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陳曉亮:要做好生產(chǎn)計劃管理工作,就要軟件和制度兩手抓
2018-02-06 2575

       大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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      對于目前大多數(shù)離散型工廠企業(yè)來說,在一般的情況下,生產(chǎn)計劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成的。但是隨著生產(chǎn)需求的日益多樣化,工廠企業(yè)在單獨使用ERP軟件來進行生產(chǎn)計劃管理,已經(jīng)不能滿足當前的使用需求。

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      在面對生產(chǎn)需求的日益多樣化的問題,這時候,選用MES系統(tǒng)是一個不錯的選擇。那為什么要選用MES中的生產(chǎn)計劃而不是ERP的生產(chǎn)計劃,因為MES不僅包含和下層生產(chǎn)設(shè)備的通訊,還包括了與上層管理系統(tǒng)ERP的通訊。

      首先我們來一起了解一下,生產(chǎn)計劃在ERP和MES中會有什么樣不同的功能效果。

ERP的生產(chǎn)計劃是以訂單為對象的前后排列,考慮到時間因素,以日為排列單位,先后日期依據(jù)銷售訂單和銷售預測的時間、制造提前期和原材料采購提前期、庫存等因素MRP的邏輯來計算。它是基于訂單的無限產(chǎn)能計劃。

      MES的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象,按照生產(chǎn)單元進行排程;以執(zhí)行為導向,考慮約束條件,把ERP的生產(chǎn)訂單打散,重新計劃生產(chǎn)排程。它是基于時間的有限產(chǎn)能計劃。

由此看出,MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。

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      因此,工廠企業(yè)為了能夠更好的實現(xiàn)生產(chǎn),就必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結(jié)合在一起,使MES與ERP一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng),通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收,使生產(chǎn)計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。

      MES的生產(chǎn)計劃是ERP的生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)和保證。所以MES中的生產(chǎn)計劃管理可以實現(xiàn)以下功能:

      1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。

      2、能夠保證即時的將車間生產(chǎn)的實績信息傳遞給ERP,以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況,進行倒沖,排產(chǎn)。

      3、將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象,進行打散,重新排產(chǎn)。

      隨之發(fā)生變化的還包括MES中生產(chǎn)計劃管理的數(shù)據(jù)組成和傳遞方式:

      1、ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)通常采用FTP方式,即在MES服務器上建立FTP服務器,ERP系統(tǒng)每日定時上傳文本文件格式的唯一計劃文件。

      2、MES傳遞給ERP的生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)。

      3、MES傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)計劃信息,采用車型顯示板、觸摸屏、LED、配置單、PLC數(shù)據(jù)傳遞、智能料架等方式進行信息傳遞。

      4、MES采集設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。通常采用PLC數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)者輸入兩種方式。

      MES作為溝通上下層生產(chǎn)過程的橋梁,能夠?qū)RP中的生產(chǎn)計劃細化分布到車間執(zhí)行層,做到了工單管理、排程單管理、批次生產(chǎn)采集、組裝生產(chǎn)采集、缺陷采集等生產(chǎn)信息化管理,同時也實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中防呆防錯,車間透明化管理,幫助工廠企業(yè)更好的完成生產(chǎn)計劃管理工作。

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      軟件工具再好,還是要有人來操作,因此我們還需要針對生產(chǎn)計劃管理做出相關(guān)的人員管理制度。

      首先我們要規(guī)范生產(chǎn)管理制度。在很多工廠企業(yè)中普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象,癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運作的生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠,隨意性強,隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大,會更加混亂,甚至形成惡習性循環(huán)的困境,因此需要加強制度建設(shè),自銷售部門至生產(chǎn)部門,建立健全管理制度,規(guī)范、約束大家的行為,最終建立良好的生產(chǎn)秩序,消除亂象,這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。

      然后要重點落實好生產(chǎn)進度管理工作的執(zhí)行,從日程基準流程我們可以看出,一個產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門及人員很多,每一部門及人員應有自己的進度,并加以掌握與控制,而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進度認為是制造部門的責任,而忽略了進度管理。

      1、進度管理可以歸納為以下幾個方面內(nèi)容:事務性的進度,接到客戶訂單后到物料分析,訂購等的時間控制;采購進度,采購的材料及零件應訂有標準購備時間,并加以嚴格控制;檢驗進度,物料進廠后完成驗收的時間應加以控制;外協(xié)進度,委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時程的控制;生產(chǎn)進度,由制造部門及生產(chǎn)管理雙重控制。

      2、進度管理方法,較常用的進度管制法有:批量管制法,生產(chǎn)計劃以一定的批量加以編寫,并做為進度管理的基準,此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的產(chǎn)品;訂單管制法,此方法適用于訂單生產(chǎn)型,每一訂單編一個號碼(有時訂單很大,又分批、分期交貨,也可將訂單拆開來開具制造單),此種做法是一般企業(yè)最常見的。

      3、生產(chǎn)進度管理基本流程

      (1)銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負荷情況,簽訂銷售訂單。

      (2)銷售部門同生產(chǎn)管理部門協(xié)商后排定銷貨計劃(總數(shù)及細目之訂單號、產(chǎn)品、數(shù)量、交期)。

      (3)生產(chǎn)管理部門依工廠產(chǎn)能及銷售計劃,排定季、月、周生產(chǎn)計劃。

      (4)采購部門依生產(chǎn)計劃及物料庫存情況,確定采購進料計劃并及時與供應商協(xié)商、確定進料計劃。

      (5)采購人員核實并跟催進料進度。

      (6)倉儲人員提前備好所需物料,遇到不足提前向采購人員反饋。

      (7)生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)進度實施控制,發(fā)現(xiàn)問題及時回饋生產(chǎn)管理人員并及時予以控制、調(diào)整。

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      以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對如何做好生產(chǎn)計劃管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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