本土化精益生產(chǎn)管理模式高級(jí)研修班  課綱

第一章:企業(yè)存在的九大困惑

困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計(jì)劃，可天天加班加點(diǎn)還是沒辦法如期交貨!

困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的，但結(jié)果是這里損耗一點(diǎn)、那里浪費(fèi)一點(diǎn)，變成虧損了!

困惑三、天天抓質(zhì)量，可做出的產(chǎn)品沒辦法滿足客戶要求，質(zhì)量總是不穩(wěn)定，退貨一大堆!

困惑四、每個(gè)月整理倉庫，可結(jié)果倉庫里面總是堆滿了好的不好的原材料、在制品、成品!

困惑五、企業(yè)里面的上下之間總是隔閡重重，無法溝通；部門之間也是矛盾重重?zé)o法溝通!

困惑六、企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)鏈條不順，不是這里停停打打，就是那里塞車，前置生產(chǎn)期太長了!

困惑七、現(xiàn)在的人員太現(xiàn)實(shí)，不是要求高就是留不住，留下的也變成老油條，流動(dòng)太大了!

困惑八、管理人員滿車間都是，但現(xiàn)場不是技術(shù)問題就是質(zhì)量問題，臟、亂、差也受夠了!

困惑九、一個(gè)命令總是討價(jià)還價(jià)、拖拖拉拉執(zhí)行不力；出了問題追責(zé)任不是推卸就是逃避!

第二章:九大困惑的原因分析

原因一、文化素質(zhì)所造成          原因二、思想差異所造成

原因三、社會(huì)環(huán)境所造成          原因四、流程不順?biāo)斐?

原因五、方法不妥所造成          原因六、氛圍不好所造成

原因七、設(shè)備不良所造成          原因八、材料問題所造成

原因九、訓(xùn)練不夠所造成          原因十、基礎(chǔ)不牢所造成

第三章:本土化精益生產(chǎn)管理模式概述

概述一、豐田精益生產(chǎn)管理模式的來歷        概述二、本土化精益生產(chǎn)管理模式架構(gòu)屋

概述三、本土化精益生產(chǎn)管理模式的兩大支柱  概述四、本土化精益生產(chǎn)管理模式的核心

概述五、本土化精益生產(chǎn)管理模式的五大基礎(chǔ)  概述六、本土化精益生產(chǎn)管理模式的模塊                

概述七、本土化精益生產(chǎn)管理模式的十大原則

第四章:企業(yè)為何需要本土化精益生產(chǎn)管理模式

理由一、本土化精益生產(chǎn)給企業(yè)帶來的十大好處      理由二、市場競爭沒得選擇

理由三、企業(yè)健康成長的需要                      理由四、為民族為國家奉獻(xiàn)的使命

理由五、社會(huì)責(zé)任感                              理由六、社會(huì)價(jià)值觀

第五章:如何做好拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化同步生產(chǎn)(JIT)

01)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式所造成的浪費(fèi)             02)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的比較

03)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的六大好處         04)做好拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的四大條件

05)做好拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的四大原則     06)做好拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的四大難點(diǎn)

07)如何做好拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的步驟    08)做好拉動(dòng)準(zhǔn)時(shí)同步生產(chǎn)方式的成功案例

第六章:如何做到高效低耗實(shí)施一個(gè)“流”生產(chǎn)

01)何為一個(gè)“流”生產(chǎn)?                 02)一個(gè)“流”生產(chǎn)能為企業(yè)帶來的七大好處

03)如何縮短整合生產(chǎn)流程                04)企業(yè)如何做好均衡化生產(chǎn)快速切換

05)企業(yè)做到一個(gè)“流”生產(chǎn)的三大困難    06)企業(yè)做到一個(gè)“流”生產(chǎn)的六大步驟

07)如何防止企業(yè)的假一個(gè)“流”          08)企業(yè)做好一個(gè)“流”生產(chǎn)的成功案例

第七章:如何徹底做好班組現(xiàn)場5S

01)5S的理解與基本要求                     02)企業(yè)推行5S的目的

03)5s基礎(chǔ)管理對企業(yè)所帶來的好處           04)日本企業(yè)與民營企業(yè)針對5S的區(qū)別

05)企業(yè)沒有做好5S的十大原因              06)企業(yè)5S的具體要求

07)企業(yè)成功做好5S的八大步驟              08)企業(yè)做好5S的成功案例

第八章:如何做好現(xiàn)場看板并起到真正效果

01)何謂現(xiàn)場看板                            02)現(xiàn)場看板的好處

03)現(xiàn)場看板的形式                          04)我們對看板的幾個(gè)誤區(qū)

05)如何有效實(shí)施目視與看板管理的八大步驟    06)做好看板的五大關(guān)鍵

07)實(shí)施看板易犯的三個(gè)錯(cuò)誤                  08)有效實(shí)施看板管理的成功案例

第九章:如何做好全員設(shè)施設(shè)備維護(hù)(TPM)

01)全員維護(hù)的概念                           02)全員維護(hù)的目標(biāo)

03)TPM的七大損耗                            04)設(shè)備維護(hù)的誤區(qū)

05)TPM的5根支柱                            06)為何企業(yè)的設(shè)施維護(hù)流入形式

07)做好全員設(shè)施維護(hù)能為企業(yè)帶來哪些好處      08)做好全員維護(hù)的八個(gè)步驟

09)企業(yè)如何實(shí)施全員設(shè)施維護(hù)的成功案例

第十章:如何做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

01)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對企業(yè)的好處             02)企業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化效果不理想的六大原因

03)企業(yè)對實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理的六大誤區(qū)     04)企業(yè)哪些方面需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

05)企業(yè)如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)             06)企業(yè)在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理時(shí)易犯的四大錯(cuò)誤

07)企業(yè)如何做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的成功案例

第十一章:如何做到成熟的技術(shù)支持

01)何謂成熟的技術(shù)支持                       02)技術(shù)不成熟給企業(yè)帶來的十大困惑

03)企業(yè)技術(shù)不成熟的九大原因                 04)成熟的技術(shù)支持須堅(jiān)持的五大原則

05)企業(yè)如何做到成熟的技術(shù)支持七大步驟       06)如何做好成熟的技術(shù)支持成功案例

第十二章:如何做好保障供應(yīng)管理

01)為什么物料供應(yīng)要做到保障二字         02)物料要做到保障供應(yīng)存在的的六大困難

03)保障供應(yīng)對企業(yè)的六大好處             04)做好保障供應(yīng)須具有的五大條件

05)做好保障供應(yīng)須遵守的五大原則         06)物料供應(yīng)中易犯的四大錯(cuò)誤

07)做好保障供應(yīng)需經(jīng)過的十大步驟         08)如何做好物料管理并確保物料零庫存

09)如何做好保障供應(yīng)管理的成功案例

第十三章:如何做好班組質(zhì)量管理確保質(zhì)量零缺陷

01)造成質(zhì)量不良的十大原因               02)我們在質(zhì)量管理中所犯的十大錯(cuò)誤

03)我們在質(zhì)量管理中養(yǎng)成的六個(gè)不良習(xí)慣   04)如何做好質(zhì)量管理中的內(nèi)部客戶鏈原則

05)確保質(zhì)量零缺陷的六個(gè)保障             06)確保質(zhì)量零缺陷的六個(gè)清晰

07)如何充分發(fā)揮班組長力量               08)建立全員質(zhì)量保障系統(tǒng)

09)企業(yè)如何做好全員質(zhì)量管理的成功案例

第十四章:如何做好精益生產(chǎn)績效考核管理

01)績效管理對精益生產(chǎn)的六大作用         02)企業(yè)實(shí)施績效管理不理想的六大原因

03)企業(yè)實(shí)施績效管理存在的八大困難       04)企業(yè)實(shí)施績效管理存在的六大障礙

05)企業(yè)實(shí)施績效管理須遵守的六大原則     06)企業(yè)實(shí)施績效管理需掌握的四個(gè)度

07)企業(yè)實(shí)施績效管理的十二大步驟         08)企業(yè)實(shí)施績效管理的成功案例

第十五章:如何打造精益團(tuán)隊(duì)、營造學(xué)習(xí)型企業(yè)

01)精益團(tuán)隊(duì)對企業(yè)精益生產(chǎn)的十大作用     02)企業(yè)打造不好精益生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的八大原因

03)打造精益核心團(tuán)隊(duì)須具有的五個(gè)條件     04)打造精益核心團(tuán)隊(duì)存在的六大困難

05)打造精益核心團(tuán)隊(duì)的十大步驟           06)學(xué)習(xí)型企業(yè)具有的十大競爭力

07)營造學(xué)習(xí)型企業(yè)所存在的六大困難       08)如何營造學(xué)習(xí)型企業(yè)的十大步驟

09)打造精益團(tuán)隊(duì)、營造學(xué)習(xí)型企業(yè)的成功案例

第十六章:如何做好自動(dòng)化生產(chǎn)并形成持續(xù)改進(jìn)文化

01)自動(dòng)化生產(chǎn)所包含的范圍                    02)自動(dòng)化生產(chǎn)對企業(yè)的八大好處

03)自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)施不理想的五大原因            04)實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)存在的四大困難

05)如何做好自動(dòng)化生產(chǎn)的七大步驟              06)學(xué)會(huì)走自動(dòng)化管理之路

07)現(xiàn)地現(xiàn)物持續(xù)改善                          08)尊重人性學(xué)會(huì)創(chuàng)新

09)做好自動(dòng)化生產(chǎn)并形成持續(xù)改進(jìn)的成功案例

第十七章:如何有效導(dǎo)入實(shí)施本土化精益生產(chǎn)模式

01)精益生產(chǎn)實(shí)施不理想的十大原因         02)中國民企對精益生產(chǎn)的七大誤區(qū)          

03)實(shí)施精益管理模式存在的八個(gè)錯(cuò)誤       04)有效實(shí)施精益管理模式存在的八大困難      

05)有效實(shí)施精益管理模式所需的六大條件   06)有效實(shí)施精益管理模式的二十一個(gè)步驟

07)實(shí)施精益管理模式的二十五個(gè)疑難解答   08)成功實(shí)施本土化精益模式的三大配合

09)我們是如何幫助到企業(yè)實(shí)施精益管理模式

現(xiàn)場改善十二招   課綱

第一章： 生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1）生產(chǎn)人員不好管                         2）生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定  

3）生產(chǎn)效率低交期很難完成                 4）物料管理難  

5）生產(chǎn)成本上升                           6）生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂

7）生產(chǎn)設(shè)施故障多

第二章：第一招、生產(chǎn)方式改善-----拉動(dòng)式生產(chǎn)

01.何謂拉動(dòng)式生產(chǎn)                     02.何謂傳統(tǒng)式生產(chǎn)

03.拉動(dòng)式與傳統(tǒng)式生產(chǎn)方式的比較      

04.做好拉動(dòng)式生產(chǎn)的條件

05.如何做好拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃             06.如何做好拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的跟蹤

07.拉動(dòng)式生產(chǎn)布局                     08.實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)的要點(diǎn)

09.實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)存在的困難

第三章：第二招、改善領(lǐng)料采用配送

01.以前領(lǐng)料的現(xiàn)象                           02.配送的原則

03.生產(chǎn)現(xiàn)場節(jié)拍                             04.物料定額

05.配送的條件                               06.配送流程

07.配送注意事項(xiàng)

第四章： 第三招---安全改善杜絕事故

01、安全事故的驚人一幕                     02、安全事故的代價(jià)

03、造成現(xiàn)場安全事故的主要根源             04、安全意識(shí)的形成

05、我們對安全要做些什么                   06、我們對安全已做了什么

07、我們真的安全嗎                         08、安全生產(chǎn)從哪里開始改善

09、如何進(jìn)行安全改善

第五章： 第四招---質(zhì)量改善確保質(zhì)量零缺陷

01、為啥作業(yè)員沒有檢驗(yàn)員那么認(rèn)真      02、為啥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)只有檢驗(yàn)員知道

03、為啥檢驗(yàn)員總與作業(yè)員鬧對立        04、先做檢驗(yàn)員再做操作員

05、豐田生產(chǎn)現(xiàn)場為啥看不到檢驗(yàn)員      06、確定內(nèi)部客戶鏈架構(gòu)

07、明確自己的客戶是誰                08、明確自己的要求是什么

09、.如何做好三個(gè)“不”               10、如何做好防錯(cuò)機(jī)制

第六章： 第五招---改善管理方式用心全力

01、管理層的角色認(rèn)知                 02、用心與下屬交往

03、絕對服從是你的天職               04、身教勝過言教

05、敢于擔(dān)責(zé)                         06、如何讓老樹開新花

07、把任務(wù)變成目標(biāo)                    08、培養(yǎng)多能下屬打造生產(chǎn)特種部隊(duì)

09、圓滿處理現(xiàn)場問題                  10、與90后下屬成為好朋友

第七章： 第六招---改善作業(yè)方式標(biāo)準(zhǔn)化

01、何謂標(biāo)準(zhǔn)化                        02、標(biāo)準(zhǔn)誰來做

03、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化包括哪些                04、標(biāo)準(zhǔn)化格式

05、標(biāo)準(zhǔn)化前提                        06、標(biāo)準(zhǔn)化熟悉

07、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施                        08、標(biāo)準(zhǔn)化習(xí)慣

第八章： 第七招---流程改善高效產(chǎn)出

01、價(jià)值流分析                       02、所有流程都可以改善

03、現(xiàn)有流程評估                     04、找出多余與未產(chǎn)生價(jià)值的流程

05、對現(xiàn)有流程進(jìn)行分類               06、現(xiàn)有流程優(yōu)化

07、現(xiàn)有流程重組                     08、現(xiàn)有流程再造

09、改善后的流程再評估               10、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施

第九章： 第八招---改善看板目視化管理

01、產(chǎn)量看板                          02、質(zhì)量看板

03、計(jì)劃進(jìn)度看板                      04、英雄榜

05、管理看板                          06、設(shè)備看板

07、指令看板                          08、公告

第十章： 第九招---環(huán)境改善好環(huán)境做出好產(chǎn)品

01、硬件環(huán)境                          02、軟件環(huán)境

03、衛(wèi)生環(huán)境                          04、影響環(huán)境的主要因素

05、如何創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境

第十一章：第十招---維護(hù)改善實(shí)施全員設(shè)備維護(hù)

01、設(shè)備是誰的                        02、為什么要愛惜設(shè)備

03、設(shè)備故障的痛苦                    04、全員維護(hù)的概念

05、標(biāo)準(zhǔn)化操作                        06、點(diǎn)檢的要點(diǎn)

07、總檢的要點(diǎn)                        08、設(shè)備管理要點(diǎn)

第十二章：第十一招---檢查改善走動(dòng)式現(xiàn)地現(xiàn)物

01、我們憑什么檢查                    02、我們怎樣去檢查

03、如何才能發(fā)現(xiàn)問題                  04、走動(dòng)式管理有啥好處

05、利用5個(gè)為什么進(jìn)行改善            06、現(xiàn)地現(xiàn)物的原理

07、改善問題的三個(gè)原則                08、改善的思維

第十三章：第十二招---改善溝通激勵(lì)方式心心相映

01、摳心自問                          02、放下架子

03、溝通的最高境界與致命點(diǎn)            04、有效溝通的原則

05、溝通的障礙                        06、學(xué)會(huì)聆聽

07、如何與下屬溝通                    08、如何學(xué)會(huì)贊美

09、溝通激勵(lì)的底蘊(yùn)                    10、實(shí)戰(zhàn)演練

團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)特訓(xùn)營   課綱

第一天訓(xùn)練內(nèi)容                   第二天訓(xùn)練內(nèi)容

01、心靈引導(dǎo)放下自己                    01、如何增強(qiáng)責(zé)任性與責(zé)任感

02、組建團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)自我                    02、如何承擔(dān)責(zé)任(活動(dòng)競賽)

03、信念堅(jiān)定明確目標(biāo)                    03、企業(yè)為什么溝通不良

04、清洗靈魂自我蛻變                    04、溝通不良的障礙

05、學(xué)會(huì)反省相互信任（實(shí)戰(zhàn)演練）        05、有效溝通的三大原則

06、素質(zhì)的含義與影響                    06、有效溝通的前期準(zhǔn)備

07、企業(yè)高效的五大條件                  07、有效溝通的四大要素

08、企業(yè)內(nèi)部存在的八大病毒              08、有效溝通的三大助手

09、優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的八大品質(zhì)                  09、傾聽他人的五個(gè)層次

10、團(tuán)隊(duì)不好的八大現(xiàn)象                  10、溝通無效的十大原因

11、優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的十大標(biāo)準(zhǔn)                  11、溝通中的六大忌諱

12、優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)對企業(yè)的好處                12、如何與下屬溝通（實(shí)戰(zhàn)演練）

13、如何提升士氣激情(活動(dòng)競賽)           13、團(tuán)隊(duì)如何配合默契(實(shí)戰(zhàn)表演)

14、如何培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新能力（活動(dòng)競賽 ）   14、如何做到徹底執(zhí)行(活動(dòng)競賽)

15、如何提升凝聚力與潛能挖掘(活動(dòng)競賽)    15、團(tuán)隊(duì)如何緊密合作(活動(dòng)競賽)

16、如何淘汰與激勵(lì)末位團(tuán)隊(duì)(現(xiàn)實(shí)體驗(yàn))     16、如何懂得感恩惜福(活動(dòng)分享

精益班組一線主管技能特訓(xùn)營  課綱

第一講、角色認(rèn)知解剖自我

01、我是個(gè)啥角色

02、這個(gè)角色有啥權(quán)利

03、這個(gè)角色有啥責(zé)任

04、這個(gè)角色有啥要求

05、我勝任這個(gè)角色的程度

06、我的優(yōu)劣勢分析

07、我愿意演好這個(gè)角色嗎

08、自己為啥整天這么忙

09、自己到底在忙什么

10、自己是瞎忙還是白忙

第二講、讀懂下屬整合優(yōu)勢資源

01、手下有多少下屬

02、有多少是資產(chǎn)有多少是負(fù)債

03、了解下屬多少(年齡、籍貫、性格、愛好、特長、忌諱等)

04、下屬無形組織中誰是領(lǐng)導(dǎo)

05、自己在下屬中的位置

06、下屬的分析

07、自己對下屬的影響力

08、下屬的潛能挖掘

09、下屬的需求與與夢想

第三講、打好管理根基讓管理一目了然

01、自己管轄多少物料、工具、物品等

02、請列出這些物料、物品、工具的使用頻率

03、請對這些物料、物品、工具進(jìn)行規(guī)劃

04、建立不要物料、物品、工具的標(biāo)準(zhǔn)

05、做好物料、物品、工具的擺放、標(biāo)識(shí)

06、對合格與不合格品的嚴(yán)格區(qū)分

07、現(xiàn)場無垃圾、碎布、鐵屑、灰塵

08、地面、臺(tái)面干凈整齊

09、現(xiàn)場建立每個(gè)崗位的責(zé)任制

10、人人懂得商務(wù)禮儀無遲到曠工現(xiàn)象

11、上下班分道行駛整齊有序

12、現(xiàn)場隨時(shí)保持整齊美觀一目了然

13、所有物料、物品、資料、工具保證在30秒內(nèi)找到

14、人人養(yǎng)成6S習(xí)慣

第四講、精通產(chǎn)品熟練工序

01、我們有多少產(chǎn)品

02、現(xiàn)在生產(chǎn)的有多少

03、這些產(chǎn)品的相關(guān)資料齊全嗎

04、這些產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)流程清晰嗎

05、這些環(huán)節(jié)工序所涉及到的動(dòng)作、擺放、距離等做到標(biāo)準(zhǔn)化合理化嗎

06、這些環(huán)節(jié)涉及到的工藝參數(shù)精確嗎

07、生產(chǎn)人員對這些環(huán)節(jié)熟練嘛

08、每道工序是否有必要嗎

09、作業(yè)員中是否有南郭先生

第五講、好的管理從規(guī)劃開始

01、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

02、工作計(jì)劃的價(jià)值

03、如何制定好工作計(jì)劃

04、如何做好工作安排

05、開好早會(huì)的六大步驟

06、晨會(huì)中的三個(gè)不要

07、PDCA的循環(huán)價(jià)值分析

08、如何應(yīng)對緊急插單

09、工作中的臨時(shí)調(diào)整

10、特別小組的價(jià)值與作用

11、管理日記的分析

12、如何做好管理日記

第六講、控制質(zhì)量做好預(yù)防

01、宣貫全員質(zhì)量意識(shí)

02、形成內(nèi)部客戶鏈機(jī)制

03、做好全員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

04、建立質(zhì)量異常亮紅燈機(jī)制

05、杜絕特采百分百保障

06、人人都是質(zhì)量檢驗(yàn)員

07、天天做好質(zhì)量看板

08、天天做好質(zhì)量記錄

09、不放過任何不合格

10、及時(shí)做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析

11、及時(shí)做好質(zhì)量預(yù)防杜絕質(zhì)量隱患

12、質(zhì)量與業(yè)績掛鉤

第七講、維護(hù)好設(shè)備保障設(shè)備正常

01、管轄多少設(shè)備

02、建立設(shè)備檔案(保存好設(shè)備操作說明書)

03、建立設(shè)備操作規(guī)程

04、健全設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范

05、操作保養(yǎng)全員培訓(xùn)

06、建立設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢

07、保證人人熟練操作保養(yǎng)

08、每天的保養(yǎng)維護(hù)檢查

09、全員自檢

10、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃

11、設(shè)備異常改善

12、設(shè)備維護(hù)統(tǒng)計(jì)與分析

第八講、控制安全杜絕異常

01、管轄范圍哪些涉及到安全管理

02、建立安全管理清單

03、建立安全管理標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)制

04、建立安全管理責(zé)任制

05、建立安全管理檢查機(jī)制

06、做好全員安全應(yīng)急訓(xùn)練

07、建立安全應(yīng)急機(jī)制

08、安全檢查統(tǒng)計(jì)分析

09、安全意識(shí)全員普及

10、安全隱患徹底根除

11、確保安全零事故

第九講、高效生產(chǎn)的十個(gè)環(huán)節(jié)

01、復(fù)雜的事情簡單化，簡單的事情標(biāo)準(zhǔn)化

02、高效從選擇人開始

03、打破平衡不養(yǎng)閑人

04、消除多余

05、操作人員多能化

06、消除等待

07、目標(biāo)一致統(tǒng)一行動(dòng)

08、萬分準(zhǔn)備

09、不打疲勞戰(zhàn)與人海戰(zhàn)

10、不制造過剩

第十講、杜絕每一個(gè)浪費(fèi)節(jié)省每一分成本

01、明確損耗類型(哪些地方有損耗)

02、建立損耗記錄(材料損耗、人工損耗、設(shè)備損耗、質(zhì)量損耗)

03、建立損耗控制目標(biāo)

04、找出損耗控制方法

05、對每天的損耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

06、損耗控制目標(biāo)達(dá)成分析

07、建立損耗與績效掛鉤機(jī)制

08、落實(shí)全員成本節(jié)省意識(shí)

09、健全每項(xiàng)損耗浪費(fèi)控制措施

10、養(yǎng)成節(jié)省習(xí)慣

11、落實(shí)損耗控制考核

第十一講、懂得改善全員落實(shí)

01、樹立全員改善意識(shí)

02、建立全員改善機(jī)制

03、成立全員改善評估小組

04、建立全員改善標(biāo)準(zhǔn)化格式

05、掀起全員改善風(fēng)氣

06、落實(shí)好每一個(gè)改善

07、對每個(gè)改善進(jìn)行評估

08、按照機(jī)制對改善進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)

09、對改善狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)看板

10、形成全員改善習(xí)慣

第十二講、善于溝通時(shí)刻激勵(lì)形成團(tuán)隊(duì)凝聚力

01、注意團(tuán)隊(duì)成員的情緒變化

02、與上司溝通的六個(gè)環(huán)節(jié)

03、與上下工序溝通的五個(gè)注意

04、與下屬溝通的七個(gè)關(guān)鍵

05、有效激勵(lì)的八大要素

06、每天五分鐘的培訓(xùn)

07、樹立好自我形象時(shí)刻以身作則

08、以心換心博取人心

09、學(xué)會(huì)淘汰挑戰(zhàn)自我

10、打造隊(duì)魂凝聚團(tuán)隊(duì)

精益領(lǐng)導(dǎo)十大修煉   課綱

第一講、精益領(lǐng)導(dǎo)的神圣使命

01、規(guī)劃好企業(yè)的發(fā)展方向

02、統(tǒng)一精益思想與目標(biāo)

03、建立好精益管理模式

04、打造企業(yè)精益團(tuán)隊(duì)

05、培育好企業(yè)精益靈魂

06、提升企業(yè)品牌與知名度

07、提升企業(yè)核心競爭力

08、讓企業(yè)持續(xù)盈利

第二講、修煉一:高瞻遠(yuǎn)矚

01、看清企業(yè)實(shí)施精益管理方向

02、規(guī)劃好企業(yè)產(chǎn)品

03、制定好企業(yè)精益戰(zhàn)略

04、規(guī)劃好實(shí)施精益管理的途徑

05、預(yù)料出實(shí)施精益管理的困難

06、擬定好精益管理架構(gòu)

07、規(guī)范精益小組權(quán)責(zé)

08、規(guī)劃精益改善目標(biāo)

作業(yè)一、制定好企業(yè)精益改善目標(biāo)與方案

第三講、修煉二:仁者無敵育人有方

01、入則孝出則悌

02、關(guān)愛下屬視同兄弟

03、用愛來感動(dòng)下屬

04、尊重下屬

05、包容下屬的缺陷與劣勢

06、了解下屬知人善任

07、引導(dǎo)多于教導(dǎo)

08、用仁愛化解抱怨

09、用服務(wù)取代管理

作業(yè)二、請做好下屬的檔案

第四講、修煉三:為人謙卑誠信第一

01、虛心向下屬請教

02、臉上常帶著微笑

03、有禮貌的稱呼

04、不輕易承諾

05、既然答應(yīng)就得兌現(xiàn)

06、對下屬有求必應(yīng)

07、對下屬的意見記在本子上并要給下屬一個(gè)結(jié)果

08、對下屬不食言不敷衍

作業(yè)三、自我檢討對下屬敷衍了多少次

第五講、修煉四:敢于擔(dān)當(dāng)絕不推卸

觀看視頻:內(nèi)部會(huì)議

01、領(lǐng)導(dǎo)自身的責(zé)任

02、領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

03、責(zé)任清晰嗎

04、自己出了問題敢于面對

05、下屬出了問題敢于面對

06、對問題與責(zé)任都有記錄

活動(dòng)一、如何承擔(dān)責(zé)任

作業(yè)四、自我反省自己曾經(jīng)推卸了多少責(zé)任

第六講、修煉五:管理流程化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

01、管理架構(gòu)扁平化

02、消除多余管理環(huán)節(jié)

03、消除多余管理人員

04、消除多余管理信息

05、規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

06、規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)

07、規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

08、規(guī)范點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

09、標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練與考核

活動(dòng)二、如何制定標(biāo)準(zhǔn)化

作業(yè)五、自己動(dòng)手制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第七講、修煉六:堅(jiān)決執(zhí)行不找理由

01、訂單就是指令

02、交期就是命令

03、服從是領(lǐng)導(dǎo)的天職

04、先執(zhí)行后指揮

05、關(guān)鍵時(shí)刻領(lǐng)導(dǎo)必須要在最前面

06、徹底執(zhí)行的七大定律

07、問題處理絕不拖延

08、時(shí)間就是金錢

活動(dòng)三、徹底執(zhí)行

作業(yè)六、討論為啥沒有執(zhí)行力

第八講、修煉七:以身作則樹榜樣

01、遵紀(jì)守法以身作則

02、遵守制度以身作則

03、實(shí)施6S以身作則

04、損耗控制以身作則

05、管理變革以身作則

06、精益改善以身作則

07、學(xué)習(xí)反省以身作則

08、公平公正以身作則

作業(yè)七、自我檢討自己以身作則做得如何

第九講、修煉八:徹底檢查堅(jiān)持不懈

01、自己每天計(jì)劃檢查

02、計(jì)劃實(shí)施檢查

03、生產(chǎn)過程檢查

04、安全隱患檢查

05、現(xiàn)場管理檢查

06、質(zhì)量控制檢查

07、浪費(fèi)控制檢查

08、設(shè)備點(diǎn)檢檢查

09、人員狀況檢查

作業(yè)八、請制定好自己的檢查表

第十講、修煉九:善于聆聽高效溝通

01、聆聽客戶的聲音

02、聆聽上游的聲音

03、聆聽下屬的聲音

04、溝通渠道

05、溝通原則

06、溝通障礙

07、溝通不順的原因

08、高效溝通的條件

活動(dòng)四、如何與下屬老油條溝通

作業(yè)九、如何才能做到不溝而通

第十一講、修煉十：學(xué)會(huì)授權(quán)善于激勵(lì)

01、你有多少權(quán)可授

02、授權(quán)不等于授責(zé)

03、充分授權(quán)的四個(gè)原則

04、授權(quán)不等于放權(quán)

05、激勵(lì)的方式

06、如何激勵(lì)好下屬

07、如何做好自我激勵(lì)

08、發(fā)自內(nèi)心的激勵(lì)

活動(dòng)五、現(xiàn)場激勵(lì)不求上進(jìn)的下屬

作業(yè)十、討論激勵(lì)的方法

第十二講、精益領(lǐng)導(dǎo)的條件與價(jià)值

01、具有高度的精益思想與理念

02、具有實(shí)戰(zhàn)的精益方法

03、懂得精益改善工具

04、熟練精益運(yùn)作模式

05、傳播精益管理知識(shí)

06、運(yùn)行精益管理模式

07、真正做到六個(gè)0

08、效益用數(shù)字說話

作業(yè)十一、請列出精益改善的相關(guān)目標(biāo)數(shù)字(質(zhì)量提升、效率提升、成本下降、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)周期、物料周轉(zhuǎn)等)

打造精益正能量陽光團(tuán)隊(duì)   課綱

第一天訓(xùn)練內(nèi)容

第一講、何謂正能量(只有正能量才能戰(zhàn)勝一切邪惡)

01、正念頭

02、正思維

03、正語言

04、正行為

05、正結(jié)果

第二講、修身之道(修身、齊家、治國、平天下)

01、修孝心

02、修仁愛

03、修誠信

04、修包容

05、修忠義

06、修禮儀

07、修謙卑

08、修忍讓

09、修意志

10、修格局

第三講、陽光心態(tài)的價(jià)值(要死也要死在沖鋒的路上)

01、敢于亮劍狹路相逢勇者勝(視頻)

02、何謂陽光心態(tài)

03、我們在哪些地方需要陽光心態(tài)

04、為啥我們的心中總有陰影

05、人殘志不殘

06、組建陽光家庭團(tuán)隊(duì)(用心組建從入職就開始)

07、家庭團(tuán)隊(duì)目標(biāo)制定

08、我在團(tuán)隊(duì)中的價(jià)值分析(自我發(fā)表演講)

09、我在團(tuán)隊(duì)中的自我檢討(相互檢討)

第四講、治兵先選將(兵慫慫一個(gè)將慫慫一窩)

01、優(yōu)秀將領(lǐng)的八大特征

02、選舉陽光團(tuán)隊(duì)的將領(lǐng)

03、如何建立影響力(影響力從演說開始，演說力訓(xùn)練與比賽)

04、領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的互補(bǔ)(尿不到一個(gè)壺里面那將是很糟糕)

05、將領(lǐng)要具有的一技之長

06、將領(lǐng)要有創(chuàng)造奇跡的創(chuàng)舉

07、李云龍的影響力到底在哪里

08、影響力評比與分享

第五講、訓(xùn)練是團(tuán)隊(duì)的根基(寧愿在訓(xùn)練中受傷不愿在戰(zhàn)場上送命)

01、企業(yè)最大的成本是找了一群沒經(jīng)過訓(xùn)練的人員從事工作

02、訓(xùn)練是改變?nèi)说男袨榉绞?

03、團(tuán)隊(duì)要訓(xùn)練什么(觀看視頻)

04、團(tuán)隊(duì)要怎樣訓(xùn)練(觀看視頻)

05、訓(xùn)練演習(xí)

06、訓(xùn)練比賽與分享(有能耐吃肉沒能耐連湯都沒得喝)

第六講、帶好團(tuán)隊(duì)要做好的六大日常工作

01、與時(shí)信息(最新最準(zhǔn)最精的信息，觀看視頻)

02、做好動(dòng)員開好早會(huì)營造氛圍(觀看視頻)

03、準(zhǔn)備充分預(yù)防異常(觀看視頻)

04、做好計(jì)劃巧妙安排(觀看視頻)

05、敢于授權(quán)助人成功(觀看視頻)

06、天天總結(jié)在戰(zhàn)爭中成長(做好管理日記)

07、早會(huì)激勵(lì)制造氛圍演練

08、早會(huì)激勵(lì)比賽與分享

第二天訓(xùn)練內(nèi)容

第七講、凝聚力是戰(zhàn)勝困難的保障

01、用人所長容人所短

02、情分比啥都重要(觀看視頻)

03、在戰(zhàn)爭中領(lǐng)導(dǎo)是在前還是在后(觀看視頻)

04、把下屬當(dāng)做親兄弟(觀看視頻)

05、關(guān)懷比關(guān)注更重要(用感動(dòng)比征服容易)

06、凝聚力強(qiáng)的表現(xiàn)(觀看視頻)

07、凝聚力比賽與分享

第八講、用心溝通是團(tuán)隊(duì)制勝的橋梁

01、溝通從心開始(口乃心之門戶)

02、溝通的六大忌諱

03、溝通的三性

04、溝通的方式

05、溝通的六大環(huán)節(jié)

07、溝通前的準(zhǔn)備

08、溝通的障礙

09、如何與上司溝通(觀看視頻)

10、如何與平級(jí)溝通(觀看視頻)

11、如何與下屬溝通(觀看視頻)

12、如何與老油條溝通(演練、比賽與分享)

第九講、絕對執(zhí)行是團(tuán)隊(duì)制勝的武器

01、先執(zhí)行后指揮

02、是保證完成任務(wù)(觀看視頻)

03、三種條件可以不執(zhí)行外其余一律徹底執(zhí)行

04、檢查就是執(zhí)行力

05、徹底執(zhí)行是團(tuán)隊(duì)的文化

06、執(zhí)行的底蘊(yùn)

07、執(zhí)行就是榮譽(yù)(觀看視頻)

08、徹底執(zhí)行的步驟

09、徹底執(zhí)行訓(xùn)練比賽

10、徹底執(zhí)行分享

第十講、敢于承擔(dān)是團(tuán)隊(duì)的核心價(jià)值

01、逃避的現(xiàn)實(shí)(觀看視頻)

02、用生命去維護(hù)(觀看視頻)

03、我愿意擔(dān)當(dāng)嗎(家庭檢討)

04、我們要擔(dān)當(dāng)什么

05、責(zé)任的境界

06、理由與原因的選擇

07、責(zé)任就是價(jià)值

08、我們敢于擔(dān)當(dāng)嗎

09、責(zé)任心的磨練與比賽

10、責(zé)任擔(dān)當(dāng)分享

第十一講、懂得感恩是團(tuán)隊(duì)制勝的動(dòng)力

01、人生一輩子離不開的人

02、我們心里還裝著誰

03、感謝父母養(yǎng)育之恩

04、感謝朋友相助之恩

05、感謝兄弟姐妹仁愛之恩

06、感謝老師領(lǐng)導(dǎo)教育之恩

07、感謝企業(yè)栽培之恩

08、感謝競爭對手

09、感謝打擊我的人

10、感謝我愛的人與愛我的人

11、感謝人生的一切磨難

12、感恩分享

第十二講、自我行動(dòng)承諾

01、我自己的愿景與人生規(guī)劃

02、我要改變自己的地方

03、我以往做錯(cuò)的自我懺悔

04、我一定要做到什么

05、當(dāng)眾自我承諾

06、相互激勵(lì)

精益改善100條  課綱

訓(xùn)練一、改善從管理開始

變山變水先變?nèi)?、變?nèi)讼茸儙ь^人

第一節(jié)、企業(yè)在管理中遇到的困境

01、管理人員比例太高

02、生產(chǎn)積壓的庫存太多

03、人員流動(dòng)太大

04、管理效率太低

05、管理力度不夠

06、管理責(zé)任沒法承擔(dān)

07、管理成本太高

08、管理方式?jīng)]法創(chuàng)新

09、管理變革難

10、管理氛圍死氣沉沉

討論、是否還有其他管理困境

第二節(jié)、管理改善十條

第一條、扁平組織架構(gòu)精簡管理人員

第二條、嚴(yán)格按照訂單生產(chǎn)(即使要預(yù)留計(jì)劃也只能控制在最低限)

第三條、用服務(wù)取代管理，增加下屬收入讓下屬健康快樂是管理者的責(zé)任

第四條、砍掉多余手續(xù)與環(huán)節(jié)，讓管理簡單快速對接

第五條、砍掉不必要的管理制度，讓制度百分百生效

第六條、砍掉沒法考核的考核項(xiàng)目，讓考核變成雙贏

第七條、讓權(quán)責(zé)利完全陽光化，不搞暗箱操作

第八條、樹立創(chuàng)新氛圍讓創(chuàng)新成為一種習(xí)慣

第九條、從體制上進(jìn)行管理變革，讓變革成為企業(yè)動(dòng)力

第十條、培養(yǎng)管理者的氛圍制造能力，

第三節(jié)作業(yè)、落實(shí)管理十大改善

01、拿出具體改善方案

02、找出具體改善困難

03、對每個(gè)困難都要有具體對策

04、對落實(shí)具體改善責(zé)任

訓(xùn)練二、讓計(jì)劃更簡單更有效

第一節(jié)、計(jì)劃總是趕不上變化的困難

01、想什么都做卻什么都做不好

02、計(jì)劃是可以交貨可實(shí)際卻交不到貨

03、計(jì)劃好好的突然卻來了個(gè)緊急插單

04、計(jì)劃上幾天可以到料實(shí)際卻總是延遲

05、計(jì)劃人員像催命一樣跟單還是沒法保障交貨

06、不做庫存計(jì)劃怕交不了貨做了庫存計(jì)劃怕客戶不要貨

07、計(jì)劃時(shí)間到了各部門卻總是一臉無奈

08、沒法交貨總是有很多理由

09、計(jì)劃部門與生產(chǎn)及配套部門脫節(jié)

10、交貨好像只是計(jì)劃部門的事情

第二節(jié)、計(jì)劃需要做的十大改善

第一條、先找出自己能做什么就是規(guī)劃好企業(yè)的常規(guī)產(chǎn)品與非常規(guī)產(chǎn)品

第二條、找出能做什么的各段周期(采購周期、生產(chǎn)周期、外協(xié)周期等)

第三條、找出各段生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

第四條、確定各段之間的買賣關(guān)系(只有買賣關(guān)系才有客戶關(guān)系)

第五條、交期不是計(jì)劃部門說了算而是最后一個(gè)工序段說了算

第六條、任何單位都要嚴(yán)守交貨期要為交不了貨而買單

第七條、各段是做客戶要的而不是做自己想做的

第八條、采用拉動(dòng)生產(chǎn)方式取代傳統(tǒng)生產(chǎn)方式

第九條、消除整個(gè)生產(chǎn)鏈條中的孤島讓各個(gè)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)起來

第十條、盡量做到均衡化生產(chǎn)

第三節(jié)、落實(shí)計(jì)劃十大改善

01、劃清楚責(zé)任

02、做好自己分內(nèi)的事情

03、確定各段的標(biāo)準(zhǔn)要求

04、嚴(yán)守改善的游戲規(guī)則

05、拿出具體的改善細(xì)節(jié)方案

訓(xùn)練三、想要精益從技術(shù)著手

第一節(jié)、生產(chǎn)技術(shù)存在的困惑

01、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)匆匆忙忙不是缺這個(gè)就是缺那個(gè)

02、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評審不到位不是這里有問題就是那里有問題

03、產(chǎn)品在正式大批量生產(chǎn)還是改這改那

04、產(chǎn)品質(zhì)量問題大部分是因?yàn)榧夹g(shù)有問題而導(dǎo)致

05、技術(shù)圖紙總是精確不到位

06、單位分量表總是不準(zhǔn)確

07、工藝參數(shù)總是不穩(wěn)定

08、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)總是不夠明確

09、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)總是沒法標(biāo)準(zhǔn)化

10、產(chǎn)品太多個(gè)性化也太多

第二節(jié)、產(chǎn)品技術(shù)成熟保障的十大改善

第一條、建立產(chǎn)品清單并對產(chǎn)品進(jìn)行評估

第二條、先對常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行評估再對非常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行評估

第三條、組建評估小組

第四條、針對產(chǎn)品圖紙、分量表、工藝參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化合理程度等全面進(jìn)行

第五條、評估主要是針對是否是最合理、是否還有更好的方法等方式進(jìn)行

第六條、對評估成熟的產(chǎn)品建立清單，對未成熟的產(chǎn)品進(jìn)行成熟度改善

第七條、對成熟的產(chǎn)品進(jìn)行檔案登記

第八條、對成熟的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)

第九條、對產(chǎn)品技術(shù)有異常的要進(jìn)行多次試驗(yàn)直到產(chǎn)品成熟

第十條、人員技術(shù)培訓(xùn)要經(jīng)過鑒定

第三節(jié)、如何確保技術(shù)成熟改善落實(shí)到位

01、成立專業(yè)的技術(shù)改善小組

02、規(guī)劃一個(gè)改善時(shí)間表

03、規(guī)劃一個(gè)改善責(zé)任表

04、對技術(shù)改善進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

05、沒經(jīng)過改善成熟的產(chǎn)品決不能上線生產(chǎn)

訓(xùn)練四、精益管理從打好現(xiàn)場根基開始

第一節(jié)、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在的問題

01、要的與不要的物品、物料、工具、資料等堆放在一起

02、現(xiàn)場要的找不到不要的一大堆

03、現(xiàn)場合格不合格的堆在一起導(dǎo)致誤用誤送

04、現(xiàn)場標(biāo)識(shí)不清晰不明朗有的甚至沒標(biāo)識(shí)

05、現(xiàn)場地面、臺(tái)面、桌面、墻面到處是灰塵凌亂不堪

06、現(xiàn)場物料、物品、工具、資料等任意擺放橫七豎八

07、宿舍、飯?zhí)?、廁所臟兮兮

08、很多地方貼有責(zé)任人的名字但跟沒貼一樣

09、現(xiàn)場人員遲到、早退、不帶工牌等現(xiàn)象嚴(yán)重

10、整個(gè)現(xiàn)場基本上是臟、亂、差的狀況

第二節(jié)、打好根基的十大改善

第一條、成立現(xiàn)場6S改善小組

第二條、建立要與不要的基準(zhǔn)并徹底實(shí)施紅牌作戰(zhàn)

第三條、做好整頓規(guī)劃并徹底做好擺放、標(biāo)識(shí)、劃線、料架、容器的標(biāo)準(zhǔn)

第四條、嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，保證在30秒內(nèi)找到要找的東西

第五條、建立清掃標(biāo)準(zhǔn)徹底清掃干凈

第六條、建立清掃責(zé)任制持久保持清潔舒適的工作及休息場所

第七條、建立安全檢查小組與安全責(zé)任機(jī)制確保安全隱患控制在萌芽狀態(tài)

第八條、建立企業(yè)形象標(biāo)準(zhǔn)化確保企業(yè)人員穿戴整齊、出入分道行駛

第九條、建立6S標(biāo)準(zhǔn)化并落實(shí)每個(gè)星期的檢查確保6S的有效性

第十條、通過6S實(shí)施達(dá)到現(xiàn)場一目了然整齊劃一干凈舒適的程度

第三節(jié)、如何真正達(dá)到持久性的效果

01、從領(lǐng)導(dǎo)開始

02、從生活著手

03、嚴(yán)格的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制

04、意識(shí)的普及

05、領(lǐng)導(dǎo)的以身作則

訓(xùn)練五、成本控制從物料供應(yīng)改善開始

第一節(jié)、物料供應(yīng)經(jīng)常遇到的問題

01、要的物料沒到不要的物料拼命到

02、送來的物料不是質(zhì)量有問題就是不能準(zhǔn)時(shí)交貨

03、送來的物料不是數(shù)量有問題就是規(guī)格型號(hào)有問題

04、訂單不多材料散的時(shí)候物料供應(yīng)簡直就是老大難

05、對供應(yīng)商幾乎沒辦法實(shí)施考核與評估

06、物料采購大多是暗箱操作

07、物料沒到就沒到生產(chǎn)只有干著急就是沒轍

08、倉庫物料堆積如山但真正配套同步的沒有多少

09、材料一旦有問題大部分是采用內(nèi)部挑選與特采

10、采購大部分針對供應(yīng)商是很無奈

第二節(jié)、物料供應(yīng)要做好的十大改善

第一條、改變采購角色無條件要服務(wù)好生產(chǎn)

第二條、改變采購體制采購也是效益部門

第三條、改善采購機(jī)制讓采購?fù)该麝柟饣?

第四條、改變采購策略變被動(dòng)為主動(dòng)

第五條、改變考核方式必須要找門當(dāng)戶對

第六條、改變采購方式確保價(jià)格最合理

第七條、改變采購監(jiān)控消除暗箱操作

第八條、改善采購薪酬杜絕采購賄賂

第九條、改善采購責(zé)任從質(zhì)量到交期到成本

第十條、改善采購要求準(zhǔn)時(shí)配套同步

第三節(jié)、如何讓采購供應(yīng)做到真正改善

01、把采購管理職業(yè)化

02、讓采購自己的隊(duì)伍來做改善

03、制定好改善時(shí)間表

04、規(guī)劃好改善途徑與目標(biāo)

05、制定好改善承諾

訓(xùn)練六、降低庫存從物料管理改善開始

第一節(jié)、物料管理存在以下問題與困惑

01、物料庫存一大堆

02、物料倉被塞得滿滿的找物料很難找到

03、物料沒地方放被到處擠在一起

04、物料進(jìn)出手續(xù)往往不能及時(shí)辦理造成事后補(bǔ)單

05、物料每個(gè)月盤點(diǎn)都有存在賬物卡不一致

06、發(fā)料總是人手不夠領(lǐng)料人員要等

07、進(jìn)料驗(yàn)收總是很被動(dòng)

08、產(chǎn)品退貨沒辦法及時(shí)處理造成到處堆積如山

09、產(chǎn)品發(fā)貨總是出錯(cuò)不是數(shù)字問題就是發(fā)錯(cuò)發(fā)亂

10、倉管人員一大堆，個(gè)個(gè)累的不亦樂乎可倉庫管的亂七八糟

第二節(jié)、物料管理最起碼要做好以下改善

第一條、物料不是用來庫存而是用來周轉(zhuǎn)的

第二條、物料驗(yàn)收要嚴(yán)格按照時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)等進(jìn)行

第三條、規(guī)范物料容器、擺放方式、裝箱數(shù)量、物料架等

第四條、根據(jù)采購周期設(shè)定嚴(yán)格的物料最低庫存線

第五條、把物料分成等級(jí)按照級(jí)別進(jìn)行管理

第六條、最好是把面積大重量重的物料直接放在生產(chǎn)現(xiàn)場

第七條、根據(jù)生產(chǎn)指令直接把物料配送到生產(chǎn)現(xiàn)場

第八條、每天在做庫存盤點(diǎn)

第九條、徹底做好倉庫6S

第十條、物料配送做好看板

第三節(jié)、如何讓物料管理改善得到落地實(shí)施

01、砍掉物料管理場地

02、設(shè)定改善目標(biāo)

03、加快物料周轉(zhuǎn)

04、減少物料庫存

05、保證物料配送

訓(xùn)練七、高效低耗從生產(chǎn)管理改善開始

第一節(jié)、生產(chǎn)管理存在的問題與困惑

01、整天加班加點(diǎn)就總是趕不出貨

02、作業(yè)人員收入低人員流動(dòng)大

03、每個(gè)人都是憑經(jīng)驗(yàn)與主觀在做事沒辦法做到標(biāo)準(zhǔn)化

04、生產(chǎn)管理人員整天在救火幾乎亂了陣腳

05、車間堆得水泄不通不是缺這個(gè)就是缺那個(gè)

06、各個(gè)段不是憑訂單在做而是根據(jù)自己好不好合不合算在做

07、現(xiàn)場退貨返工的一大堆

08、現(xiàn)場損耗一大堆不是材料損耗就是人為損耗

09、現(xiàn)場作業(yè)員抱怨多情緒大

10、銷售人員在現(xiàn)場催這催那還是交不了貨

第二節(jié)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的十大改善

第一條、對現(xiàn)有流程進(jìn)行評估，消除流程中的多余、孤島

第二條、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范并做好人人標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)

第三條、建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

第四條、徹底做好現(xiàn)場6S

第五條、做好均衡化生產(chǎn)與工作安排

第六條、開好早會(huì)做出每天生產(chǎn)目標(biāo)

第七條、提高效率提高作業(yè)人員收入

第八條、不制造多余與過剩

第九條、形成生產(chǎn)一個(gè)流

第十條、培養(yǎng)多能員工讓員工自主化管理

第三節(jié)、如何使生產(chǎn)現(xiàn)場得到真正改善

01、成立生產(chǎn)改善小組

02、制定改善責(zé)任與改善目標(biāo)

03、拿出具體改善方案

04、制定改善措施

05、兌現(xiàn)改善結(jié)果

訓(xùn)練八、控制損耗保證質(zhì)量從設(shè)備維護(hù)著手

第一節(jié)、設(shè)備維護(hù)經(jīng)常出現(xiàn)的問題

01、設(shè)備動(dòng)不動(dòng)就罷工不動(dòng)

02、設(shè)備動(dòng)不動(dòng)就出現(xiàn)異常

03、產(chǎn)品動(dòng)不動(dòng)就出現(xiàn)不良

04、設(shè)備幾乎一年沒人保養(yǎng)

05、機(jī)修忙得不亦樂乎而操作工無能為力

06、一年的維修費(fèi)用數(shù)字驚人

07、要趕貨可設(shè)備卻不爭氣

08、設(shè)備有時(shí)給您來個(gè)安全事故

09、設(shè)備出來的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

10、設(shè)備壽命期大大縮短

第二節(jié)、全員設(shè)備維護(hù)十大改善

第一條、建立全面的設(shè)備清單與設(shè)備檔案

第二條、根據(jù)設(shè)備說明書建立設(shè)備操作規(guī)范與保養(yǎng)規(guī)范

第三條、建立設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

第四條、對全員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化技能培訓(xùn)

第五條、對人員資格進(jìn)行鑒定

第六條、落實(shí)設(shè)備維護(hù)責(zé)任

第七條、對設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢進(jìn)行全面檢查與統(tǒng)計(jì)

第八條、對設(shè)備進(jìn)行帶人字旁自動(dòng)化進(jìn)行改善

第九條、對設(shè)備異常維修進(jìn)行個(gè)案探討并要形成標(biāo)準(zhǔn)化

第十條、對設(shè)備維護(hù)成本與故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算，確保設(shè)備零故障

第三節(jié)、如何做好全員設(shè)備維護(hù)改善

01、成立設(shè)備維護(hù)改善小組

02、制定改善責(zé)任與措施

03、建立改善方案

04、落實(shí)改善方案

05、兌現(xiàn)改善機(jī)制

訓(xùn)練九、質(zhì)量保證從全面質(zhì)量改善開始

第一節(jié)、質(zhì)量管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題現(xiàn)象

01、材料質(zhì)量沒法保障動(dòng)不動(dòng)要返工返修挑選特采

02、首樣檢測合格但批量生產(chǎn)不合格

03、全檢都有把關(guān)可不良率偏高

04、上工序檢驗(yàn)合格下工序就不合格

05、糾正預(yù)防措施單開了很多但問題點(diǎn)還是照常發(fā)生

06、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量問題點(diǎn)總是那幾類

07、客戶退貨時(shí)有發(fā)生

08、客戶抱怨接連不斷

09、特許讓步幾乎每個(gè)月都有

10、質(zhì)量合格率只有經(jīng)過多次返修返工才能達(dá)到要求

第二節(jié)、全面質(zhì)量管理的十大改善

第一條、質(zhì)量體制改善(QA歸銷售部門、IQC歸生產(chǎn)部門)

第二條、質(zhì)量責(zé)任改善(上工序是下工序的供應(yīng)商、下工序是上工序的客戶)

第三條、質(zhì)量機(jī)制改善(按照客戶約束機(jī)制進(jìn)行)

第四條、質(zhì)量培訓(xùn)改善(不只是品檢而是全員)

第五條、質(zhì)量監(jiān)控改善(不只是品檢而是全員自主)

第六條、質(zhì)量放行改善(消除一切讓步放行)

第七條、質(zhì)量績效改善(質(zhì)量要占績效的30%以上)

第八條、質(zhì)量權(quán)限改善(是客戶說了算)

第九條、質(zhì)量過程改善(亮紅燈與停線控制)

第十條、質(zhì)量目標(biāo)改善(質(zhì)量零缺陷)

第三節(jié)、全面質(zhì)量管理改善的落實(shí)程度

01、成立質(zhì)量改善小組

02、確定改善權(quán)責(zé)

03、規(guī)劃改善目標(biāo)

04、制定具體的改善方案

05、制定具體的改善措施

訓(xùn)練十、全員改善

第一節(jié)、很多企業(yè)全員改善的狀況

01、作業(yè)人員基本上不會(huì)主動(dòng)去改善

02、管理層人員也沒辦法做到主動(dòng)去改善

03、一般是最高層發(fā)現(xiàn)問題要求改善才被逼去改善

04、即使改善也是圖任務(wù)式的

05、很多改善是財(cái)力物力花了就沒看到效果

06、很多企業(yè)一談改善就談虎變色(不是這個(gè)困難就是那個(gè)困難)

07、改善不是為了創(chuàng)造價(jià)值而是為了拿到業(yè)績

08、改善不是發(fā)自內(nèi)心

09、改善不是全力以赴

10、企業(yè)缺乏主動(dòng)改善的機(jī)制與氛圍

第二節(jié)、全員改善文化的十大改善

第一條、制定全員改善機(jī)制(全員提案激勵(lì))

第二條、營造全員改善氛圍(宣傳、教育、舉辦儀式等)

第三條、制定全員提案改善標(biāo)準(zhǔn)格式

第四條、成立全員改善提案評估小組

第五條、對工業(yè)工程的提案改善

第六條、對流程整合的提案改善

第七條、對現(xiàn)場提高效率的提案改善

第八條、對提升質(zhì)量的提案改善

第九條、對降低成本的提案改善

第十條、根據(jù)改善評估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行效果獎(jiǎng)勵(lì)

第三節(jié)、如何確保全員改善形成一個(gè)好的企業(yè)文化

01、高層親自掛帥

02、建立一套好的改善提案機(jī)制

03、多溝通多激勵(lì)贊美肯定

04、通過看板展現(xiàn)改善文化

05、兌現(xiàn)承諾讓全員產(chǎn)生改善動(dòng)力

全面質(zhì)量管理  課綱

第一講、社會(huì)趨勢

01、客戶要求越來越高                      02、消費(fèi)觀念發(fā)生改變

03、產(chǎn)品趨勢的變化                        04、市場的變化趨勢

05、企業(yè)的生存與發(fā)展趨勢                  06、產(chǎn)品質(zhì)量的價(jià)值

07、冰火三重天                            08、讓人膛目結(jié)舌的消費(fèi)

09、企業(yè)價(jià)值觀的定位                      10、個(gè)人價(jià)值觀的定位

第二講、全面質(zhì)量管理概述

01、質(zhì)量的概念與價(jià)值                      02、質(zhì)量管理的進(jìn)化

03、全面質(zhì)量管理與ISO9000                 04、質(zhì)量管理體系

05、質(zhì)量責(zé)任與體制                        06、全面質(zhì)量管理的含義

07、全面質(zhì)量管理的基本要求                08、與質(zhì)量管理有關(guān)的專業(yè)術(shù)語

09、為啥全面質(zhì)量管理推行的不理想          10、我們?nèi)绾蚊鎸θ尜|(zhì)量管理

第三講、全面質(zhì)量管理在企業(yè)的應(yīng)用

01、全面質(zhì)量管理的定位與價(jià)值              02、全面質(zhì)量管理與各部門之間的關(guān)系

03、質(zhì)量部門在質(zhì)量管理中的作用            04、質(zhì)量的四個(gè)階段

05、質(zhì)量在企業(yè)的位置                      06、企業(yè)的質(zhì)量意識(shí)

07、企業(yè)的質(zhì)量定位                        08、企業(yè)的質(zhì)量方針與宗旨

09、企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)                        10、企業(yè)的質(zhì)量文化與習(xí)慣

第四講、實(shí)施全面質(zhì)量管理的步驟

步驟一、宣傳動(dòng)員強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)     步驟二、成立全面質(zhì)量管理小組

步驟三、健全管理小組機(jī)制、職責(zé)、權(quán)限     步驟四、對現(xiàn)有質(zhì)量管理狀況進(jìn)行摸底

步驟五、策劃質(zhì)量管理方針、目標(biāo)與宗旨     步驟六、找出各段與目標(biāo)方針的差距

步驟七、建立全面質(zhì)量管理體制與機(jī)制       步驟八、體制與機(jī)制的討論與評估

步驟九、全面質(zhì)量管理實(shí)施前的動(dòng)員宣傳     步驟十、全面質(zhì)量管理的實(shí)施與改進(jìn)

第五講、打好全面質(zhì)量管理六大基礎(chǔ)

基礎(chǔ)一 、強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)

01、最高層的質(zhì)量意識(shí)                       02、管理層的質(zhì)量意識(shí)

03、全員的質(zhì)量意識(shí)                         04、企業(yè)的質(zhì)量定位

05、嚴(yán)格的質(zhì)量要求                         06、走質(zhì)量路線的決心與恒心

07、明確的質(zhì)量控制點(diǎn)                       08、嚴(yán)格的質(zhì)量考核

09、不厭其煩的宣傳、教育與培訓(xùn)             10、堅(jiān)持堅(jiān)持再堅(jiān)持

基礎(chǔ)二 、嚴(yán)格落實(shí)流程與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

01、只要是工作必須建立標(biāo)準(zhǔn)                 02、銷售流程與標(biāo)準(zhǔn)

03、采購流程與標(biāo)準(zhǔn)                         04、生產(chǎn)流程與標(biāo)準(zhǔn)(SOP)

05、檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)(SIP)                     06、設(shè)備流程與規(guī)范

07、對標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要徹底執(zhí)行                 08、通過不斷檢查來完善標(biāo)準(zhǔn)化

09、標(biāo)準(zhǔn)制作的技巧                         10、養(yǎng)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣

基礎(chǔ)三 、徹底做好現(xiàn)場7S與看板

01、善用紅標(biāo)作戰(zhàn)、定期周期性做好整理       02、做好區(qū)域規(guī)劃擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰

03、做好相關(guān)物料架讓所有配件、工具盡然有序  04、做好工作區(qū)域各物料加上的數(shù)字管理

05、確保物料不誤送誤用，保持物料合格質(zhì)量   06、做好清掃工作消除臟亂差

07、落實(shí)清潔制度時(shí)刻保持潔凈的環(huán)境         08、落實(shí)看板作業(yè)確保一目了然

09、做好安全防范杜絕安全事故發(fā)生           10、人人講究衛(wèi)生確保健康生產(chǎn)

基礎(chǔ)四、實(shí)施全員設(shè)備維護(hù)

01、建立設(shè)備儀器檔案                       02、對設(shè)備儀器的基準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行培訓(xùn)

03、落實(shí)設(shè)備儀器日常點(diǎn)檢                   04、落實(shí)設(shè)備儀器總點(diǎn)檢與校正

05、規(guī)范設(shè)備儀器維修保養(yǎng)                   06、養(yǎng)成設(shè)備自主維護(hù)習(xí)慣

07、對設(shè)備儀器故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)                 08、確保設(shè)備儀器的稼動(dòng)率

基礎(chǔ)五、物料保證與實(shí)施內(nèi)部客戶鏈

01、不接受不良品                           02、不制造不良品

03、不傳遞不良品                           04、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制

05、改變質(zhì)量管理體制                       06、取消“讓步”處理

07、嚴(yán)格把關(guān)供應(yīng)商                         08、對來料不良堅(jiān)決說“不”

09、消除權(quán)威質(zhì)量獨(dú)裁                       10、誰的地盤誰做主

基礎(chǔ)六、保障技術(shù)成熟

01、加大產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的評審難度        02、嚴(yán)把設(shè)計(jì)輸出的工藝參數(shù)與質(zhì)量驗(yàn)證關(guān)

03、對產(chǎn)品圖紙尺寸與產(chǎn)品性能重復(fù)驗(yàn)證      04、新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前務(wù)必是成熟的

05、未能滿足檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕不生產(chǎn)        06、對未有建立標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品絕不生產(chǎn)

07、對產(chǎn)品要求不明確的絕不生產(chǎn)            08、對上司特批的產(chǎn)品最好少生產(chǎn)

09、對有缺陷的廉價(jià)產(chǎn)品絕不生產(chǎn)            10、生產(chǎn)人員對不熟的產(chǎn)品不能批量生產(chǎn)

第六講、全面實(shí)施質(zhì)量管理的四大方法

方法一、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制

01、總經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制                      02、物料供應(yīng)質(zhì)量責(zé)任制

03、生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任制                        04、檢驗(yàn)質(zhì)量責(zé)任制

05、物料保管質(zhì)量責(zé)任制                    06、驗(yàn)貨質(zhì)量責(zé)任制

07、員工質(zhì)量責(zé)任制                        08、物流質(zhì)量責(zé)任制

09、質(zhì)量與收入掛鉤                        10、質(zhì)量與晉升掛鉤

方法二、嚴(yán)格控制過程

01、來料驗(yàn)收過程控制                      02、首檢過程控制

03、巡檢過程控制                          04、在線檢驗(yàn)過程控制

05、驗(yàn)貨過程控制                          06、關(guān)鍵過程控制

07、搬運(yùn)過程控制                          08、生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程控制

09、接單過程控制                          10、服務(wù)過程控制

方法三、統(tǒng)計(jì)分析

01、規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收的報(bào)表                    02、規(guī)范各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)格式

03、柏拉圖分析                            04、直方圖分析

05、因果圖分析                            06、散布圖分析

07、管制圖分析                            08、分析的周期頻率

09、分析與統(tǒng)計(jì)形成一個(gè)總體                10、分析方法選用

方法四、處理與改善

01、確保分析落實(shí)到真正的原因              02、改善涉及到治標(biāo)與治本

03、改善涉及到到的五個(gè)要素                04、改善的原則

05、改善的流程                            06、改善結(jié)果的確認(rèn)

07、改善的氛圍                            08、改善的價(jià)值

09、持續(xù)改善的習(xí)慣                        10、全面質(zhì)量文化

精益成本之路  課綱

第一講、走進(jìn)成本管理

01、成本是怎樣產(chǎn)生的?                    

02、企業(yè)戰(zhàn)略與定位

03、質(zhì)量、交期、成本之間的關(guān)系          

04、企業(yè)競爭的層次

05、傳統(tǒng)成本管理的特色                  

06、傳統(tǒng)成本管理的缺陷

07、科學(xué)成本控制一   目標(biāo)指導(dǎo)            

08、科學(xué)成本控制二   四步法

第二講、精益成本八大基礎(chǔ)

基礎(chǔ)一、讓數(shù)字說話實(shí)施定額

01、要建立哪些財(cái)務(wù)數(shù)字

02、要建立哪些運(yùn)營數(shù)字

03、這些數(shù)字如何進(jìn)行收集

04、這些數(shù)字如何進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析

05、這些數(shù)字有誰去負(fù)責(zé)

06、這些數(shù)字多少時(shí)間可以及時(shí)提供

07、定額是否合理

08、定額是否有激勵(lì)作用              

基礎(chǔ)二、徹底實(shí)施好現(xiàn)場6S

01、制定要與不要的基準(zhǔn)

02、定期實(shí)施紅單作戰(zhàn)整理活動(dòng)

03、根據(jù)各物料、物品、工具、資料等需求頻率進(jìn)行整頓規(guī)劃

04、做好整頓中劃線、標(biāo)識(shí)、擺放、容器等標(biāo)準(zhǔn)化

05、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施整頓

06、做好清掃標(biāo)準(zhǔn)徹底清掃干凈

07、落實(shí)責(zé)任制時(shí)刻保持清潔舒適的環(huán)境

08、落實(shí)安全檢查責(zé)任制確保安全零事故

09、形成制度化進(jìn)行宣傳教育養(yǎng)成好的素養(yǎng)

基礎(chǔ)三、流程清晰

01、管理流程清晰

02、作業(yè)流程清晰

03、消除多余流程

04、消除沒有產(chǎn)生價(jià)值也不必要的流程

05、消除流程中的孤島

基礎(chǔ)四、責(zé)任明確

01、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

02、管理責(zé)任

03、本身責(zé)任

04、連帶責(zé)任                        

基礎(chǔ)五、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

01、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間

02、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序

03、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法

04、標(biāo)準(zhǔn)拿取方式

05、標(biāo)準(zhǔn)擺放位置

06、標(biāo)準(zhǔn)距離

制度六、設(shè)備運(yùn)行正常

01、辦公設(shè)備運(yùn)行正常

02、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行正常

03、檢測設(shè)備運(yùn)行正常

04、物流設(shè)備運(yùn)行正常

05、搬運(yùn)設(shè)備運(yùn)行正常

06、設(shè)備全員維護(hù)到位

基礎(chǔ)七、制度健全有效

01、財(cái)務(wù)制度健全有效

02、行政制度健全有效

03、管理制度健全有效

04、安全制度健全有效

05、晉升制度健全有效

06、績效制度健全有效

07、采購制度健全有效

08、差旅制度健全有效                    

基礎(chǔ)八、工藝穩(wěn)定

01、產(chǎn)品圖紙與分量精準(zhǔn)

02、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)穩(wěn)定

03、產(chǎn)品技術(shù)成熟穩(wěn)定

04、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高

第三講、精益成本六個(gè)環(huán)節(jié)

環(huán)節(jié)一、成本預(yù)算                          

環(huán)節(jié)二、成本計(jì)劃

環(huán)節(jié)三、成本控制                          

環(huán)節(jié)四、成本核算

環(huán)節(jié)五、成本統(tǒng)計(jì)                          

環(huán)節(jié)六、成本分析

第四講、成本控制方法概述

方法一、作業(yè)成本控制          

方法二、成本企劃控制

方法三、3+1成本控制

第五講、精益決策成本控制

01、決策成本特征一     數(shù)額大

02、決策成本特征二     回收期長

03、決策成本特征三     不可控因素多

04、決策成本特征四     風(fēng)險(xiǎn)大

05、決策成本控制一     決策者的心理素質(zhì)

06、決策成本控制二     成立企業(yè)決策機(jī)制

07、決策成本控制三     聽取反面意見

08、決策成本控制四     成立決策委員會(huì)

第六講、精益管理成本控制

01、管理成本特征一     復(fù)雜性

02、管理成本特征二     突發(fā)性

03、管理成本特征三     非量性

04、管理成本特征四     低增長

05、管理成本控制一     健全管理體制

06、管理成本控制二     提高管理人員素質(zhì)

07、管理成本控制三     利益與績效捆綁

08、管理成本控制四     培育節(jié)約意識(shí)與文化

第七講、精益作業(yè)成本控制的兩大特征

01、作業(yè)成本特征一     全程性

02、作業(yè)成本控制二     全員性

  第八講、精益作業(yè)成本控制的八大方法

方法一、找出作業(yè)成本中的七大浪費(fèi)

01、不必要的庫存造成的浪費(fèi)

02、制造過剩造成的浪費(fèi)

03、不必要的等待造成的浪費(fèi)

04、質(zhì)量不良造成的浪費(fèi)

05、問題處理不當(dāng)造成的浪費(fèi)

06、不必要的搬運(yùn)造成的浪費(fèi)

07、員工未有創(chuàng)造的價(jià)值造成的浪費(fèi)

方法二、讓作業(yè)人員多能化自主化

01、企業(yè)最大的成本就是招了一批未經(jīng)任何培訓(xùn)的人員

02、人員要培訓(xùn)什么

03、要培訓(xùn)到什么程度

04、用什么方式來鑒定

05、最起碼一個(gè)員工要具備三種以上功能

06、淘汰不能滿足要求的人員

方法三、從設(shè)計(jì)著手抓好每個(gè)細(xì)節(jié)

01、成本高低直接與設(shè)計(jì)有關(guān)

02、設(shè)計(jì)輸入的評審細(xì)節(jié)

03、設(shè)計(jì)輸出的資料評審細(xì)節(jié)

04、設(shè)計(jì)輸出的產(chǎn)品驗(yàn)證細(xì)節(jié)

05、設(shè)計(jì)輸入的定位細(xì)節(jié)

06、設(shè)計(jì)調(diào)研可行性評估細(xì)節(jié)

07、設(shè)計(jì)輸出的圖紙、單位成本分量精準(zhǔn)細(xì)節(jié)

08、產(chǎn)品上線之后的整個(gè)細(xì)節(jié)

方法四、陽光采購控制腐敗

01、職能化的采購隊(duì)伍

02、透明化的采購政策

03、陽光化的采購機(jī)制

04、嚴(yán)格化的采購考核

05、嚴(yán)謹(jǐn)化的采購談判

06、合理化的采購價(jià)格

07、嚴(yán)肅化的采購處理

08、及時(shí)同步保障化的采購供應(yīng)

方法五、實(shí)施一個(gè)流消除多余與不必要

01、對流程進(jìn)行評估

02、對整個(gè)流程中的孤島進(jìn)行整合

03、采用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式

04、保障配送消除不必要等待

05、流程銜接消除不必要的搬運(yùn)

06、流程整合消除低效

方法六、保障質(zhì)量消除返修與返工

01、保障材料質(zhì)量消除讓步、返修、挑選

02、保障過程質(zhì)量消除返工、返修與報(bào)廢處理

03、保障產(chǎn)品質(zhì)量消除退貨、抱怨、投訴與讓步處理

04、通過標(biāo)準(zhǔn)化來保障質(zhì)量

05、通過質(zhì)量責(zé)任來保障質(zhì)量

06、通過培訓(xùn)考核來保障質(zhì)量

07、通過質(zhì)量機(jī)制來保障質(zhì)量

08、通過嚴(yán)格的吃力措施來保障質(zhì)量

方法七、控制過程浪費(fèi)提高人員價(jià)值

01、規(guī)范每個(gè)過程的損耗指標(biāo)

02、規(guī)定控制指標(biāo)的具體措施

03、超出指標(biāo)的責(zé)任承擔(dān)

04、低于指標(biāo)的獎(jiǎng)勵(lì)

05、提高積極性來提升效率

06、提升技能來提升效率

07、通過獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制來提升效率

08、提升收入來提升效率

09、提高氛圍來提升效率

方法八、堅(jiān)持檢查不斷改善

01、嚴(yán)格的檢查機(jī)制

02、嚴(yán)格的檢查過程

03、陽光的檢查態(tài)度

04、客觀的檢查結(jié)果

05、針對檢查進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析

06、針對問題及時(shí)進(jìn)行處理與解決

07、不斷改善防止問題不再發(fā)生

08、不斷改善作業(yè)方法與作業(yè)技術(shù)

第九講   持續(xù)不斷改善，精益成本之路

01、現(xiàn)地現(xiàn)物改善技巧                    

02、用5個(gè)為什么改善技巧

03、統(tǒng)計(jì)分析改善技巧                      

04、節(jié)約習(xí)慣改善

05、從系統(tǒng)到實(shí)踐                    

06、成功改善的案例分享

陽光采購控制成本  課綱

第一講、采購的價(jià)值

第一節(jié)、質(zhì)量百分百的保障

01、質(zhì)量不保障給生產(chǎn)帶來的災(zāi)難

02、質(zhì)量不保障給倉庫帶來的壓力

03、質(zhì)量不保障給客戶帶來的隱患

第二節(jié)、準(zhǔn)時(shí)配套同步的交貨

01、材料不配套的痛苦

02、材料不同步的煩惱

03、材料不及時(shí)的等待

第三節(jié)、合理的成本控制

01、高價(jià)格所帶來的結(jié)局

02、太低價(jià)格所帶來的隱患

第二講、陽光采購的特征

第一節(jié)、透明

01、采購機(jī)制透明

02、對供應(yīng)商的考核要求透明

03、采購要求透明

04、采購責(zé)任透明

05、采購流程透明

第二節(jié)、嚴(yán)謹(jǐn)

01、供應(yīng)商選擇考核嚴(yán)謹(jǐn)

02、對采購信息的審查嚴(yán)謹(jǐn)

03、對采購跟催的嚴(yán)謹(jǐn)

04、對采購驗(yàn)收的嚴(yán)謹(jǐn)

第三節(jié)、嚴(yán)格

01、對采購人員的工作要求嚴(yán)格

02、對采購人員的人品要求嚴(yán)格

03、對供應(yīng)商的考核要求嚴(yán)格

第四節(jié)、嚴(yán)肅

01、對供應(yīng)商交貨異常的處理嚴(yán)肅

02、對采購人員工作不到位的處理嚴(yán)肅

03、對采購人員受賄的處理嚴(yán)肅

第三講、陽光評估與考核  選擇比努力更重要

第一節(jié)、材料ABC定位法則

01、A類材料

02、B類材料

03、C類材料

第二節(jié)、選擇的原則

01、門當(dāng)戶對

02、質(zhì)量穩(wěn)定

03、服務(wù)到位

04、管理規(guī)范

第三節(jié)、評估標(biāo)準(zhǔn)

01、A類材料標(biāo)準(zhǔn)

02、B類材料標(biāo)準(zhǔn)

03、C類材料標(biāo)準(zhǔn)

第四節(jié)、評估方法

01、外圍調(diào)查

02、內(nèi)部考察

第四講、陽光下的成本、交期與質(zhì)量三角關(guān)系

第一節(jié)、三角關(guān)系的順序

01、采購質(zhì)量

02、采購交付與服務(wù)

03、采購價(jià)格

第二節(jié)、一切為成本讓路的錯(cuò)誤思維

01、價(jià)格低不等于成本低

02、豐田剎車門事件的教訓(xùn)

03、低價(jià)格導(dǎo)致的殘局

第三節(jié)、三角關(guān)系的平衡

01、選擇前的慎重

02、價(jià)格談判的雙贏

03、交貨的約束

第五講、陽光采購的前湊—準(zhǔn)備充分

第一節(jié)、采購標(biāo)準(zhǔn)的完善

01、采購材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

02、采購流程的操作標(biāo)準(zhǔn)

03、采購人員的行為準(zhǔn)則

04、供應(yīng)商的評估考核標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)、采購需求的準(zhǔn)確

01、單位分量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確

02、材料庫存數(shù)量的準(zhǔn)確

03、采購計(jì)劃數(shù)量的準(zhǔn)確

第三節(jié)、采購周期的完善

01、采購周期的含義

02、為啥要完善采購周期

03、如何完善采購周期

第四節(jié)、交貨要求的明確

01、交貨地點(diǎn)

02、交貨時(shí)間

03、包裝要求

04、其它

陽光采購與成本控制  課綱

第一講、采購的價(jià)值

第一節(jié)、質(zhì)量百分百的保障

01、        

質(zhì)量不保障給生產(chǎn)帶來的災(zāi)難

02、        

質(zhì)量不保障給倉庫帶來的壓力

03、        

質(zhì)量不保障給客戶帶來的隱患

第二節(jié)、準(zhǔn)時(shí)配套同步的交貨

01、        

材料不配套的痛苦

02、        

材料不同步的煩惱

03、        

材料不及時(shí)的等待

第三節(jié)、合理的成本控制

01、        

高價(jià)格所帶來的結(jié)局

02、        

太低價(jià)格所帶來的隱患

第二講、陽光采購的特征

第一節(jié)、透明

01、        

采購機(jī)制透明

02、        

對供應(yīng)商的考核要求透明

03、        

采購要求透明

04、        

采購責(zé)任透明

05、        

采購流程透明

第二節(jié)、嚴(yán)謹(jǐn)

01、        

供應(yīng)商選擇考核嚴(yán)謹(jǐn)

02、        

對采購信息的審查嚴(yán)謹(jǐn)

03、        

對采購跟催的嚴(yán)謹(jǐn)

04、        

對采購驗(yàn)收的嚴(yán)謹(jǐn)

第三節(jié)、嚴(yán)格

01、        

對采購人員的工作要求嚴(yán)格

02、        

對采購人員的人品要求嚴(yán)格

03、        

對供應(yīng)商的考核要求嚴(yán)格

第四節(jié)、嚴(yán)肅

01、        

對供應(yīng)商交貨異常的處理嚴(yán)肅

02、        

對采購人員工作不到位的處理嚴(yán)肅

03、        

對采購人員受賄的處理嚴(yán)肅

第三講、陽光評估與考核  選擇比努力更重要

第一節(jié)、材料ABC定位法則

01、A類材料

02、B類材料

03、C類材料

第二節(jié)、選擇的原則

01、門當(dāng)戶對

02、質(zhì)量穩(wěn)定

03、服務(wù)到位

04、管理規(guī)范

第三節(jié)、評估標(biāo)準(zhǔn)

01、A類材料標(biāo)準(zhǔn)

02、B類材料標(biāo)準(zhǔn)

03、C類材料標(biāo)準(zhǔn)

第四節(jié)、評估方法

01、外圍調(diào)查

02、內(nèi)部考察

第四講、陽光下的成本、交期與質(zhì)量三角關(guān)系

第一節(jié)、三角關(guān)系的順序

01、采購質(zhì)量

02、采購交付與服務(wù)

03、采購價(jià)格

第二節(jié)、一切為成本讓路的錯(cuò)誤思維

01、價(jià)格低不等于成本低

02、豐田剎車門事件的教訓(xùn)

03、低價(jià)格導(dǎo)致的殘局

第三節(jié)、三角關(guān)系的平衡

01、選擇前的慎重

02、價(jià)格談判的雙贏

03、交貨的約束

第五講、陽光采購的前湊—準(zhǔn)備充分

第一節(jié)、采購標(biāo)準(zhǔn)的完善

01、采購材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

02、采購流程的操作標(biāo)準(zhǔn)

03、采購人員的行為準(zhǔn)則

04、供應(yīng)商的評估考核標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)、采購需求的準(zhǔn)確

01、單位分量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確

02、材料庫存數(shù)量的準(zhǔn)確

03、采購計(jì)劃數(shù)量的準(zhǔn)確

第三節(jié)、采購周期的完善

01、采購周期的含義

02、為啥要完善采購周期

03、如何完善采購周期

第四節(jié)、交貨要求的明確

01、交貨地點(diǎn)

02、交貨時(shí)間

03、包裝要求

04、其它

第六講、供應(yīng)鏈管理

第一節(jié)、供應(yīng)鏈劃分與定位

01、主料供應(yīng)商

02、輔料供應(yīng)商

03、易耗與辦公用品供應(yīng)商

第二節(jié)、建立供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)

01、供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)建立原則

02、供應(yīng)商考察標(biāo)準(zhǔn)

03、供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)

04、供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)

第三節(jié)、供應(yīng)商考察評估

01、建立供應(yīng)商考察評估小組

02、供應(yīng)商考察評估原則

03、供應(yīng)商考察評估方法

04、供應(yīng)商考察評估關(guān)鍵

05、供應(yīng)商考察評估結(jié)果

第四節(jié)、供應(yīng)商考核

01、建立供應(yīng)商考核小組

02、規(guī)范供應(yīng)商考核方法

03、嚴(yán)格按照方法與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核

04、供應(yīng)商考核結(jié)果

第五節(jié)、供應(yīng)商聯(lián)盟

01、建立供應(yīng)商聯(lián)盟要求與條件

02、健全供應(yīng)商數(shù)據(jù)檔案

03、與供應(yīng)商形成數(shù)據(jù)共享

04、確定聯(lián)盟供應(yīng)商

05、幫助供應(yīng)商

06、與供應(yīng)商簽訂聯(lián)盟協(xié)議

第六節(jié)、供應(yīng)商管理

01、供應(yīng)商檔案管理

02、供應(yīng)商信息一體化管理

03、供應(yīng)商請款管理

04、供應(yīng)商制約管理

第七講、如何做到最合理的采購成本

第一節(jié)、成本概念與意識(shí)

01、節(jié)省采購成本就是創(chuàng)造純利潤

02、采購不只是花錢部門更是創(chuàng)造價(jià)值的部門

03、最合理成本是采購的宗旨

第二節(jié)、成本的組成

01、直接成本

02、間接成本

03、損耗成本

04、成本結(jié)構(gòu)明細(xì)

第三節(jié)、如何降低直接材料成本

01、了解材料工藝與成本結(jié)構(gòu)

02、材料降價(jià)三大處方

03、尋找新的供應(yīng)商

04、內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新

05、消除賄賂

06、協(xié)助供應(yīng)商提升管理水平

第四節(jié)、如何降低間接成本

01、精簡采購隊(duì)伍

02、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

03、穩(wěn)定的供應(yīng)商

04、內(nèi)部流程完善

05、準(zhǔn)備充分

06、嚴(yán)格把關(guān)

第五節(jié)、如何消除損耗成本

01、建立采購保障機(jī)制

02、盡量做到最低庫存及零庫存

03、加快物料周轉(zhuǎn)

04、讓采購一個(gè)流

第六節(jié)、采購成本分析

01、及時(shí)掌控材料市場行情的變化

02、與同行業(yè)的采購成本對比

03、定期的數(shù)據(jù)分析報(bào)告找出高成本的因素

04、針對高成本因素進(jìn)行改善

第七節(jié)、采購監(jiān)控

01、采購行為的監(jiān)控

02、采購價(jià)格的監(jiān)控

第八講、陽光招標(biāo)與談判   消除采購黑洞

第一節(jié)、合理的標(biāo)底

01、內(nèi)部預(yù)算的標(biāo)底

02、市場行情的標(biāo)的

第二節(jié)、招標(biāo)的程序

01、完善招標(biāo)條件

02、健全招標(biāo)約束機(jī)制

03、發(fā)布招標(biāo)信息

04、收集招標(biāo)信息

05、評估標(biāo)書

06、對預(yù)選企業(yè)進(jìn)行考察評估

07、確定投標(biāo)企業(yè)

08、簽署合作

第三節(jié)、有效談判

01、談判人的專業(yè)技能

02、談判的流程

03、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼勁羞^程

04、主動(dòng)的談判氛圍

05、堅(jiān)守談判原則

第九講、配套同步及時(shí)的保障供應(yīng)

第一節(jié)、質(zhì)量保障的條件

01、消除讓步處理

02、嚴(yán)格約束條款

03、嚴(yán)肅處理異常

04、消除供應(yīng)商僥幸心理

第二節(jié)、如何做到配套供應(yīng)

01、能做到單件套的盡量做到單件套包裝

02、不能做到單件套的要以訂單套包裝

第三節(jié)、如何做到同步供應(yīng)

01、計(jì)算好物料需求節(jié)拍

02、嚴(yán)格按著節(jié)拍進(jìn)行供貨

03、把不同步看作是異常

第四節(jié)、如何做到及時(shí)

01、需奧前的兩小時(shí)到達(dá)

02、需要前的四小時(shí)到達(dá)

03、需要前的一天到達(dá)

04、需要前的兩天到達(dá)

第五節(jié)、有效的跟催

01、下單時(shí)的強(qiáng)調(diào)

02、生產(chǎn)前的提醒

03、生產(chǎn)中的跟催

04、生產(chǎn)后的處理

全員設(shè)備維護(hù)  課綱

第一講、設(shè)備故障給企業(yè)所帶來十大無奈

無奈一、等著交貨可設(shè)備壞了                

無奈二、下游人員在等可就是不正常

無奈三、不良品堆了一大堆                    

無奈四、開機(jī)人員沒事干總是待料

無奈五、機(jī)修人員總是忙個(gè)不停                

無奈六、計(jì)劃總是不能如期完成

無奈七、銷售人員在客戶面前總是言而無信      

無奈八、安全事故時(shí)時(shí)會(huì)發(fā)生

無奈九、浪費(fèi)損耗大成本高                    

無奈十、整個(gè)運(yùn)營無法順暢

第二講、奧迪車主對我的八大啟示

啟示一、只有珍惜才會(huì)愛護(hù)            

啟示二、細(xì)節(jié)程度決定結(jié)果程度

啟示三、結(jié)果源自于責(zé)任              

啟示四、技術(shù)是保障

啟示五、態(tài)度是基礎(chǔ)              

啟示六、人員穩(wěn)定是關(guān)鍵

啟示七、忠誠是根本          

啟示八、檢查才有執(zhí)行力

第三講、設(shè)備維護(hù)不良給企業(yè)造成的八大損耗

損耗一、不必要的維修損耗          

損耗二、試機(jī)帶來的損耗

損耗三、使用油、電、氣、煤的損耗  

損耗四、產(chǎn)出不良品的損耗

損耗五、待機(jī)所產(chǎn)生的損耗          

損耗六、安裝調(diào)試的損耗

損耗七、換模具帶來的損耗          

損耗八、看不見的其它損耗

第四講、傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)的八大現(xiàn)象

現(xiàn)象一、一切找警察          

現(xiàn)象二、使用者只管使用

現(xiàn)象三、維修維護(hù)幾乎沒有記錄                  

現(xiàn)象四、設(shè)備點(diǎn)檢幾乎流于形式

現(xiàn)象五、管理層基本不重視設(shè)備                  

現(xiàn)象六、維護(hù)維修技術(shù)幾乎掌握在某個(gè)人身上

現(xiàn)象七、很多操作沒有標(biāo)準(zhǔn)，即使有也只是掛在墻上                  

現(xiàn)象八、設(shè)備操作人員幾乎沒有正規(guī)的培訓(xùn)與資格鑒定

第五講、全員設(shè)備維護(hù)的四大誤區(qū)

誤區(qū)一、操作人員不能亂碰設(shè)備      

誤區(qū)二、設(shè)備是公司的與我無關(guān)

誤區(qū)三、保養(yǎng)維護(hù)是機(jī)修的事情      

誤區(qū)四、設(shè)備有問題我還可以多休息一下

第六講、全員設(shè)備維護(hù)的五大支柱

支柱一、教育引導(dǎo)                  

支柱二、技能培訓(xùn)

支柱三、建立機(jī)制                  

支柱四、自主全保

支柱五、個(gè)案改善

第七講、實(shí)施全員設(shè)備維護(hù)的七個(gè)階段

階段一、初期清掃

01、認(rèn)識(shí)設(shè)備                          02、了解設(shè)備

03、熟悉設(shè)備                          04、初期清掃范圍確定

05、如何做到防漏                      06、實(shí)施初期清掃

07、保障設(shè)備的清潔度                  08、讓所有操作人員按操作要求操作                  

階段二、發(fā)生源困難部位對策

01、建立設(shè)備檔案                       02、對每次發(fā)生異常的事項(xiàng)記錄于檔案

03、針對每次原因?qū)Σ咭龅綇脑搭^出發(fā)   04、對策與原因分析也要記錄在案

05、對設(shè)備異常維修的結(jié)果進(jìn)行記錄       06、并把解決源頭的方法形成標(biāo)準(zhǔn)化

階段三、制定自主全保的臨時(shí)基準(zhǔn)  

01、設(shè)備清掃基準(zhǔn)                       02、設(shè)備管理基準(zhǔn)

03、設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)                       04、周期性全保維護(hù)與維修基準(zhǔn)

階段四、總點(diǎn)檢

01、成立總點(diǎn)檢專業(yè)小組                 02、整理總點(diǎn)檢項(xiàng)目與要求

03、明確總點(diǎn)檢責(zé)任                     04、對所有設(shè)備按著要求進(jìn)行點(diǎn)檢

05、建立總點(diǎn)檢記錄與檔案               06、通過總點(diǎn)檢找出設(shè)備的潛在問題

階段五、自主點(diǎn)檢

01、明確點(diǎn)檢的要求                     02、自主點(diǎn)檢的要求培訓(xùn)

03、自主點(diǎn)檢的現(xiàn)場示范                 04、自主點(diǎn)檢的能力確定

05、自主點(diǎn)檢的小范圍總結(jié)               06、自主點(diǎn)檢的普及                  

階段六、標(biāo)準(zhǔn)化

01、設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)                       02、設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)

03、設(shè)備日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)                   04、設(shè)備周期性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

05、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)                       06、標(biāo)準(zhǔn)化落實(shí)

階段七、自主管理

01、明確自主全保責(zé)任                   02、及時(shí)的自主全保檢查

03、完善自主全保機(jī)制                   04、宣傳自主全保作用與價(jià)值

05、發(fā)現(xiàn)并解決自主全保所碰到的問題     06、形成自主全保習(xí)慣

第八講、實(shí)施全員設(shè)備維護(hù)的八大步驟

步驟一、宣傳動(dòng)員教育引導(dǎo)與建立機(jī)制            

步驟二、進(jìn)行專業(yè)技能訓(xùn)練

步驟三、成立全員設(shè)備維護(hù)分組                  

步驟四、建立初步設(shè)施設(shè)備維護(hù)程序

步驟五、實(shí)施點(diǎn)檢與自我點(diǎn)檢                    

步驟六、發(fā)現(xiàn)異常個(gè)案改善

步驟七、完善標(biāo)準(zhǔn)化的全員維護(hù)程序              

步驟八、通過不斷的檢查養(yǎng)成良好習(xí)慣

第九講、全員設(shè)備維護(hù)具體落實(shí)

落實(shí)一、誰來建立檔案、填寫記錄、保管檔案?            

落實(shí)二、誰來建立操作、點(diǎn)檢、維護(hù)維修標(biāo)準(zhǔn)?

落實(shí)三、誰來落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)與資格鑒定?                

落實(shí)四、誰來落實(shí)點(diǎn)檢與全面檢查?

落實(shí)五、誰來落實(shí)設(shè)備標(biāo)識(shí)工作?            

落實(shí)六、誰來落實(shí)設(shè)備故障與稼動(dòng)率的統(tǒng)計(jì)?

落實(shí)七、誰來落實(shí)維修維護(hù)(二三級(jí)保養(yǎng)維修)工作?              

落實(shí)八、誰來把關(guān)相關(guān)維護(hù)維修的審核審批工作?

落實(shí)九、誰來落實(shí)考核、激勵(lì)、思想意識(shí)教育、宣傳工作?

第十講、實(shí)施全員設(shè)備維護(hù)不理想的原因

原因一、一碰到困難就彈回原地                  

原因二、思想開放不夠決心不大

原因三、操作人員的學(xué)習(xí)力不夠                  

原因四、企業(yè)的阻礙太大

原因五、未建立好機(jī)制，人員還沒學(xué)好就離開了    

原因六、不能堅(jiān)持半途而廢

第十一講、全員設(shè)備維護(hù)的案例分享

01、成立專門的維護(hù)小組                        

02、找出現(xiàn)有的設(shè)備維護(hù)支出數(shù)字

03、發(fā)動(dòng)全體動(dòng)員                              

04、編制教材實(shí)施培訓(xùn)

05、制定實(shí)施方案                              

06、培訓(xùn)結(jié)果鑒定

07、按照方案進(jìn)行實(shí)時(shí)                          

08、實(shí)施結(jié)果考核激勵(lì)

09、不斷總結(jié)與改善                            

10、數(shù)字化體現(xiàn)

第十二講、實(shí)施全員設(shè)施設(shè)備的關(guān)鍵

關(guān)鍵一、統(tǒng)一思想意識(shí)                        

關(guān)鍵二、組建過硬的維護(hù)小組

關(guān)鍵三、技能培訓(xùn)一定到位                    

關(guān)鍵四、資格鑒定一定要嚴(yán)格

關(guān)鍵五、嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)                  

關(guān)鍵六、嚴(yán)格實(shí)施點(diǎn)檢

關(guān)鍵七、嚴(yán)格實(shí)施檢查                        

關(guān)鍵八、堅(jiān)持不懈

關(guān)鍵九、數(shù)字化的考核激勵(lì)到位                

關(guān)鍵十、養(yǎng)成習(xí)慣形成文化

總裁精益思維特訓(xùn)營   課綱

第一部分:精益概述

第一講、制造業(yè)想要生存與發(fā)展離不開精益

第一節(jié)、狼真的來了

第二節(jié)、供給側(cè)如何體現(xiàn)

第三節(jié)、工業(yè)4.0的成功關(guān)鍵

01、工業(yè)4.0帶給中國企業(yè)的機(jī)遇

02、工業(yè)4.0帶給中國企業(yè)的傷害

03、工業(yè)4.0帶給中國企業(yè)的誤導(dǎo)

04、中國企業(yè)如何真正實(shí)施工業(yè)4.0

第四節(jié)、環(huán)境所迫

01、讓人顫抖的幾組客觀數(shù)據(jù)

02、中國企業(yè)面臨的三座大山

03、敢問中國企業(yè)路在何方

04、中國企業(yè)的生死決定

第二講、精益到底對企業(yè)有啥作用

第一節(jié)、豐田商業(yè)帝國是怎樣起來的

01、豐田是如何才想到實(shí)施豐田模式

02、豐田模式經(jīng)過多少年才讓世人發(fā)現(xiàn)

03、豐田到底可怕到什么程度

04、從豐田的崛起我們悟到了什么

第二節(jié)、精益為啥被各大企業(yè)受青睞

01、通用的暗度陳倉

02、大眾的偷師學(xué)藝

03、精益的核心價(jià)值

04、精益核心架構(gòu)

05、精益重點(diǎn)模塊

第三節(jié)、精益推行30多年的狀況

01、播種的第一個(gè)十年

02、發(fā)芽的第二個(gè)十年

03、開花的第三個(gè)十年

04、想結(jié)果只能從第四個(gè)十年開始

第四節(jié)、中國企業(yè)的精益實(shí)施如何呢

01、學(xué)佛多成佛卻很少

02、運(yùn)動(dòng)多成效卻很少

03、知道多做到的卻很少

第三講、中國企業(yè)的精益實(shí)施結(jié)果為啥不理想

第一節(jié)、中國企業(yè)實(shí)施精益的方法

01、通過學(xué)習(xí)自己摸著石頭過河

02、請咨詢團(tuán)隊(duì)進(jìn)場培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)

03、請咨詢個(gè)體戶進(jìn)場培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)

04、植入式輔導(dǎo)管理二合一進(jìn)行

第二節(jié)、中國企業(yè)老板總裁對精益的看法

現(xiàn)場總裁代表分享:實(shí)施精益后的總結(jié)與對精益的看法

第三節(jié)、企業(yè)管理層對精益的看法

現(xiàn)場高管代表分享:實(shí)施精益的總結(jié)與對精益的看法

第四節(jié)、企業(yè)實(shí)施精益不理想的原因分析

現(xiàn)場討論分析

第五節(jié)、企業(yè)實(shí)施精益的關(guān)鍵

現(xiàn)場討論分析找出關(guān)鍵

第四講、能否找出符合企業(yè)的中國本土精益

第一節(jié)、中國人與外國人有哪些差別（現(xiàn)場討論)

第二節(jié)、中國企業(yè)與外資企業(yè)有哪些差別（現(xiàn)場討論)

第三節(jié)、中國文化與外國文化有哪些差別（現(xiàn)場討論)

第四節(jié)、精益對中國企業(yè)到底適不適合（現(xiàn)場討論)

第五節(jié)、符合本土企業(yè)的本土精益能否找到（現(xiàn)場討論)

第六節(jié)、本土精益與豐田精益有哪些差異

第七節(jié)、中國企業(yè)到底什么時(shí)候推行精益效果最佳（現(xiàn)場討論)

第二部分:總裁思維突破

第五講、總裁全局思維突破

第一節(jié)、缺乏全局的狀況

第二節(jié)、全局戰(zhàn)略規(guī)劃

第三節(jié)、全局定位定乾坤

第四節(jié)、總目標(biāo)與階段性目標(biāo)

第五節(jié)、資源配置

第六節(jié)、靈魂工程

第六講、價(jià)值流思維突破

第一節(jié)、價(jià)值流闡述

第二節(jié)、缺乏價(jià)值流思維狀況

第三節(jié)、價(jià)值流建立原則

第四節(jié)、價(jià)值流優(yōu)化

第五節(jié)、價(jià)值流實(shí)施總結(jié)檢查

第六節(jié)、現(xiàn)場企業(yè)價(jià)值流探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第七講、系統(tǒng)與機(jī)制思維突破

第一節(jié)、無商業(yè)系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的狀況

第二節(jié)、要具有哪些系統(tǒng)與機(jī)制思維

第三節(jié)、這些系統(tǒng)與機(jī)制對企業(yè)有啥價(jià)值

第四節(jié)、即使有建立系統(tǒng)與機(jī)制也是不理想的原因

第五節(jié)、怎樣來建立系統(tǒng)機(jī)制

第六節(jié)、現(xiàn)場企業(yè)系統(tǒng)機(jī)制建立探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第八講、團(tuán)隊(duì)思維突破

第一節(jié)、每個(gè)老板總裁是單打獨(dú)斗的高手

第二節(jié)、團(tuán)隊(duì)為啥打造不出來

第三節(jié)、沒有一支好的團(tuán)隊(duì)不可能持續(xù)經(jīng)營

第四節(jié)、總裁團(tuán)隊(duì)思維有哪些關(guān)鍵要素

第五節(jié)、一支好的團(tuán)隊(duì)需要什么樣的條件

第六節(jié)、打造好一支核心團(tuán)隊(duì)需要什么樣的方法

第七節(jié)、核心團(tuán)隊(duì)打造現(xiàn)場探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第九講、人性思維突破

第一節(jié)、人到底有哪些需求

第二節(jié)、生產(chǎn)力其中的奧秘

第三節(jié)、人在什么情況下才有驅(qū)動(dòng)力

第四節(jié)、人在什么情況下才能死心塌地跟著你

第五節(jié)、知人性才能得人心

第六節(jié)、總裁心目中應(yīng)該是員工第一客戶第二

第七節(jié)、留人育人的方法探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第十講、保障思維突破

第一節(jié)、缺乏保障思維的總裁總是在救火

第二節(jié)、技術(shù)成熟保障是企業(yè)的核心競爭力

第三節(jié)、材料保障是企業(yè)產(chǎn)品的根基

第四節(jié)、質(zhì)量保障是企業(yè)的生命力

第五節(jié)、設(shè)備維護(hù)保障是企業(yè)高效的條件

第六節(jié)、人員保障是企業(yè)競爭的籌碼

第七節(jié)、環(huán)境保障是企業(yè)發(fā)展的文化底蘊(yùn)

第八節(jié)、六大保障思維疑難探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第十一講、逆向思維突破

第一節(jié)、逆向思維闡述

第二節(jié)、缺乏逆向思維造成的狀況

第三節(jié)、確定內(nèi)部客戶鏈買賣關(guān)系

第四節(jié)、讓拉動(dòng)生產(chǎn)方式取代推動(dòng)式大批量生產(chǎn)方式

第五節(jié)、以直通率作為生產(chǎn)效率高低的籌碼

第六節(jié)、以目標(biāo)作為考核的依據(jù)

第七節(jié)、逆向思維疑難探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第十二講、預(yù)防思維突破

第一講、頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳的代價(jià)

第二節(jié)、預(yù)防從哪里開始

第三節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化建立

第四節(jié)、訓(xùn)練磨練才能出人才

第五節(jié)、檢查才有執(zhí)行力

第六節(jié)、應(yīng)急處理講究藝術(shù)與技巧

第七節(jié)、預(yù)防思維疑難探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第十三講、改善創(chuàng)新思維突破

第一節(jié)、改善創(chuàng)新思維未突破的五大局限

第二節(jié)、一切都可以顛覆

第三節(jié)、管理改善與創(chuàng)新的亮點(diǎn)

第四節(jié)、技術(shù)改善與創(chuàng)新的亮點(diǎn)

第五節(jié)、現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)時(shí)改善

第六節(jié)、高手在江湖推動(dòng)全員改善

第七節(jié)、改善創(chuàng)新思維突破疑難探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第十四講、客觀思維突破

第一節(jié)、主觀拍胸脯的結(jié)局

第二節(jié)、一切讓數(shù)字說話

第三節(jié)、沒有數(shù)據(jù)就沒辦法檢查

第四節(jié)、沒有數(shù)據(jù)就沒辦法總結(jié)

第五節(jié)、要建立哪些經(jīng)營數(shù)據(jù)與運(yùn)營數(shù)據(jù)

第六節(jié)、如何對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì)

第七節(jié)、數(shù)據(jù)思維突破的疑難探討

第十五章、學(xué)習(xí)思維突破

第一節(jié)、為什么總說學(xué)習(xí)沒用

第二節(jié)、沒有經(jīng)過學(xué)習(xí)的代價(jià)

第三節(jié)、哪些地方需要學(xué)習(xí)

第四節(jié)、如何學(xué)才有用

第五節(jié)、學(xué)習(xí)當(dāng)中應(yīng)注意的幾個(gè)事項(xiàng)

第六節(jié)、如何打造學(xué)習(xí)型組織

第七節(jié)、學(xué)習(xí)思維突破的疑難探討

第三部分、有效實(shí)施精益的方法探討

第十六講、實(shí)施精益失敗與成功的經(jīng)歷分享

第十七講、想看病先檢查

第一節(jié)、前期診斷的形式

第二節(jié)、診斷的目的不是為了咨詢

第三節(jié)、免費(fèi)診斷只會(huì)得不償失

第四節(jié)、診斷要得到的八項(xiàng)數(shù)據(jù)結(jié)果

第五節(jié)、診斷要講究的五個(gè)關(guān)鍵

第六節(jié)、最有效的診斷就是內(nèi)部養(yǎng)成周期性診斷

第七節(jié)、診斷疑難探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第十八講、有效實(shí)施精益的方法技巧

第一節(jié)、沒有打造精益團(tuán)隊(duì)就不要輕易實(shí)施

第二節(jié)、拔苗助長只會(huì)勞民傷財(cái)

第三節(jié)、總裁不帶頭放手就等于放任

第四節(jié)、先打好精益基礎(chǔ)才能修建精益大廈

第五節(jié)、教練不能取代球員

第六節(jié)、不懂不要裝懂

第七節(jié)、空杯才能裝得下精益

第八節(jié)．簡單的事情重復(fù)做

第九節(jié)、沒有激勵(lì)就會(huì)出工不出力

第十節(jié)、堅(jiān)持就是勝利

第十一節(jié)、實(shí)施方法疑難探討(需參加企業(yè)提供相關(guān)資料)

第十九講、尾聲

第一節(jié)、選擇比努力更重要

第二節(jié)、再難也不要放棄

第三節(jié)、堅(jiān)定自己的精益理念

第四節(jié)、總裁是第一責(zé)任人

第五節(jié)、貪便宜只會(huì)損失更大

第六節(jié)、敢于嘗試才能突破

第七節(jié)、善于總結(jié)及時(shí)修正

第八節(jié)、只要有了方向與目標(biāo)，成功只是時(shí)間問題

中國制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0總裁班   課綱

第一講、工業(yè)4.0與企業(yè)禍福

第一節(jié)、工業(yè)4.0演進(jìn)

第二節(jié)、工業(yè)所經(jīng)歷的四次革命

第三節(jié)、工業(yè)制造的6+1角色

第四節(jié)、強(qiáng)與大之間的區(qū)別(富士康與蘋果的差距)

第五節(jié)、工業(yè)競爭全球化

第六節(jié)、中國企業(yè)在全世界經(jīng)濟(jì)的地位與價(jià)值

第七節(jié)、三一重工的工業(yè)4.0啟示(視頻)

討論分析:中國制造業(yè)面臨工業(yè)4.0的禍福

第二講、工業(yè)4.0解剖

第一節(jié)、工業(yè)4.0本質(zhì)

第二節(jié)、工業(yè)4.0原理

第三節(jié)、工業(yè)4.0價(jià)值

第四節(jié)、工業(yè)4.0核心

第五節(jié)、工業(yè)4.0終極目標(biāo)

第六節(jié)、工業(yè)4.0愿景

第七節(jié)、工業(yè)4.0根基

討論分析:中國制造業(yè)如何面對工業(yè)4.0

第三講、大數(shù)據(jù)時(shí)代

第一節(jié)、何謂大數(shù)據(jù)

第二節(jié)、大數(shù)據(jù)來源

第三節(jié)、客戶數(shù)據(jù)

第四節(jié)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)

第五節(jié)、內(nèi)部技術(shù)數(shù)據(jù)

第六節(jié)、工業(yè)大數(shù)據(jù)工具--傳感器

第七節(jié)、從互聯(lián)網(wǎng)到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

討論分析:中國制造業(yè)如何用好大數(shù)據(jù)時(shí)代

第四講、世界工業(yè)4.0趨勢分析

第一節(jié)、德國4.0趨勢

第二節(jié)、美國4.0趨勢

第三節(jié)、日本4.0趨勢

第四節(jié)、中國4.0趨勢分析

第五節(jié)、中國制造的成本優(yōu)勢分析

第六節(jié)、政府2025的戰(zhàn)略分析

討論分析:未來的制造業(yè)誰是主宰者?

第五講、中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào)的九大模塊功能

模塊一、戰(zhàn)略清晰定位精準(zhǔn)

01、紅海作戰(zhàn)的疲勞

02、差不多的痛苦

03、企業(yè)不升級(jí)可能沒生機(jī)

04、企業(yè)不轉(zhuǎn)型可能判死刑

05、縱向與橫向如何把握

討論:企業(yè)如何做好轉(zhuǎn)型升級(jí)?

模塊二、技術(shù)成熟工藝穩(wěn)定

01、格力為啥成為世界級(jí)空調(diào)?

02、中國人到日本搶購馬桶的啟示

03、企業(yè)生死權(quán)掌握在自己身上

04、中國產(chǎn)品質(zhì)量為啥不穩(wěn)定?

05、技術(shù)工藝的靈魂

討論:自己企業(yè)的技術(shù)工藝差距在哪里?

模塊三、完善數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)及時(shí)快速

01、理性消費(fèi)時(shí)代的到來你準(zhǔn)備好了嗎

02、面對終端需做的幾件事

03、消費(fèi)者的權(quán)益透明

04、物聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢

05、及時(shí)快速要建立的數(shù)據(jù)系統(tǒng)

討論:自己企業(yè)需要完善哪些數(shù)據(jù)?

模塊四、整合資源強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合

01、競爭與競合的區(qū)別

02、資源整合的關(guān)鍵

03、成本是這樣省出來的

04、抱團(tuán)取暖的困難

05、不愿整合資源的下場

討論:自己的企業(yè)有哪些資源可以整合?

模塊五、物料與物流保障

01、選擇比努力更重要

02、物料保障的四個(gè)條件

03、物料保障的價(jià)值

04、內(nèi)部物流倉儲(chǔ)五大約束點(diǎn)

05、及時(shí)配送的條件

討論:企業(yè)內(nèi)部物料與物流存在哪些不足之處

模塊六、智能制造到智能工廠

01、智能工廠的文化價(jià)值

02、智能工廠的設(shè)置要點(diǎn)

03、智能制造的特征

04、智能制造與普通制造的區(qū)別

05、智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

討論:企業(yè)目前離智能制造與智能工廠還存在哪些差距?

模塊七、標(biāo)準(zhǔn)化

01、標(biāo)準(zhǔn)化對工業(yè)4.0的作用

02、要建立哪些標(biāo)準(zhǔn)化

03、如何建立標(biāo)準(zhǔn)化(現(xiàn)場演練)

04、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施

05、標(biāo)準(zhǔn)化習(xí)慣

討論:企業(yè)內(nèi)部離標(biāo)準(zhǔn)化還差多少?

模塊八、自動(dòng)化

01、自動(dòng)化的價(jià)值與特征(視頻)

02、哪些地方需要自動(dòng)化

03、自動(dòng)化改善程度

04、如何實(shí)施自動(dòng)化

05、自動(dòng)化控制

討論:企業(yè)內(nèi)部有哪些自動(dòng)化改善點(diǎn)?

模塊九、打好現(xiàn)場基礎(chǔ)

01、現(xiàn)場基礎(chǔ)體現(xiàn)哪些要素

02、現(xiàn)場6S要求

03、班組長團(tuán)隊(duì)要求

04、過程控制要求

05、工作氛圍要求

討論:企業(yè)內(nèi)部離現(xiàn)場基礎(chǔ)要求還有哪些差距?

第六講、中國制造業(yè)如何趕上工業(yè)4.0頭班車

第一節(jié)、定好工業(yè)4.0方向與目標(biāo)(戰(zhàn)略立項(xiàng))

第二節(jié)、組建工業(yè)4.0核心團(tuán)隊(duì)與相關(guān)機(jī)制(組織)

第三節(jié)、培育工業(yè)4.0核心團(tuán)隊(duì)專業(yè)技能(專業(yè))

第四節(jié)、對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行全面評估(客觀診斷)

第五節(jié)、找出企業(yè)的內(nèi)外部標(biāo)桿(有樣學(xué)樣)

第六節(jié)、做好工業(yè)4.0全面規(guī)劃與預(yù)算評估(規(guī)劃)

第七節(jié)、打好精益基礎(chǔ)(基礎(chǔ)不牢地動(dòng)山搖)

第八節(jié)、收集數(shù)據(jù)完善數(shù)據(jù)系統(tǒng)(變革從這里開始)

第九節(jié)、整合資源(團(tuán)結(jié)一切可以團(tuán)結(jié)的力量)

第十節(jié)、按照規(guī)劃分步執(zhí)行(執(zhí)行才是硬道理)

第十一節(jié)、階段性檢查評估(執(zhí)行力是檢查出來的)

第十二節(jié)、改善與處理(改善無止境)

討論分析:制定企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0初步規(guī)劃

第七講、實(shí)施工業(yè)4.0的八個(gè)忠告

忠告一、念頭不是真修最好不要實(shí)施，以免勞民傷財(cái)

忠告二、工業(yè)4.0之路困難重重，要理性正能量對待困難

忠告三、不要盲目模仿否則有形無神

忠告四、不要拔苗助長否則爬得越高摔得越慘

忠告五、變革從自己開始，領(lǐng)導(dǎo)不帶頭最好不要走

忠告六、在死亡線上掙扎的企業(yè)最好安樂死

忠告七、不愿脫層皮的最好別實(shí)施，否則只看到痛苦看不到幸福

忠告八、無胸懷格局者最好別實(shí)施，否則得不償失

討論: 企業(yè)面對實(shí)施工業(yè)4.0的決心

多批次少批量JIT特訓(xùn)營  課綱

第一天上午

第一部分、基礎(chǔ)篇

第一講、JIT的來歷

01、豐田商業(yè)帝國的崛起

02、為什么全世界在學(xué)JIT

第二講、JIT基礎(chǔ)知識(shí)

01、何謂JIT

02、JIT關(guān)聯(lián)圖

03、JIT要求

第三講、實(shí)現(xiàn)JIT的十大模塊

模塊一、現(xiàn)場6S

模塊二、拉動(dòng)式生產(chǎn)

模塊三、一個(gè)流

模塊四、目視看板

模塊五、多功能員工

模塊六、快速換模換線

模塊七、標(biāo)準(zhǔn)化

模塊八、內(nèi)部客戶鏈

模塊九、全員設(shè)備維護(hù)

模塊十、物料配送保障

第一天下午

第二部分、診斷篇

第四講、成立現(xiàn)有診斷小組團(tuán)隊(duì)

01、現(xiàn)場6S小組

02、拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃小祖

03、流程優(yōu)化小組

04、目視看板小組

05、多功能員工小組

06、快速換模換線小組

07、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)小組

08、內(nèi)部客戶鏈小組

09、全員設(shè)備維護(hù)小組

10、物料供應(yīng)保障小組

第五講、現(xiàn)場診斷

01、現(xiàn)場診斷要求

02、各組須提交的診斷結(jié)果

03、診斷方法介紹

04、現(xiàn)場診斷實(shí)施

第二天上午

第三部分、方法篇

第六講、現(xiàn)場6S落地實(shí)施方法

01、實(shí)施整理三部曲

02、有效整頓的六個(gè)密碼

03、徹底清掃的三個(gè)嚴(yán)

04、持續(xù)保持清潔的兩個(gè)籌碼

05、打造高素養(yǎng)員工的四種手段

06、預(yù)防安全的五大措施

07、建立6S標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè)要求

08、6S推行實(shí)施失敗的原因

09、6S有效實(shí)施的三大密招

10、自己管轄范圍6S實(shí)施方法討論(現(xiàn)場作業(yè))

第七講、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式實(shí)施方法

01、客戶價(jià)值最大化

02、拉動(dòng)式生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)的區(qū)別

03、PMC職能的顛覆與均衡化生產(chǎn)

04、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)

05、拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施的四大條件

06、拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施的三大工具

07、拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施方法介紹

08、現(xiàn)場拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施討論(現(xiàn)場作業(yè))

第二天下午

第八講、流程優(yōu)化實(shí)施

01、價(jià)值流概念

02、流程布局

03、管理一個(gè)流

04、生產(chǎn)一個(gè)流

05、如何建立流程

06、如何處理流程中的接口

07、流程優(yōu)化

08、流程組合

09、如何防止流程實(shí)施中的孤島

10、現(xiàn)場流程討論(現(xiàn)場作業(yè))

第九講、看板管理方法

01、看板管理的價(jià)值

02、看板管理的意義

03、看板管理類型

04、看板管理功能

05、看板管理原則

06、看板管理要求

07、看板管理使用

08、看板管理圖表

09、現(xiàn)場看板設(shè)計(jì)(現(xiàn)場作業(yè))

第三天上午

第十講、多功能員工培養(yǎng)

01、現(xiàn)場生產(chǎn)線抽調(diào)一半工人的狀況

02、多功能員工從哪里來

03、員工憑什么要多功能

04、多功能員工培養(yǎng)的基本條件

05、由誰來對員工進(jìn)行多功能培養(yǎng)

06、怎樣才能培養(yǎng)出多功能員工

07、如何留住多功能員工

08、工匠的價(jià)值

09、多功能員工實(shí)力展示

10、現(xiàn)場多功能員工要求制定(現(xiàn)場作業(yè))

第十一講、快速換模換線

01、現(xiàn)有模具切換與生產(chǎn)線更換的相關(guān)具體時(shí)間

02、這些時(shí)間的分析(哪些時(shí)間是浪費(fèi)的)

03、為什么會(huì)出現(xiàn)這些浪費(fèi)呢

04、換模換線的時(shí)間可以減少嗎

05、可以減少到什么程度

06、減少換模換線的時(shí)間到底價(jià)值何在

07、模具快速切換

08、生產(chǎn)線快速切換

09、現(xiàn)場快速換模換線方法討論(現(xiàn)場作業(yè))

第三天下午

第十二講、標(biāo)準(zhǔn)化

01、標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值何在

02、現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化程度

03、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

04、標(biāo)準(zhǔn)化條件

05、標(biāo)準(zhǔn)化習(xí)慣

06、標(biāo)準(zhǔn)化要素

07、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間

08、如何制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

09、現(xiàn)有情況如何標(biāo)準(zhǔn)化

10、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化制定(現(xiàn)場作業(yè))

第十三講、內(nèi)部客戶鏈

01、產(chǎn)品直通率

02、現(xiàn)實(shí)中的質(zhì)量控制程度

03、影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素

04、全員質(zhì)量意識(shí)

05、內(nèi)部客戶鏈架構(gòu)形成

06、質(zhì)量部門的使命

07、質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

08、三個(gè)不原則

09、現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量控制方法制定(現(xiàn)場作業(yè))

第四天上午

第十四講、全員設(shè)備維護(hù)

01、設(shè)備維護(hù)現(xiàn)狀分析

02、設(shè)備維護(hù)對JIT的價(jià)值

03、全員設(shè)備維護(hù)意識(shí)

04、設(shè)備維護(hù)不到位的主要原因

05、健全操作與保養(yǎng)規(guī)范

06、全員設(shè)備維護(hù)的五大支柱

07、全員設(shè)備維護(hù)的七個(gè)階段

08、全員設(shè)備維護(hù)的八大步驟

09、全員設(shè)備維護(hù)的四大關(guān)鍵

10、現(xiàn)場制定全員設(shè)備維護(hù)方案(現(xiàn)場作業(yè))

第十五講、物料配送保障

01、現(xiàn)有物料配送狀況分析

02、物料保障配送對JIT的作用

03、物料配送保障到什么程度

04、現(xiàn)場物料超市設(shè)計(jì)

05、現(xiàn)場物料配送設(shè)計(jì)

06、買賣關(guān)系游戲規(guī)則

07、物料管理ABC法則

08、供應(yīng)鏈保障秘笈

09、物料保障具體方案討論(現(xiàn)場作業(yè))

第四天下午

第四部分、改善篇

第十六講、持續(xù)改善

01、高手來自于民間

02、企業(yè)唯一不變的就是持續(xù)改善

03、敢于面對才能改善

04、改善最難的是持續(xù)

05、全員改善是根本

06、持續(xù)改善的動(dòng)力來自于激勵(lì)機(jī)制

07、質(zhì)量異常改善-----QCC

08、管理異常改善

09、生產(chǎn)異常改善-----現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)時(shí)

10、學(xué)會(huì)用五個(gè)為什么----打破砂鍋問到底

11、全員提案改善流程

12、每天進(jìn)步1%的威力

13、持續(xù)改善的最大阻力與障礙

14、蛻變來源于危機(jī)

15、養(yǎng)成持續(xù)改善習(xí)慣

16、制定各自管轄范圍的持續(xù)改善方案(現(xiàn)場作業(yè))