中小企業(yè)如何降低13種成本(之九)
機(jī)器設(shè)備成本降低
作者:劉 靖
第八節(jié):設(shè)備成本如何降低
我在外資企業(yè)做了10多年的中高層管理,這些年從事企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢工作,走訪了更多的中外資企業(yè),可謂知之甚深。就降低設(shè)備成本而言,重在戰(zhàn)略層和管理層。執(zhí)行層起的作用并不大。
1.落實(shí)責(zé)任
任何管理都需要責(zé)任落實(shí)。在降低設(shè)備成本方面,每個(gè)層級都有相應(yīng)的職責(zé)和義務(wù)。
(1)戰(zhàn)略層的責(zé)任
責(zé)任一:適時(shí)淘汰老化設(shè)備。
企業(yè)戰(zhàn)略層要對現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備適時(shí)評估,對能耗大、故障多、次品出現(xiàn)率高的機(jī)器,要及時(shí)淘汰。
有的企業(yè),設(shè)備存在嚴(yán)重的超期服役現(xiàn)象,不但故障多,品質(zhì)忽高忽低,還嚴(yán)重制約著產(chǎn)能提升,給生產(chǎn)線造成嚴(yán)重的瓶頸。
在淘汰舊設(shè)備時(shí),企業(yè)負(fù)責(zé)人不能有“戀舊心態(tài)”,也不能因過分追求節(jié)省而制約設(shè)備更新。
責(zé)任二:及時(shí)更新設(shè)備。
相對而言,新設(shè)備不但故障少、產(chǎn)品合格率高,換代后的設(shè)備更增加了相應(yīng)的功能,有助于提高工作效率。
事實(shí)證明,適時(shí)更新設(shè)備有助于產(chǎn)能提升和成本降低,會給企業(yè)帶來更多積極的價(jià)值。
(2)管理層的責(zé)任
責(zé)任一:制訂設(shè)備管理制度。
管理層干部要根據(jù)公司要求和戰(zhàn)略層的意圖,研究制訂切實(shí)可行的設(shè)備管理制度,并讓設(shè)備管理常規(guī)化。
責(zé)任二:培養(yǎng)操作者的使用技能。
操作者的技能成長需要管理層從3個(gè)方面努力。一是導(dǎo)入正確的教導(dǎo)方法,傳授正確的操作方法;二是加強(qiáng)督導(dǎo)與鞭策,要求操作者執(zhí)行正確的操作方法。
責(zé)任三:認(rèn)真督導(dǎo)檢查。
人的惰性是與生俱來的,每個(gè)人都有惰性,中國企業(yè)的員工更不例外。
曾仕強(qiáng)在講管理學(xué)時(shí)這樣說:“讓一個(gè)德國員工安裝一部機(jī)器,告訴他那個(gè)螺絲需要正上3圈,倒回來半圈。德國員工一定會按照要求執(zhí)行;如果讓一個(gè)中國員工安裝一部機(jī)器,告訴他那個(gè)螺絲需要正上3圈,倒回來半圈。中國員工一定會想,正上3圈,倒回來半圈,等于2圈半。中國員工就會正上2圈半。但按照機(jī)械力學(xué)原理,正上3圈,倒回來半圈,和正上2圈半,其作用是不一樣的?!?/span>
張瑞敏在談到對中國員工的管理時(shí),也說過一段耐人尋味的話:“安排一個(gè)日本員工擦桌子,告訴他一天要擦5遍,他一定會擦5遍,因?yàn)槿毡締T工的素養(yǎng)高;安排一個(gè)西方員工每天擦5遍桌子,他也會擦5遍,因?yàn)槲鞣絾T工頭腦簡單,會照規(guī)范做事;但安排一個(gè)中國員工每天擦5遍桌子,第1天他會擦5遍,如果沒人監(jiān)督,第2天可能就會變成擦4遍,第3天可能就會變成擦3遍……以后慢慢就不擦了?!?/span>
由此可見,企業(yè)管理中的監(jiān)督作用是多么重要。
在設(shè)備管理方面,員工能不能按照規(guī)定操作,其實(shí)取決于管理層有沒有認(rèn)真履行監(jiān)督職責(zé)。管理是項(xiàng)笨功夫。只要平時(shí)多督導(dǎo)、多檢查,讓員工養(yǎng)成按規(guī)程操作機(jī)器的習(xí)慣,后續(xù)工作就水到渠成了。
2.預(yù)防措施
在控制設(shè)備成本時(shí),設(shè)置切實(shí)可行的預(yù)防措施是成功的一半。
(1)預(yù)防大馬拉小車現(xiàn)象
機(jī)器功率使用不足,是設(shè)備成本無形浪費(fèi)的表現(xiàn)。
管理人員要根據(jù)機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)功率的產(chǎn)能,制訂出每小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。盡量讓每一臺設(shè)備在工作時(shí)都能產(chǎn)生應(yīng)有的價(jià)值。
(2)消除空轉(zhuǎn)現(xiàn)象
機(jī)器空轉(zhuǎn)不但損耗電能,也減少使用壽命。
空轉(zhuǎn)的原因,可能是操作者離崗、產(chǎn)能不足、停工待料等現(xiàn)象造成。管理人員要根據(jù)情況加以控制。
(3)消除停工待料現(xiàn)象
在管理層面較低的企業(yè),停工待料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
消除這種現(xiàn)象需要從多方面做努力。
加強(qiáng)溝通:
造成停工待料的原因可能有很多,有些是工序之間銜接不好的原因,有些是物料領(lǐng)取不及時(shí)造成,有些是沒有及時(shí)采購,有些是供應(yīng)商配合度差,也有的是工藝流程存在問題……解決停工待料的問題,有時(shí)需要縱向溝通,有時(shí)則要進(jìn)行橫向或交叉溝通才能解決問題。
請記住一句話:保持良性溝通,是解決停工待料的基礎(chǔ)工作之一。
理順工藝流程:
如果因工藝流程不順暢造成的停工待料,則需要從流程方面入手解決。
(4)消除技能不足問題
對技術(shù)不熟練的操作員,要加強(qiáng)教導(dǎo)和鞭策,爭取早日適應(yīng)本職工作。
(5)減少操作員異常
每一個(gè)操作人員都會有請假、生病的時(shí)候,平時(shí)要培養(yǎng)多技能工,預(yù)備好備用人員,好靈活應(yīng)對操作員異常造成的生產(chǎn)困擾。
(6)強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)力度
要讓機(jī)器在生產(chǎn)中保持正常的狀態(tài),就要在平時(shí)做好保養(yǎng)工作。
落實(shí)責(zé)任人:
每臺機(jī)器設(shè)備都要指定適當(dāng)?shù)呢?zé)任人。平時(shí)要對責(zé)任人加強(qiáng)責(zé)任心教導(dǎo),鞭策他們主動(dòng)檢修機(jī)器。
強(qiáng)化點(diǎn)檢制度:
1 給機(jī)器設(shè)置點(diǎn)檢表,嚴(yán)格點(diǎn)檢制度;
2 做好相應(yīng)的檢查工作。
(7)積極督導(dǎo)
督導(dǎo)的重點(diǎn)要素:
★機(jī)器是否按額定技術(shù)參數(shù)運(yùn)行?
★操作員方式是否正確?
★設(shè)備責(zé)任人有沒有定期進(jìn)行校驗(yàn)
★機(jī)器有沒有超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象?
【劉靖教授主講課程】
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說明:
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