課程背景
? ? ?通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)眾多制造型企業(yè)的專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)、咨詢服務(wù),我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設(shè)備管理 體制中尚存在以下的主要問(wèn)題點(diǎn):
設(shè)備管理體制仍然處于“車(chē)間人員操作設(shè)備、維修人員維護(hù)設(shè)備”的各自為政的狀態(tài);
車(chē)間員工只會(huì)操作設(shè)備,導(dǎo)致設(shè)備故障排除的效率低下,而設(shè)備維修人員整日忙于救火;
設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)價(jià)制度缺乏,對(duì)于設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、人員維修質(zhì)量等缺乏有效的評(píng)估、監(jiān)督機(jī)制;
設(shè)備管理過(guò)程中缺乏“改善活動(dòng)”,設(shè)備管理的整體水平難以提升與突破;
設(shè)備缺乏“目視化管理”,在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備的狀態(tài)、結(jié)果、安全警示等難以讓全員一目了然;
現(xiàn)場(chǎng)的5S及清潔化意識(shí)薄弱?! ?
課程目標(biāo)
? ? ? 1、了解TPM基本內(nèi)容、掌握TPM工作重點(diǎn)、使學(xué)員弄清楚TPM的核心內(nèi)涵
2、學(xué)會(huì)計(jì)算設(shè)備總效率、如何提高總效率
3、學(xué)會(huì)問(wèn)題描述、掌握故障排除的一般方法
4、培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣、學(xué)會(huì)制定糾正措施
5、使學(xué)員熟練掌握TPM推進(jìn)的步驟與方法
6、培養(yǎng)小組團(tuán)隊(duì)意識(shí)、掌握建立TPM小組的工作方法
7、使學(xué)員能成功的主持一個(gè)小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報(bào)
8、使學(xué)員能參與評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)制定 學(xué)習(xí)對(duì)象 設(shè)備操作與設(shè)備管理部門(mén)的各級(jí)管理人員、車(chē)間主任及各級(jí)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 課程內(nèi)容 第一部分:精益生產(chǎn)與設(shè)備管理
1、設(shè)備管理的困惑與問(wèn)題
2、設(shè)備管理的定義
3、精益工廠的設(shè)備管理
4、世界工廠對(duì)我們的啟示
5、我們的差距在哪里
第二部分:TPM的起源和基本思想
1、TPM的起源
2、TPM的含義
3、TPM的三大理念
4、TPM的四“零”目標(biāo)
5、TPM一大基石和八大支柱
6、一大基石的內(nèi)涵
7、八大支柱的內(nèi)涵
8、預(yù)防哲學(xué)是TPM的核心思想
9、TPM導(dǎo)入的12大步驟
第三部分:以現(xiàn)場(chǎng)為中心的自主管理
1、自主管理的內(nèi)涵與定義
2、自主管理的目的
3、自主管理的著眼點(diǎn)
4、自主管理的3個(gè)階段
第四部分:實(shí)現(xiàn)自主管理的工具
1、自主管理工具概述
2、員工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和標(biāo)準(zhǔn)化的含義
4、工具1:紅牌作戰(zhàn)
5、工具2:看板作戰(zhàn)
6、工具3:目視管理
7、工具4:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
8、工具5:定點(diǎn)攝影
9、工具6:防錯(cuò)機(jī)制
10、工具7:廠內(nèi)外參觀活動(dòng)
11、工具8:廠內(nèi)診斷活動(dòng)
第五部分:以設(shè)備為中心的專(zhuān)業(yè)保全
1、設(shè)備管理在生產(chǎn)活動(dòng)中的重要性
2、設(shè)備管理的領(lǐng)域范圍
3、設(shè)備管理的目標(biāo)
4、專(zhuān)業(yè)保全的作用和意義
5、專(zhuān)業(yè)保全的方式
6、專(zhuān)業(yè)保全的2大評(píng)價(jià)指標(biāo)
7、設(shè)備的8大浪費(fèi)與綜合設(shè)備效率OEE
第六部分:以效益為中心的主題改善
1、LOSS的認(rèn)識(shí)
2急性LOSS與慢性LOSS
3、消除急性LOSS的方法和工具
4、消除慢性LOSS的方法和工具
5、缺陷與LOSS的關(guān)系
6、故障“0”化與缺陷的消除
7、主題改善課題的一般方法
第七部分:以品質(zhì)為中心的品質(zhì)保全TPM
1、品質(zhì)保全概要
2、品質(zhì)保全的前提
3、品質(zhì)保全的基本思路
4、品質(zhì)保全的位置
5、品質(zhì)保全的7個(gè)步驟
6、品質(zhì)保全成功的秘訣
第八部分:設(shè)備初期管理
1、設(shè)備使用前保養(yǎng)活動(dòng)
2、初期管理的重點(diǎn)
3、MP設(shè)計(jì)
4、初期管理事例
第九部分:事務(wù)部門(mén)效率化
1、事務(wù)部門(mén)TPM的特征
2、事務(wù)部門(mén)TPM評(píng)價(jià)指標(biāo)體系
3、事務(wù)部門(mén)環(huán)境改善TPM七步驟法
4、文件廢棄和縮減的方法
5、文件的保管方法
6、臨時(shí)文件的保管方法
第十部分:人才培養(yǎng)技能提升
人才培養(yǎng)技能提升簡(jiǎn)介
人才培養(yǎng)教材舉例
第十一部分:安全衛(wèi)生環(huán)境(SHE)活性化
1、安全問(wèn)題分析
2、Heinrich法則
3、安全衛(wèi)生環(huán)境管理組織及活動(dòng)
4、安全衛(wèi)生環(huán)境評(píng)價(jià)
第十二部分:設(shè)備點(diǎn)檢定修
1、流程性行業(yè)設(shè)備特點(diǎn)
2、日本新日鐵、上海寶鋼的設(shè)備管理點(diǎn)檢定修
3、建立三位一體的設(shè)備管理體系
4、構(gòu)建五層設(shè)備防護(hù)體系
? ? ? ?5、設(shè)備定修模型
? ? ? ?6、設(shè)備檢修工程管理