吳誠(chéng),吳誠(chéng)講師,吳誠(chéng)聯(lián)系方式,吳誠(chéng)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠(chéng):《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)》吳誠(chéng)老師
2016-01-20 3254
對(duì)象
計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及計(jì)劃管理相關(guān)人員。
目的
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)計(jì)劃與庫(kù)存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難
內(nèi)容

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)》課程大綱(吳誠(chéng)老師)

【課程背景】

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效組織生產(chǎn)并控制庫(kù)存?如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士曾任:華為公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康采購(gòu)與供應(yīng)鏈主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高校 總裁班 特聘講師),基于對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的研究,并結(jié)合多家知名企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及計(jì)劃管理相關(guān)人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)計(jì)劃與庫(kù)存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注計(jì)劃與庫(kù)存管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益:

1、了解生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制的管理流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);

2、了解并掌握生產(chǎn)、計(jì)劃、供應(yīng)、庫(kù)存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;

3、了解并掌握生產(chǎn)、計(jì)劃、庫(kù)存業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)概述

1. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)理論介紹

2. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?

6. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)基礎(chǔ)知識(shí)介紹

7. 計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

8. 計(jì)劃與庫(kù)存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;

★案例:某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享

 

第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理

1. 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?

◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

2. 需求預(yù)測(cè)制定方法

◇ 專家意見(jiàn)法(情景分析法、德?tīng)柗品ǎ?/p>

◇ 市場(chǎng)測(cè)試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

   ……

3. 物料計(jì)劃制定方法

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)

◇ 甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)

……

◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

4. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

5. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

6. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?

7. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

8. 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?

★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;

★ 案例:我國(guó)某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介;

★ 案例:某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。

 

第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃

1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

2.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?

3.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫(kù)存?

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

◇ 最小、最大庫(kù)存管理

……

4.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 

◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具

……

5.產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?

◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

ü   運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則

ü   瓶頸產(chǎn)生與消除

ü   現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析

ü   制造程序分析與改善

ü   動(dòng)作效率分析與改善

ü  作業(yè)效率分析與改善

ü  “U”型布局和連續(xù)流

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;

★案例:某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享;

 

第四部分 庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1. 供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略

◇ 從CRM到SRM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購(gòu)&庫(kù)存策略分析)

★ 案例:供應(yīng)商關(guān)系定位與采購(gòu)&庫(kù)存策略系列精典案例分析;

★ 案例:國(guó)美采購(gòu)體系與運(yùn)作模式介紹;

2. 采購(gòu)戰(zhàn)略分析與庫(kù)存控制

◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)

◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)

◇ 戰(zhàn)略5:全球采購(gòu)……

3. 采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)分析與庫(kù)存控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類 ……

★案例:某著名電商采購(gòu)策略與庫(kù)存控制的精典案例分析;

★案例:某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購(gòu)策略分析。

★ 案例:華為、富士康、康佳采購(gòu)策略案例分析與比較;

4. 如何通過(guò)采購(gòu)模式來(lái)控制庫(kù)存?

◇ 采購(gòu)模式的分析與選擇

◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單 

◇ 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨 

◇ 長(zhǎng)單采購(gòu) 

◇ VMI 采購(gòu) 

◇ JMI

◇ JIT采購(gòu)

◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu) 

◇ OEM 采購(gòu) ……

★ 案例:華為采購(gòu)策略與采購(gòu)訂單方式介紹;

★ 案例:XX知名企業(yè)采購(gòu)運(yùn)作方式分析(IBM采購(gòu)理念);

 

第五部分 庫(kù)存控制技術(shù)管理

1. 庫(kù)存控制的重要性

2. 降低庫(kù)存的有效途徑分析

3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

◇ 定期庫(kù)存控制

◇ 定量庫(kù)存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫(kù)存分類管理:

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫(kù)存

ü 緩沖庫(kù)存

ü 安全庫(kù)存……

◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它庫(kù)存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價(jià)格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 加大采購(gòu)批量

ü 以賒購(gòu)方式購(gòu)買

ü 加大運(yùn)輸量

ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)

ü 減少庫(kù)存損耗

ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)

ü 庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü 及時(shí)處理呆滯物料……

★ 案例:汽車制造行業(yè)庫(kù)存控制精典案例分析與分享;

★ 案例:中聯(lián)重科”庫(kù)存控制精典案例分析與分享。

 

第六部分 如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控?

1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…)

2. 超期物料的管理

3. 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理

4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

8. 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

9. 庫(kù)存積壓資金的原因分析

10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

11. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?

12. 如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?

★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;

★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析;

★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討;

 

第七部分 生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)(PMC)KPI體系及改善

1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 采購(gòu)成本下降率(%)

◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)

……

2. 生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制管理(PMC)指標(biāo)體系分析

◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 訂單完美率(%)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)……

3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;

★ 案例:某企業(yè)庫(kù)存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;

★ 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

 

 

 

 

 

講師介紹:吳誠(chéng) 博士

v北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問(wèn)

v東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷:

曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

1. 華為技術(shù)有限公司:采購(gòu)經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);

2. 富士康科技集團(tuán):物流與供應(yīng)鏈高層主管;

3. 康佳集團(tuán):采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

主講三大課程系列:

1. 采購(gòu)與供應(yīng)商管理:《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估、選擇與管理》《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)、論壇、專題演講》;

2. 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商(B2C)模式下的庫(kù)存控制與管理)》;

3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

授課特點(diǎn)

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;

3. 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

曾服務(wù)過(guò)的客戶:(包括但不限于)

北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)、四川大學(xué)、電子科大、西北工大、浙江大學(xué)、香港中文大學(xué);殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化;華為技術(shù)、中航集團(tuán)、上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、沈飛集團(tuán)、特變電工、金風(fēng)科技、成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、昆明移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽集團(tuán)、長(zhǎng)春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長(zhǎng)春大陸汽車電子、長(zhǎng)安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬(wàn)航、愛(ài)龍威機(jī)電、比亞迪汽車、福建林德叉車;金鑼、雙匯、雨潤(rùn)、伊利、蒙牛、輝山乳業(yè)、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致藥業(yè)、仁和制藥、天江藥業(yè)、海王星辰;京東、國(guó)美、蘇寧、快樂(lè)購(gòu)、唯品會(huì)、富安娜、中脈集團(tuán)、福建恒安、周大福、麥德龍、沃爾瑪、華潤(rùn)、蘇寧、國(guó)美、宜家、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療;萬(wàn)科、華潤(rùn)置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、美國(guó)勞氏、碧桂園、中航地產(chǎn)、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私;捷普電子、艾默生、富士康、富士施樂(lè)、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創(chuàng)力、泰科、聯(lián)想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長(zhǎng)虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、??敌l(wèi)視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、同洲電子、納思達(dá)、寧波萬(wàn)航、新研股份、西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政EMS等。

曾培訓(xùn)過(guò)的代表企業(yè):

1. 廣東電信、中國(guó)移動(dòng):《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購(gòu)策略與談判技巧》;

3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、:《采購(gòu)成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》;

4. 長(zhǎng)安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購(gòu)成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購(gòu)管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理》;

8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》;

9. 上海電氣、浙江大華、??敌l(wèi)視、浙江盾安、林德叉車:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》;

10. 中航地產(chǎn)、全友家私、唯品會(huì)、中脈集團(tuán)、大自然地板:《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》;

曾咨詢過(guò)的代表項(xiàng)目:曾主持(或輔導(dǎo))過(guò)多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:

1. 康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;

2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動(dòng)實(shí)施;

3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

4. 堅(jiān)朗集團(tuán):“采購(gòu)流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購(gòu)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動(dòng)實(shí)施;

企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià): 

   獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評(píng):

1. “吳老師對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購(gòu)成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的經(jīng)驗(yàn)。今后,我們要多請(qǐng)吳誠(chéng)老師來(lái)我們公司分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)!”                               ----大自然地板 副總裁 袁順意

2. “聽(tīng)了吳老師的課,感覺(jué)收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商,如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻、清晰,而且將IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了,讓我們視野開(kāi)闊了,思路明確了。再次感謝吳誠(chéng)老師!”        ----長(zhǎng)安偉世通 采購(gòu)總監(jiān) 劉總

3. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對(duì)性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn),幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助?!?nbsp;      ----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總

4. “吳老師對(duì)PMC研究得很透徹,能從多個(gè)角度分析問(wèn)題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對(duì)我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”    ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總

5. “三天的培訓(xùn),吳老師對(duì)我們?cè)诠?yīng)鏈管理、采購(gòu)策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識(shí)分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”                ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳

6. “吳老師對(duì)采購(gòu)成本的分析與控制,講得非常透徹,提供了很多我們沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的方法與工具,讓人大長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)!感謝他的辛苦付出!”。      ----深圳航盛電子 采購(gòu)與供應(yīng)鏈部 鄭部長(zhǎng)

7. “聽(tīng)了吳博士的課程,給我的印象就是專業(yè)!他將專業(yè)的問(wèn)題通俗化,復(fù)雜的問(wèn)題具體化,對(duì)我們有很大幫助!歡迎下一次再來(lái)我們單位授課!” ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總

8. “感謝您兩天非常專業(yè)的培訓(xùn),我從中學(xué)到了很多有用的知識(shí),開(kāi)闊了視野。非常希望能夠再一次聽(tīng)到您精彩的培訓(xùn)課程。”        ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈管理研究得很深,對(duì)行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實(shí),信手拈來(lái),深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對(duì)我們有很大啟發(fā),受益非淺!”       

----中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所

10. “今天吳誠(chéng)老師給我們做的不僅僅是培訓(xùn),也是一次補(bǔ)課。在這個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,他是真正的專家,我們至少要聘請(qǐng)吳老師擔(dān)任我們?nèi)旯芾眍檰?wèn)?!?nbsp;   ---山東東岳集團(tuán) CEO  張建宏




吳誠(chéng):采購(gòu)、供應(yīng)鏈、物流、庫(kù)存:"專家+實(shí)戰(zhàn)"講師;
曾任:華為、富士康、康佳:采購(gòu)供應(yīng)鏈總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;
現(xiàn)任:北大、清華、人大:總裁班特聘教授;武漢大學(xué)博士;
主講:采購(gòu)成本、供應(yīng)鏈、供應(yīng)商管理與談判、計(jì)劃與庫(kù)存PMC、物流倉(cāng)儲(chǔ);

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