對于神奇的瀕死體驗,美國著名腦科專家、肯塔基州大學神經(jīng)學教授凱文·納爾遜提出了引人注目的新理論。他認為自己能夠從生理學的角度解釋所有瀕死體驗現(xiàn)象。毫無疑問,納爾遜的研究發(fā)現(xiàn)讓有過瀕死體驗的人感到震驚。
作為后來者,它正在將一些頗具實力的前輩們甩在身后,包括通用汽車這樣的行業(yè)巨頭。業(yè)內(nèi)人士都清楚,豐田在美國戰(zhàn)勝通用的法寶就是環(huán)保的混合動力車。沒辦法,節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品正在不可逆轉(zhuǎn)地討得消費者歡心。 競爭格
一個人的意識在很大層面上將直接影響著隨之而來的“行為活動”,并對其“活動結(jié)果”產(chǎn)生重大的改變。 意識伴隨著我們一路同行,并不時的提醒我們對工作的嚴謹、對生活的憧憬、對需求的渴望……。那么究竟什么是“意
精益制造是美國麻省理工學院于1990年提出的生產(chǎn)制造模式,而這種生產(chǎn)模式早在20世紀50年代就已應用于日本豐田汽車公司的制造車間,并成功地沿用至今。其核心內(nèi)容就是在企業(yè)內(nèi)部減少資源浪費,以最小的投入
指導思想——充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 力求在不投資(即增加人力、設施、原材料等)或者少投資的情況下,通過挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力(即改進工作方法),獲得最大的經(jīng)濟效益。 著眼點——系統(tǒng)整體優(yōu)
班組內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容、形式和編制方法,取決于生產(chǎn)班組的生產(chǎn)類型、生產(chǎn)組織形式、產(chǎn)品(零件、部件)和施工作業(yè)對象的特點。一般有以下幾種方法: 1、標準計劃法 它主要適用于大量流水生產(chǎn)和穩(wěn)定成批生產(chǎn)
生產(chǎn)技術準備工作包括: 1、技術文件準備 如產(chǎn)品和零件圖紙;加工、裝配工藝規(guī)程;工時定額及各類材料消耗定額等。在生產(chǎn)作業(yè)計劃開始實施之前,有關技術文件應發(fā)到各工段、班組。 2、原材料和外購、外協(xié)件的準
產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品適合社會和人們需要所具備的特性。一般地說,凡是反映產(chǎn)品使用目的的各種技術經(jīng)濟參數(shù),都可以叫做質(zhì)量特性。產(chǎn)品質(zhì)量特性,包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、精度、純度、物理性能、化學成分等內(nèi)在特性。還包括
產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中離不開人、設備、原材料、工藝操作方法和生產(chǎn)環(huán)境等方面的因素。這五個方面的因素在生產(chǎn)過程中同時對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,這種影響過程在質(zhì)量管理中稱為工程或工序。所謂工程質(zhì)量(也叫工序質(zhì)量),
日常生產(chǎn)派工就是用派工指令把每周、每日、每個輪班以至每個小時各個工作崗位的生產(chǎn)任務進行具體安排,并檢查各項生產(chǎn)準備工作,保證現(xiàn)場按生產(chǎn)作業(yè)計劃進行生產(chǎn)。同時,它又是執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃、控制生產(chǎn)進度的具體