衡？如何記錄員工的效率以及如何快速掌握上游部門（裁剪開料等部門）的工作進(jìn)度，不會(huì)影響到班組的生產(chǎn)？

A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式，一般情況下是不可能掌握到生產(chǎn)線員工的適時(shí)節(jié)奏時(shí)間的。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)不平衡時(shí)，就通過班組長(zhǎng)或IE進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí)，在根據(jù)所得的時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。但很多管理者曾今和我提出疑問：為什么測(cè)時(shí)時(shí)間都那么少，做大貨時(shí)又那么長(zhǎng)時(shí)間呢？很簡(jiǎn)單，大家集體測(cè)時(shí)時(shí)，每一個(gè)員工都是高度集中，認(rèn)真配合你的測(cè)時(shí)，時(shí)間當(dāng)然就比較少了。而回到大貨生產(chǎn)時(shí)就放松了腳步，其實(shí)這個(gè)也很正常。但測(cè)出的時(shí)間就沒有可參照性了。另外，在測(cè)時(shí)前還要浪費(fèi)員工的時(shí)間，等大家同步后才開始測(cè)時(shí)。

   對(duì)于員工的效率，也不能適時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，很多企業(yè)都是當(dāng)天下班后統(tǒng)計(jì)員工的效率，第二天張貼出來，讓員工知道，再彌補(bǔ)。其實(shí)這已經(jīng)浪費(fèi)一天了，是事后的管控，員工提升也比較慢，管理者也不能適時(shí)管理，浪費(fèi)了很多時(shí)間。

   在生產(chǎn)的過程中，要適時(shí)了解上游部門是否進(jìn)度正常，不會(huì)影響到本班組的生產(chǎn)，就需要班組長(zhǎng)經(jīng)常去上游部門了解或電話了解，時(shí)間浪費(fèi)不說，有時(shí)事情一多，就顧不了那么多，等到接駁不上的時(shí)候，才發(fā)現(xiàn)已經(jīng)來不及了，對(duì)生產(chǎn)影響很大，也是班組長(zhǎng)最糾結(jié)的一件事情。

B)那我們來看看結(jié)合RFID如何操作？

首先，我們用同樣的方法，每個(gè)員工一張員工卡，一張物料卡，生產(chǎn)前期在電腦系統(tǒng)中設(shè)置好每個(gè)工序的時(shí)間，人員等資料，然后每個(gè)員工上線生產(chǎn)時(shí)插卡作業(yè)，完成后拔卡，這樣就適時(shí)掌握了員工的節(jié)奏時(shí)間，同時(shí)通過看板可適時(shí)掌握班組生產(chǎn)是否平衡，以便于及時(shí)調(diào)整員工的作業(yè)，達(dá)到相對(duì)的平衡作業(yè)，系統(tǒng)自己記錄適時(shí)的員工效率，對(duì)效率低的員工，班組長(zhǎng)可以進(jìn)行及時(shí)糾正，提高班組的效率。另外，通過顯示看板，我們還設(shè)置了，上游部門正在生產(chǎn)款的進(jìn)度及數(shù)量，可以適時(shí)掌握上游部門生產(chǎn)的進(jìn)度，及時(shí)跟催，以免耽誤本部門的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解上游的狀況，僅通過信息看板就掌握的很清楚，提高了工作效率，降低了溝通成本。

除了以上部門自己可以隨時(shí)掌握自己部門的生產(chǎn)進(jìn)度及效率外，我們還可以更清楚的了解上下游的工作狀態(tài)，避免接駁不上導(dǎo)致的停工等待。影響生產(chǎn)進(jìn)度和效率。另外，我們還可以在公司顯眼的位置做一個(gè)中央管控的LED顯示屏幕，讓部門領(lǐng)導(dǎo)以及我們的銷售部門人員，對(duì)當(dāng)月生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行適時(shí)跟進(jìn)和掌握，是否影響貨期，一看就清楚。對(duì)后期的接單也有一定的判斷依據(jù)。。。。

因此，我們不難看出，傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式在生產(chǎn)管理過程中還存在一些不足：

1、車間倉庫管理手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低。

2、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，不能形成自動(dòng)化流轉(zhuǎn)和自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)。                     

3、客戶訂單無法準(zhǔn)確計(jì)算成本，無法給予客戶準(zhǔn)確的交貨期。

4、訂單生產(chǎn)進(jìn)度、車間在制品、完工數(shù)據(jù)、等不清楚。

5、經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無法做到準(zhǔn)確及時(shí)，決策沒有準(zhǔn)確依據(jù)等等。

而采用RFID技術(shù)的電子扎牌代替紙質(zhì)扎單，將加工信息記錄其中并捆扎到衣片上。電子扎牌跟隨衣片被傳遞到各道工序；在每個(gè)工位上布置RFID數(shù)據(jù)采集終端，所有讀頭都與主服務(wù)器連接構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)衣片被傳遞到規(guī)定工序進(jìn)行加工時(shí)，工人在數(shù)據(jù)采集終端上掃描電子扎牌，系統(tǒng)記錄該加工工序的起始時(shí)間，加工完成后，工人按結(jié)束鍵，通知系統(tǒng)該工序已經(jīng)完成。每個(gè)員工都配有RFID工卡，進(jìn)入工位時(shí)以工卡進(jìn)行登記，這樣該工位所執(zhí)行的所有操作都與員工工卡相關(guān)聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工作量，自動(dòng)結(jié)算工資，并可以追溯質(zhì)量責(zé)任。
  這套系統(tǒng)所采集的原始數(shù)據(jù)是衣片和半成品在生產(chǎn)線上停留的位置和時(shí)間。對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，則可以取得豐富的生產(chǎn)管理和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，包括各道工序的操作時(shí)間、原料在線下的時(shí)間和位置、工人的總工作量、每名工人操作某道工序的累計(jì)時(shí)間等。
對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，則可以生成多種直觀的報(bào)表或圖表：

當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度/各工序工時(shí)分析和瓶頸工序分析/每日生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)收入、生產(chǎn)工時(shí)/工人工作量實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)/實(shí)時(shí)產(chǎn)能分析/周期生產(chǎn)率分析等等其他，總結(jié)起來，生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)可以執(zhí)行以下功能： 
　　實(shí)時(shí)信息采集：基于RFID的生產(chǎn)信息集成系統(tǒng)利用電子扎牌和RFID數(shù)據(jù)采集終端采集發(fā)生在流水線上的任何一個(gè)事件。有關(guān)的數(shù)據(jù)可以在事件發(fā)生的同時(shí)獲得確認(rèn)。實(shí)時(shí)信息保證了高效的管理和控制。
　　生產(chǎn)流水線平衡：通過快速響應(yīng)在線檢測(cè)到的生產(chǎn)流水線瓶頸，及時(shí)調(diào)控生產(chǎn)進(jìn)度以獲得高效的回報(bào)。
　　訂單完成進(jìn)度：可以收集和匯總各生產(chǎn)流水線的最新定單執(zhí)行狀況，從而提供生產(chǎn)狀況的即時(shí)信息。
　　品質(zhì)管理：系統(tǒng)儲(chǔ)存并顯示不同操做員工的工作記錄，在線實(shí)時(shí)地監(jiān)控操作員的操作失誤和效率
　　遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過廣域網(wǎng)的連接，總公司能隨時(shí)在總部辦公室查看各個(gè)分廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息，支持移動(dòng)管理和分布式管理。

工序控制：每一道工序都可以和控制中心及物料清單(BOM)互相協(xié)調(diào)，保障產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、物料的使用和作業(yè)的人物、地點(diǎn)皆準(zhǔn)確無誤

　　控制中心：控制中心可以實(shí)時(shí)采集每一道工序的時(shí)間，并提供有效的數(shù)據(jù)，以增加整個(gè)生產(chǎn)的可追蹤性及可視化。

　　即時(shí)監(jiān)控：任何時(shí)間和地點(diǎn)都可以存取即時(shí)的生產(chǎn)資料，管理層可以監(jiān)控進(jìn)度和流程，以確保生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，發(fā)揮更大的生產(chǎn)能力

　　工資結(jié)算：在線操作和工資計(jì)算的實(shí)時(shí)透明化有助于激發(fā)操作員積極性。
　　成本控制：能對(duì)加班要求進(jìn)行監(jiān)控，消除計(jì)算錯(cuò)誤。
　　效率控制：通過追蹤分析操作工序時(shí)間，能制定一個(gè)更好的效率目標(biāo)。
　　工人技能數(shù)據(jù)庫：建立所有員工的技能數(shù)據(jù)庫。
　　加工部件的追蹤：提供正在加工中的成品和半成品信息。
　　實(shí)施利益：實(shí)施生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。已經(jīng)使用類似系統(tǒng)的制衣企業(yè)總結(jié)，系統(tǒng)實(shí)施后整體效率提高10%～25%不等。有了真實(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)資料，生產(chǎn)管理者能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，立即獲得生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)，從而對(duì)變化做出快速反應(yīng)，并且能夠提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的事件狀況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)布置；有了生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)報(bào)表和圖表，企業(yè)管理者不必在工廠就可以對(duì)所有的工作進(jìn)展進(jìn)行密切的監(jiān)督與控制，任何時(shí)候都能獲得必要的決策支持依據(jù)。 這套系統(tǒng)的實(shí)施還可以極大地提高工人工資結(jié)算效率和準(zhǔn)確率，并且?guī)椭S對(duì)各道工序進(jìn)行更科學(xué)合理的定價(jià)，而且還可以追溯到瑕疵工序的操作者。

結(jié)尾：盡管中國服裝箱包企業(yè)目前信息化程度還較低，但中國服裝箱包制造前進(jìn)的步伐相當(dāng)快。日益復(fù)雜的管理要求我們服裝箱包生產(chǎn)必須迅速推進(jìn)信息化建設(shè)，而企業(yè)信息化必然給RFID帶來良好的發(fā)展機(jī)遇。隨著中國企業(yè)信息化的進(jìn)程，RFID的應(yīng)用將會(huì)由點(diǎn)到面，逐步拓展到更廣的領(lǐng)域。RFID的應(yīng)用將會(huì)從目前的托盤或整箱的貨物跟蹤逐步擴(kuò)展到單品貨物跟蹤的水平，產(chǎn)業(yè)升級(jí)將帶動(dòng)中國服裝箱包企業(yè)。

提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，逐步由單體企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)上升為產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。在未來幾年，我們會(huì)看到，RFID的實(shí)施將擺脫僅僅電子、物流、銷售等等環(huán)節(jié)實(shí)施的窘境，而展現(xiàn)為服裝箱包制造業(yè)所在整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈的協(xié)同實(shí)施，RFID的益處將會(huì)得到最大程度的發(fā)揮。