課程簡介：

5S是起源于日本的現場管理方法。包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五項活動。全員通過有序開展5項活動，可顯著提高現場管理水平與企業(yè)形象。部分企業(yè)將其擴展為6S/7S，但其核心仍然是5S。本課程利用5S原理，根據多個工廠5S實際的推行經驗，向培訓單位介紹開展5S的意義，5S實施內容、5S認識誤區(qū)，5S推行步驟等內容。

課程特色：

1。將IE的專業(yè)手法（布局優(yōu)化、五五法、動作經濟原則、防呆法、目視化）以及改善思想融入5S推行中，顯著提升5S推行水平。

2。課程采用實操形式，學員在學習理論后，利用5S方法、工具模擬針對相應區(qū)域進行5S相關活動，培訓老師進行指導。

課程時長：1天

一、企業(yè)為什么需要開展7S

1、現場管理的需要

n? 現場的重要性

n? 現場管理的要素與目標

n? 現場管理以何為抓手打造規(guī)范現場？

n? 某家具廠因為現場問題制約企業(yè)發(fā)展案例講解

2、推行精益生產與智能制造的需要

n? 為什么國內眾多企業(yè)推行精益生產以失敗告終？

n? 精益生產推行的正確步驟

n? 因為7S沒做好而導致自動化導入失敗案例講解

3、團隊建設的需要

n? 因為沒有標準而導致士氣低落的案例講解

4、員工個人的需要

n? 通過游戲案例，闡述7S對員工個人的重要性

n? 員工工作中常見的與7S相關的問題

n? 某工廠通過7S提升員工作業(yè)效率案例講解

二、認識7S的精髓

1、5S的定義

2、5S的發(fā)展-6S/7S/8S/9S

3、7S在日本所取得的顯著成效

4、7個S的詳解

（1）1S-整理

n? 整理的內容與對象

n? 整理的六大作用

（2）2S-整頓

n? 整頓的內容與對象

n? 整頓的六大作用

（3）3S-清掃

n? 對清掃的正確認識

n? 清掃-改善源頭(附案例)

n? 清掃-合理規(guī)劃(附案例)

n? 清掃-及時清理與修復(附案例)

（4）4S-清潔

n? 清潔的內容(此清潔非彼清潔)

n? 何謂標準

n? 標準化的作用

（5）5S-素養(yǎng)

n? 素養(yǎng)的內容

n? 素養(yǎng)的7大體現

（6）6S-安全

n? 安全的內容

n? 安全的目的

n? 常見安全隱患

（7）7S-節(jié)約

n? 節(jié)約的內容

n? 節(jié)約的目的

（6）7個S之間的邏輯關系

（7）視頻案例：7S活動在企業(yè)生產過程中的體現

三、對7S的正確認知

1、對7S認識的9大誤區(qū)

2、如何認識7S

n? 7S是將每一個細節(jié)做到完美 (案例-清掃工作做到完美的體現)

n? 7S是現場運轉與管理的標準

n? 7S是理念落地的載體

n? 7S是改善的體現（場地利用率提升、作業(yè)方式改善、安全與品質改善）

3、推行7S的神奇功效

n? 7S與TPM、TQM、IE、精益生產等活動的關系

n? 7S推行的八大目的

n? 生活案例-通過7S促成效率的提高

四、7S實施內容與方法

1、如何實施整理

（1）???????????? 四類物品分類原則及處理方式

n? 無用品

n? 少用品

n? 非“常用品”

n? 常用品

（2）???????????? 重點區(qū)域整理

n? 辦公室

n? 生產車間

n? 倉庫

n? 工具箱/工具架

（3）???????????? 整理實施10步法

（4）???????????? 實施整理的常見問題與對策

2、如何實施整頓與定置管理

（1）??????? 改善的黃金法則-ECRS原則

（2）??????? 22條動作經濟原則

（3）??????? 目視化管理

（4）??????? 物品的搬運活性指數

（5）??????? 整頓的三定與三原則

（6）???????????? 整頓推行步驟

n? 決定置放場所

n? 設計置放方法

n? 五大置放技巧

n? 劃線定位（劃線的標準、定位的形態(tài)）

n? 標識（人、機、料、法、環(huán)、信息）

（7）???????????? 實施整頓的常見問題與對策

3、如何實施清掃

（1）??????? 例行掃除、清理污物

n? 設備的清掃

n? 辦公室的清掃

n? 天花板、地面、墻面、窗戶的清掃

（2）??????? 根除臟污來源

n? 五五法

n? 杜絕式根除

n? 收集式根除

（3）??????? 廢棄放置區(qū)的處理

（4）??????? 建立清掃基準

（5）??????? 清掃常見問題及處理對策

4、如何實施清潔

（1）???????????? 使現場呈現目視化

（2）??????? 設立責任人與責任區(qū)域制度

（3）??????? 建立標準

n? 分活動類型的標準

n? 分區(qū)域的標準

n? 考評的標準

n? 目視化的標準

（4）??????? 檢查評比

n? 定期檢查

n? 不定期檢查

n? 聯合檢查

（5）??????? 組織改善

n? 紅牌作戰(zhàn)

n? 定點攝影

n? 尋寶活動

n? 提案改善活動

（6）??????? 清潔常見問題及處理對策

5、如何實施素養(yǎng)

（1）???????????? 素養(yǎng)形成的四個階段

n? 循規(guī)蹈矩

n? 心悅誠服

n? 習以為常

n? 人企一體

（2）??????? 落實4S活動

（3）??????? 建立共同遵守的規(guī)則或約束

（4）??????? 將各種規(guī)則或約束目視化

（5）??????? 實施各種教育訓練

（6）??????? 違犯規(guī)則或約束給予糾正

（7）??????? 開展各種精神提升活動

（8）??????? 素養(yǎng)的檢查點

6、如何實施安全

（1）???????????? 墨菲定律

（2）??????? 安全事故類型

（3）??????? 三類事故模式

（4）??????? 安全管理三原則

（5）??????? 安全管理推進四步法

（6）??????? 防呆法在安全管理中的應用

（7）??????? 現場安全隱患識別與改善

（8）??????? 紅黃白票制

（9）??????? 安全管理體系

7、如何實施節(jié)約

（1）???????????? 節(jié)約推行三大要領

（2）???????????? 節(jié)約的三大方向

（3）??????? 常見的七大浪費

（4）??????? 如何消除7大浪費

6、各現場實施7S要點

（1）員工在7S中的義務和權限

（2）管理者在7S中的義務和權限

（3）辦公室7S檢查要點

（4）車間現場7S檢查要點

五、7S推進步驟

1、PDCA法

2、推進的三階段與17步

3、階段1-前期準備階段

（1）???????????? 建立7S推進組織與職責

n? 架構的關鍵

n? 推進部的角色

n? 推進主任與推進人員的特質

（2）??????? 擬定推行方針與目標

n? 擬定方針的注意事項

n? 目標的SMART原則

（3）??????? 擬定推進計劃與實施方案

n? 實施方案的八大模塊

n? 實施方案制定的兩種策略

（4）??????? 實施細則的試行標準制定

n? 整理標準

n? 整頓標準

n? 清掃標準

n? 目視化標準

n? 檢查評比標準

n? 難度系數核算

（5）??????? 開好啟動會

（6）??????? 宣傳造勢

（7）??????? 7S培訓及考試

（8）??????? 7S所需工具、物料提前采購

4、階段2-開始實施階段

（9）???????????? 局部進行 樣板打造

n? 樣板的選擇

n? 7S及改善的實施

n? 效果確認、驗收、總結

n? 經驗交流與推廣

（10）??? 全面推進 全員參與

n? 7S開展的時間選擇

n? 工廠洗澡運動

n? 整理開展

n? 整頓開展

n? 清掃開展

n? 素養(yǎng)開展

n? 資源匹配

n? 效果檢查

n? 標準修訂

5、堅持實施與提升階段

（11）??? 7S活動常態(tài)化

（12）??? 檢查與考評機制運行

（13）??? 7S例會機制運行

（14）??? 7S亮點及改善活動舉行

（15）??? 獎勵機制運行

（16）??? 標準持續(xù)修訂

（17）??? 7S水平提升

n? IE手法融入7S

n? QC手法融入7S

n? 精益生產工具融入7S

6、影響7S推行效果的核心要素

（1）??????? 高層的決心與參與度

（2）??????? 推進部的管理能力與技術水平

（3）??????? 實施方案的設計水平

（4）??????? 全員對7S的認知水平

（5）??????? 全員素養(yǎng)水平

（6）??????? 檢查考評是否真刀真槍

（7）??????? 標準是否統一、準確

六、7S推進案例

某公司7S推進步驟、成功經驗與效果分享