所謂生產(chǎn)計(jì)劃就是指使生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)一致，使銷售部門與顧客之間就交貨期達(dá)成一致的手段。 1.第一要點(diǎn)，確保交貨期與生產(chǎn)期相吻合； 2.遵守基準(zhǔn)日程表的要求安排相關(guān)日程計(jì)劃； 3.確認(rèn)工廠認(rèn)同的稼動(dòng)日程安排
日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能
企業(yè)的物料管理非常重要，沒有適時(shí)適量的合格物料，生產(chǎn)是無(wú)法進(jìn)行，因此企業(yè)的物料管理需要遵守物料采購(gòu)的基本原則，達(dá)到物料管理的基本目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)物料管理的基本職能，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)營(yíng)，才可實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
1、建立和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、規(guī)劃好倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，規(guī)范擺放要求，做好直線、直角擺放，標(biāo)識(shí)清晰明了，實(shí)施5S管理；3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物入出庫(kù)必須真實(shí)記錄，做好出入余的基本管理。4、嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)制度，
強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，jit生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使jit取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖
工廠的布局是工廠生產(chǎn)過(guò)程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還
“庫(kù)存”通常情況下被廠商看作是一種負(fù)擔(dān)，一種成本，一種資本的無(wú)效率占用。因此，如果做到最小庫(kù)存，就成為了許多廠商追求的管理目標(biāo)。 但是，這種認(rèn)識(shí)并不是完全的。有時(shí)，庫(kù)存不是占用資金，而恰恰是一種資本儲(chǔ)
強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，jit生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使jit取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖
1、先進(jìn)的制造技術(shù)，是高效率生產(chǎn)的根本保證 （1）福特移動(dòng)式裝配流水線，一臺(tái)T型汽車地盤的裝配由12小時(shí)28分壓縮到1小時(shí)33分。 （2）豐田生產(chǎn)方式，從1952年10個(gè)人每月產(chǎn)一臺(tái)卡車，到1978年
高級(jí)生產(chǎn)排程系統(tǒng)是一個(gè)將優(yōu)秀管理思想融合的系統(tǒng)集成軟件，它提供了平臺(tái)。通過(guò)高級(jí)生產(chǎn)排程系統(tǒng)，能夠?qū)⒉灰?guī)范的作業(yè)變得規(guī)范化（當(dāng)然也要看你如何應(yīng)用了）；高級(jí)生產(chǎn)排程系統(tǒng)也能告訴你，一個(gè)有效的信息流是應(yīng)該通
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