課程背景                                                                          

價值鏈的概念最早是由美國學者邁克爾·波特在1985年提出來的，價值鏈管理思想是現代化企業(yè)從輸入到輸出的全流程經營管理主導模式。其主要思想就是將企業(yè)的人、財、物、產、供、銷、治等七個方面有機地整合起來，以策劃、預防、計劃、組織、協(xié)調、監(jiān)督、控制等七個手段來驅動企業(yè)市場、研發(fā)、技術工藝、采購供應、生產制造、質量控制、銷售等七個環(huán)節(jié)有效協(xié)同，使它們形成相互關聯(lián)的整體，真正按照鏈的特征實施企業(yè)的業(yè)務流程，使各個環(huán)節(jié)既相互關聯(lián)，又具有“五流合一”的自組織和自適應能力（訂單流、合同流、實物流、信息流、增值流），形成一條珍珠般的“管理鏈條”– 價值鏈，從戰(zhàn)術上真正實現全價值鏈降本增效的全流程管理，助力企業(yè)高效低本戰(zhàn)略落地與高質量經營。

課程收獲                                                              

1、構建企業(yè)自身的價值鏈管理體系（結果導向）

2、修正與診斷企業(yè)經營過程中的盲點與誤區(qū)（方向調整）

3、搭建企業(yè)自運行管理系統(tǒng)與機制（不依賴能人）

4、構建企業(yè)自身風險防范組織體系（隱患防治）

5、構建企業(yè)高效低本贏利模式（持續(xù)改進）

6、培養(yǎng)企業(yè)內部價值型干部隊伍（人才支撐）

7、助力經營過程盤活資金與現金流（現金為王）

8、掌握經營降本增效的3大模型與10個要素（經營驅動）

9、掌握人資降本增效的10個關鍵方法（人效管理）

10、掌握研發(fā)技術降本的10個關鍵方法（產品導入）

11、掌握采購降本增效的10個關鍵方法（源頭控制）

12、掌握生產降本增效的10個關鍵方法（生產制造）

13、掌握質量降本的10個關鍵方法（提質降本）

14、掌握設備降本的10個關鍵方法（點檢保全）

15、掌握安全降本的10個關鍵方法（隱患排查）

16、掌握庫存降本的10個關鍵方法（盤活資金）

17、掌握管理降本增效的10個關鍵方法（零缺陷目標）

18、形成企業(yè)獨特的降本增效落地執(zhí)行方案（成果輸出）

適合對象                                                                      

制造型企業(yè)管理者（企管、人資、計劃、質量、技術、采購、倉儲、設備、安全）

課程結構                                                                           

一、價值鏈盤點與高質量經營

1. 企業(yè)價值鏈上的四大價值要素盤點

（1）資產   （2）賬務

（3）戰(zhàn)略   （4）人才

2. 企業(yè)高質量經營轉型的六個導向

3. 企業(yè)高質量經營的四個維度

4. 經營降本增效10個誤區(qū)解讀

5. 企業(yè)經營的三個價值抓手

（1）產品的市場成功

（2）產品的財務成功

（3）持久生命力的員工隊伍

二、全價值降本增效100個行動方法

      經營降本增效10個關鍵方法

關鍵：六大經營要素轉型升級

         四個經營維度管理驅動

     人資降本增效10個關鍵方法

關鍵：以人效管理為目標的評價機制

     以人才輸出為導向的培育行為技研降本10個關鍵方法

關鍵：以利潤為導向的研發(fā)評價

     以實現為導向的技術評價采購降本10個關鍵方法

關鍵：供應商源頭管理策略植入

     三權制規(guī)范內控模式構建生產降本增效10個關鍵方法

關鍵：計劃組織協(xié)同牽引高效

     三五四生產制原則激活質量降本10個關鍵方法

關鍵：建立質量策劃與預防機制

     梳理四大成本三級科目模型設備降本10個關鍵方法

關鍵：建立自主點檢保全體系

     備品備件合理化周期設定安全降本10個關鍵方法

關鍵：隱患排查與安全責任制建立

     模擬傷害與正向性行為影響庫存降本10個關鍵方法

關鍵：存貨方式驅動原料存量降本

     經營方式驅動成品庫存降本 管理降本增效10個關鍵方法

關鍵：日常管理低效的六大特征防范

全面精細化管理行為過程推動

三、降本增效成果輸出

1、現場方案雛形（團隊共創(chuàng)）

2、導師輔導點評（修正完善）

主講：

張小強導師

廣東省數智化高科技研究院      總顧問

廣東省強國制造研究院          院  長

中創(chuàng)投投資有限公司            董事長

人社部“中國創(chuàng)翼”            國賽評委

共青團中央                    中國青年創(chuàng)業(yè)導師

藍天助學志愿者協(xié)會            會  長

著作人

中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會委員，國資委特聘運營管理專家；清華繼續(xù)教育學院經理人研修班特聘專家；北京大學、山東大學、華中科技大學、中山大學等院校客座教授；香港生產力促進中心精益管理顧問；“雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。

曾任職于 聯(lián)想集團ＳＣＭ供應鏈中心總經理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產本部協(xié)理；法國松源股份質量副總、總經理等職務。

長期致力于企業(yè)規(guī)范化運營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經營與投資孵化的經營模式，獨創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經營環(huán)境下的運營管理模式：以精細化為底層支撐，以數智化為頂層設計，構建基于企業(yè)全價值鏈為導向的“人-財-物-產-供-研-銷-治”全面運營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零缺陷質量管理》《降本增效》《精益生產》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生產與計劃管理》《六型班組建設》《標桿管理與精益化生產運營》《以結果為導向的精益團隊打造》《基于數字化工廠構建的質量策劃與質量賦能》

出版著作11本：

《一本書讀懂工業(yè)4.0》

《工業(yè)4.0與智能制造》

《匠心智造》

《砍掉浪費》

《中國智造轉型升級之路與精益實踐》

《不懂管理你就自己干到死》

《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》

《在絕望中尋找希望》

《新常態(tài)正能量》

《受益一生的哈佛談判課》

《瘋狂管理》

服務客戶代表：

中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產、中國一汽、五羊本田、玉紫集團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬安集團、洛陽正大、柳工集團、首農股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、國家核電、國家電網、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業(yè)、秦川機床、現代摩比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、海康威視、京東方、華為松山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設備、生益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車、西蒙電氣、格力股份、長虹-華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛(wèi)浴、惠達實業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三九、國藥集團、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力、紫金礦業(yè)、首鋼集團、中國電力設備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內外知名企業(yè)。