精益管理與六西格瑪
豐田公司總裁結(jié)束美國(guó)工廠之行后。馬上給豐田廠長(zhǎng)大野耐一布置了“要趕超福特
生產(chǎn)率”的任務(wù)。大野耐一親自接受挑戰(zhàn),二十年潛心研究。他從福特公司的流水裝配線中歸納出以下基本原理,即:標(biāo)準(zhǔn)化工作、不斷改善流程、識(shí)別和減少浪費(fèi)、營(yíng)造干凈有序的工作環(huán)境、保證產(chǎn)品可制造性、供應(yīng)鏈管理,并在此基礎(chǔ)上在豐田內(nèi)部進(jìn)行大刀闊斧的改革?!靶гu(píng)。之路行不通。那就只有突破。為此。豐田采用更靈活的
生產(chǎn)系統(tǒng),將同一條
生產(chǎn)線用于制造不同品牌、型號(hào)車輛;為避免庫存過多,豐田根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式
生產(chǎn)。再將零件送到裝配線的供應(yīng)商
網(wǎng)絡(luò)。
福特的停車場(chǎng)停滿了有待運(yùn)往經(jīng)銷商的新車,而豐田的汽車一下裝配線就立即交付客戶手中。進(jìn)入20世紀(jì)90年代,豐田的產(chǎn)品質(zhì)量和
生產(chǎn)力都已超出福特公司的一半以上。2004年,美國(guó)十大最暢銷汽車中有一半來自豐田制造,豐田的運(yùn)營(yíng)利潤(rùn)已經(jīng)反超福特。
不經(jīng)意間,豐田公司的成功轉(zhuǎn)型造就了TBM精益管理的淵源。早前,TBM創(chuàng)始人阿南·沙瑪結(jié)識(shí)大野耐一先生,再由他認(rèn)識(shí)豐田專門負(fù)責(zé)供應(yīng)商環(huán)節(jié)、執(zhí)行精益或豐田
生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的巖田良樹先生。1991午,兩人創(chuàng)力"TBM,作為第個(gè)將豐田
生產(chǎn)系統(tǒng)(也就是精益理念)帶到西方世界的公司,在世界各地幫助客戶實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)行、改善業(yè)務(wù)。
“精益”
生產(chǎn)的概念以“消除浪費(fèi)”(浪費(fèi)包括不合格的產(chǎn)品和服務(wù)、過量
生產(chǎn)、過多庫存、不必要的加工和運(yùn)輸、等待)為重點(diǎn)。將工作流程精簡(jiǎn)到核心價(jià)值的部分,意在達(dá)到縮短運(yùn)作周期、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高響應(yīng)能力與客戶滿意度、降低成本、提高員工工作熱情的口標(biāo)。它的根基就是我們今大使用的精益內(nèi)格瑪原理,融合r最有效、使用范圍最廣的兩大業(yè)務(wù)改善工具—精益與西格瑪。
精益和1川放銳的觀察力,迅速采取行動(dòng)并取得成果,而六西格瑪使用有效的統(tǒng)計(jì)工具并嚴(yán)格依A此類數(shù)據(jù)解決多變量的復(fù)雜問題。其重點(diǎn)是將流程控制在某中心線的正負(fù)六個(gè)西格瑪(標(biāo)準(zhǔn)差)之間。
這種控制方法非常依賴高度熟練的黑帶和綠帶如何執(zhí)行好正式解決問題的框架,可以將質(zhì)量不合格率降至百萬分之三點(diǎn)四。TBM將精益的速度、
團(tuán)隊(duì)精神和
戰(zhàn)略為重與六西格瑪?shù)膰?yán)謹(jǐn)、分析能力和減少變化相結(jié)合,形成一個(gè)快速、強(qiáng)有力的產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)周期。
整個(gè)精益六西格瑪理論涉及多個(gè)精益概念,如單件流—在一個(gè)精益
生產(chǎn)的環(huán)境里,沒有需求和買賣,就不會(huì)進(jìn)行
生產(chǎn)。與可能會(huì)囤積庫存、隱藏問題的大批量
生產(chǎn)方式不同,單件流只根據(jù)客戶需求
生產(chǎn)產(chǎn)品。因?yàn)槊看沃挥幸粋€(gè)工件在流動(dòng),因此可以暴露出浪費(fèi)以及其他問題。提高產(chǎn)品質(zhì)量和
生產(chǎn)靈活性,改善安全狀況。標(biāo)誰化工作—當(dāng)
生產(chǎn)能夠配合客戶需求,
生產(chǎn)流程上的步驟也定義好以后,所有相關(guān)
生產(chǎn)順序都必須實(shí)現(xiàn)目視化和文件化,保證員工長(zhǎng)期遵守。
5S—這個(gè)方法就是要?jiǎng)?chuàng)造并維持一個(gè)扶序并然、整沽干凈、表現(xiàn)優(yōu)異的工作場(chǎng)所的過程,它是改善活動(dòng)的必要條件與嚴(yán)明紀(jì)律,可以幫助員工識(shí)別和消除非增值活動(dòng)。
在今天的
經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)要想在激烈的竟?fàn)幹辛⒂诓粩≈兀思哟笸顿Y等手段,改革自身的管理制度也是一大重要突破。成長(zhǎng)中的企業(yè)規(guī)模會(huì)越來越大。結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。因而,我們必須采用更加靈活的力式米經(jīng)宮一個(gè)組織,承受仕
市場(chǎng)對(duì)其反應(yīng)、質(zhì)量、創(chuàng)新和增長(zhǎng)等各個(gè)方面的考驗(yàn)。