精細(xì)化管理，不是最先進的管理方式，但在現(xiàn)階段卻最適合中國絕大多數(shù)企業(yè)的實際。因為管理的進步是一個長期的、漸進的過程。它由初級管理，到實行崗位責(zé)任制，再到精細(xì)化管理，最后發(fā)展到企業(yè)文化管理、自主管理，這是管理水平逐步提高、精細(xì)化程度不斷提升的過程。這一過程只能跨越不能逾越，就像爬樓梯一樣，你可以拾級而上從一樓、二樓……五樓快速地爬上六樓，但絕不可能從一樓一躍而上六樓。與此同時，企業(yè)管理也逐步地由人治到法治，最后發(fā)展到人本管理的新境界。西方企業(yè)走完這一歷程用了差不多上百年的時間。
 
中國企業(yè)大多數(shù)只有很短的發(fā)展時間，還缺乏精細(xì)化管理的根基，管理基礎(chǔ)不牢、不實、不精、不細(xì)，企業(yè)繼續(xù)發(fā)展缺乏支撐和后勁。這一點在基層表現(xiàn)得尤其明顯。目前的當(dāng)務(wù)之急是導(dǎo)入精細(xì)化管理，扎扎實實地練好管理基本功。
 
車間精細(xì)化管理是企業(yè)精細(xì)化管理的基礎(chǔ)，沒有車間管理的精細(xì)化就談不上企業(yè)管理的精細(xì)化。因此車間精細(xì)化管理是企業(yè)開展精細(xì)化管理首當(dāng)其沖的一環(huán)。
 
越來越多的企業(yè)認(rèn)識到車間精細(xì)化管理對于企業(yè)的重要性，他們正在積極嘗試，披荊斬棘、開拓前行。在百度中搜索車間精細(xì)化管理，0.12秒竟然搜到幾百萬個條目，可見有許多企業(yè)，以及無數(shù)的相關(guān)人士正在研討車間精細(xì)化管理，實踐車間精細(xì)化管理。
 
案例1：【流程、程序管理助推車間管理更加精細(xì)化】
 
濟南和美華飼料集團全面推進精細(xì)化管理，要求以專業(yè)化為前提、系統(tǒng)化為保證、數(shù)據(jù)化為標(biāo)準(zhǔn)、信息化為手段，把復(fù)雜的事情簡單化，把簡單的事情流程化，把流程化的事情定量化，把定量化的事情信息化，以獲得更高的效率和更多的效益。濟南基地生產(chǎn)部各車間在總部精細(xì)化思想的指導(dǎo)下，細(xì)化、量化生產(chǎn)的每一道流程，為每一工作流程制定可操作的標(biāo)準(zhǔn)，努力使生產(chǎn)管理更加標(biāo)準(zhǔn)化，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
 
他們在車間管理上首先做了如下三項工作：
①精細(xì)化工藝流程、生產(chǎn)流程，提高勞動生產(chǎn)效率。
②制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化管理到每一個動作。
③建立系統(tǒng)完善的品質(zhì)管理制度，細(xì)化質(zhì)量管理責(zé)任到人。
 
案例2：【“齒輪傳動機制”搭建車間精細(xì)管理體系】
 
濟鋼燃?xì)獍l(fā)電廠第二煤氣車間在管理中倡導(dǎo)“齒輪傳動機制”的精細(xì)化管理，主要做法就是在工作中強調(diào)“緊密配合，有序運轉(zhuǎn)，相互推進”，建立精細(xì)有序的管理體系并有效推行。
在“齒輪傳動機制”管理過程中，員工是齒輪上的齒，班組是運轉(zhuǎn)的輪，車間是定向的軸，人與人之間、工序與工序之間、工作與工作之間像齒輪運轉(zhuǎn)一樣緊密配合，齒齒相扣，輪輪相依，軸線向心，形成了有效的運行合作機制，并且相互促動，攜手并進。
 
他們從基礎(chǔ)建設(shè)入手，完善車間制度體系。首先，他們充實完善了《工作標(biāo)準(zhǔn)》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《管理標(biāo)準(zhǔn)》，著力在可操作性上下工夫。利用電話、對講機、局域網(wǎng)等通信手段，實現(xiàn)每個管理環(huán)節(jié)的即時溝通與對接。日常工作嚴(yán)格按照“三大標(biāo)準(zhǔn)”程序進行，有安排、有落實、有監(jiān)督、有考核，層層落實責(zé)任，實現(xiàn)閉環(huán)管理。
案例3：【小提案助企業(yè)產(chǎn)量翻番】
 
精細(xì)化管理強調(diào)持續(xù)改善，也就是不斷對企業(yè)經(jīng)營、管理提出新思路、新方法。有一家企業(yè)在開展精細(xì)化管理的過程中，提出所有員工應(yīng)每人每月提一條提案，并且作為硬性規(guī)定強力推行。不到3個月就收到來自各個崗位職工的提案過萬件，其中30%得到了采用。
 
其中一名普通員工的一個提案幫助企業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)量翻倍。在很多企業(yè)，技術(shù)、手藝都是依靠傳統(tǒng)的師傅帶徒弟，一代代傳下去，很少有人想到要去進行流程改造。即使有可改進的空間也因為太熟悉了、太習(xí)慣了而沒有這種意識。因為有“每人每月一條提案”的硬性規(guī)定，包裝班組的一名員工打上了傳統(tǒng)作業(yè)流程的主意，經(jīng)過一番苦思冥想，還真讓他看出了需要改進的地方，并且找到了改進的方法，非常順利地進行了流程再造。結(jié)果是他所在班組的產(chǎn)量提高了100%，工人個人計件工資提高了一倍，該員工獲得了500元的獎金。
……
各企業(yè)的車間精細(xì)化管理實踐為車間精細(xì)化管理體系的形成奠定了基礎(chǔ)！
車間精細(xì)化管理從理念到應(yīng)用可以分為三個層次
 
第一層次：理念層次
 
車間精細(xì)化管理的核心理念是精、細(xì)、實、嚴(yán)，體現(xiàn)了管理層對做精做細(xì)的認(rèn)識、要求、態(tài)度、決心、意志。
精是做精、做好，精益求精是好了還要求更好，是追求車間管理的持續(xù)改善，目的是通過管理做精把產(chǎn)品做精。
細(xì)是關(guān)注細(xì)節(jié)，操作細(xì)化、管理細(xì)化、執(zhí)行細(xì)化。
實是把工作做透做實，不打任何折扣。
嚴(yán)是嚴(yán)格執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制偏差。
不嚴(yán)格的車間大都管理粗放，管理精細(xì)的車間都是“嚴(yán)”字當(dāng)頭。
 
第二層次：基本方法層次
 
車間精細(xì)化管理的方法很多，其中常用、實用、帶有共性的方法主要有以下四種:
崗位責(zé)任
流程：工作在不同崗位之間順暢進行的手段。
程序：一絲不茍做事，保證工作質(zhì)量的方法。
制度：防止員工做錯事的規(guī)定。
 
第三層次：監(jiān)督執(zhí)行層次
 
訓(xùn)練：幫助員工不間斷地提高工作技能，適應(yīng)逐步提高的工作標(biāo)準(zhǔn)要求。
檢查：督促員工把工作做到位，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
激勵：讓員工保持高漲工作熱情的方法與手段。