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國際百強實戰(zhàn)采購供應(yīng)鏈管理專家
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王為人:開水燙死豬
2016-01-20 13049

開水燙死豬

亂云低薄暮,急雪舞回風(fēng)。在一個陰霸的冬日里,采購經(jīng)理召開了全體采購員會議。經(jīng)理將所有PPV指標逐一落實到每一位采購員。(PPV:Purchasing Price Varies 采購價格變動)。采購員戲稱,PPV是他們頭上的一把刀。如果價格增長,那么財務(wù)報表上的數(shù)字是負的,顯現(xiàn)紅色。接下來,上面就要興師問罪了。太紅了,還會有人事變動,稱為換崗或輪崗,更有甚者,會有人離開公司,所以會議的氣氛異常凝重。當(dāng)然,這樣的會議每年都會有,每個月還要審查、檢討、考核、落實、跟蹤。自四年前開始,萬得利公司管理層根據(jù)上游客戶降價和初級原材料漲價的壓力,要求采購將上游的壓力分解到供應(yīng)商那里。

但降價指標最終還是完成了。特別是,采購員周小虎手頭管理的17個機械加工件。它是由蘇轱機械公司提供的。四年內(nèi),周小虎迫使該供應(yīng)商降價25%30%。周小虎抓住了一個很好的機會。他把該供應(yīng)商——蘇轱機械公司的所有部件進行重新詢價,結(jié)果一個臺州的臨海公司的報價低出40%左右。這下,周小虎向蘇轱機械公司攤牌:要么降價,要么他就把部件給臺州的臨海公司做。當(dāng)時整個機械加工的競爭非常慘烈。行業(yè)不是很景氣,作為一個營業(yè)額十幾億美金的大公司,對于一個幾百萬美金的小供應(yīng)商,你總是有足夠的力量來控制的。無奈之下,蘇轱機械公司為了生存而被迫降價。

但蘇轱機械公司的質(zhì)量,交期則每況愈下,還不如老太太過年——一天不如一天。按照萬得利公司的慣例,如果供應(yīng)商的按時交貨率一旦低于90%,供應(yīng)商就得做根源分析并提出改進方案和8D報告。但對蘇轱機械公司來說,這規(guī)定是規(guī)定,從來沒見過任何改進措施,按時交貨率一直是75%左右,有時更低。退貨、不合格品常有發(fā)生。

萬得利公司領(lǐng)導(dǎo)早已暴跳三尺,總經(jīng)理威脅要更換供應(yīng)商了。但周小虎知道,其他供應(yīng)商,例如臺州的臨海公司的報價雖然低出40%左右,但其零件加工要求達不到公司的標準。更換供應(yīng)商,這樣的價格沒有人愿意做。而且模具,工裝夾具等等的開發(fā),一個機器一個樣,無法從蘇轱機械公司轉(zhuǎn)移到新供應(yīng)商哪。還有采購部只負責(zé)價格,而質(zhì)量由質(zhì)量部分工管理。周小虎更要考慮PPV指標。表面上看,萬得利公司得到降價,一年能省個幾十萬美元;但本質(zhì)上,質(zhì)量問題、交貨問題卻讓這幫采購員、工程師疲于奔命。公司財務(wù)也無法統(tǒng)計這個質(zhì)量、交期差而形成的質(zhì)量成本。

蘇轱機械公司是一家私人公司。公司齊老板也跑到萬得利公司的采購部來抱怨:一個公司的利潤率有多少個25%可降!蘇轱機械公司現(xiàn)在幾乎無利可圖,負擔(dān)不起有有經(jīng)驗的技術(shù)工人,就甭提工程技術(shù)人員和管理人員了,于是質(zhì)量、交貨率一日不如一日。齊老板苦笑道,“因為實在無利可圖,我們也是死豬不怕開水燙,腳踩西瓜皮——滑到哪是哪。也許改天我就上街要飯去了,本來我就是要飯出身的。我是兩頭不是人,原材料價格是一骨碌往上跑,唉,你的價格你作主,我的價格他作主!”。周小虎常常去供應(yīng)商做現(xiàn)場考核,對供應(yīng)商生產(chǎn)線非常了解,也明白齊老板說的苦衷。頗有同是天涯淪落人的感覺。

萬得利公司內(nèi)部的質(zhì)量部的SQE(供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師)則抱怨到,蘇轱機械公司實在滑坡太大了。使得質(zhì)量部的工作量加大。要求改變現(xiàn)狀。采購部則有人反駁道,供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師就是要管理供應(yīng)商質(zhì)量的。價格要下來,質(zhì)量要上去,“兩手都要抓,兩手都要硬”。公司里有位“哲人”則發(fā)出不同的聲音,“應(yīng)該意識到供應(yīng)商和客戶即買方、賣方的關(guān)系必須是建立在互惠、互相盈利的基礎(chǔ)上。(國際交往尚且如此,何況公司之間的貿(mào)易)一件讓供應(yīng)商賠本的買賣絕對不是好買賣。羊毛出在羊身上,買方遲早都要付出代價的。作為采購,也應(yīng)該時刻考慮每項決策的長遠影響。到最后供應(yīng)商虧本經(jīng)營的時候,也是采購員失職的時候。中國儒家哲學(xué)中的《中庸之道》講究平衡,經(jīng)過幾千年的實踐驗證,還是很有道理”。但這位“哲人”他不是采購,不了解采購的艱辛。高調(diào)誰都會唱,站著說話不腰疼,可是具體怎么實施?如何找到這平衡點呀?

但采購部畢竟是采購部,PPV是一把時刻懸在頭上的刀。提醒著每一位采購員:降價,降價,再降價。

 

討論:

1. 分析案例描述中的問題,列出萬得利公司采購手段中的優(yōu)點及缺點,及潛在的風(fēng)險。

2. 幫助萬得利公司設(shè)計合理、適用的供應(yīng)商控制改革方案,并能說服公司的管理層和財務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

 

點評:

降價,降價,再降價,是采購永遠不變的主題。采購部及每一位采購員都要為此付出努力,而且是努力得越多,收獲的也越豐盛。企業(yè)的管理層也深知這一點,給采購部多一點的壓力沒有錯,早年有句話“人沒壓力輕飄飄,井沒壓力不出油”,采購員做的就是這個職業(yè),不應(yīng)該抱怨,PPV是一把時刻懸在頭上的刀。提醒著采購不斷地去尋求降價的可能和機會。壓力能產(chǎn)生前進的動力。

但PPV不是降價的全部,更不是采購的全部。采購不但要降價,還要尋求降低成本的方法。最重要的是考慮整體成本。關(guān)注的成本問題上,從采購價格發(fā)展到整體成本,采購要有能力挖掘出自一個合同的起點到終點的所有成本,包括需求分析,規(guī)格制定,選擇供應(yīng)商,談判,訂單形成,供應(yīng)商生產(chǎn),運輸,及企業(yè)的活動包括分揀,檢驗,搬運,存放,質(zhì)量成本,安裝使用,能耗、維修,直至生命周期結(jié)束的處理及回收等,所生成的所有費用。在整體成本的形成的價值鏈中努力找出降低成本的機會,實現(xiàn)成本真正的降低。

在有能力控制供應(yīng)商成本的條件下,成本分解是采購最有力的工具,做好采購物料的詳細的成本清單,列出每一項費用,并詳細核算。既保證價格的合理性,還給供應(yīng)商留有一定利潤,使其能有積極性。

即使在在尋求價格降低的過程中,也不應(yīng)該以降低質(zhì)量為代價,這要求采購要與質(zhì)量部門密切合作,同時對供應(yīng)商施加影響,在質(zhì)量改進上做文章,通過質(zhì)量提升,提高效率,降低不合格品率,減少浪費,最終達成成本的改善。確保不會有偷工減料的可能發(fā)生。

因而,采購不僅僅是坐在辦公桌前,依靠談判和壓力讓供應(yīng)商降價,而是還要深入供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場,一起通過QCC小組,改善小組,工藝改進等活動來達到成本改進的目標。

在成本改善中,除了向供應(yīng)商要效益以外,還需要從內(nèi)部的各種活動來降低成本,在內(nèi)部活動中最重要的一項是標準化。通過采購標準化的產(chǎn)品,或提高物料的通用性,可為公司節(jié)約找到新的途徑。再有價值工程/價值分析也是一項常用的工具,發(fā)現(xiàn)一些多余的不必要的功能和部件進行改革和削減,對于不影響客戶滿意及客戶體驗的的物料,找到便宜的替代品或者降低要求,等等的措施,都是企業(yè)需要推動的活動。

在內(nèi)部的活動中,流程上的改善也是需要關(guān)注的,例如,庫存的降低也是采購的努力方向之一,通過減少訂貨量,做好計劃等措施,或利用供應(yīng)商管理庫存,JIT,Milkrun,集中配送,第三方物流等方法,轉(zhuǎn)移庫存,以達到為企業(yè)降低成本的目標。

再有,在采購過程中,交付周期對成本的影響也是巨大的。有些企業(yè)做過測算,每降低一天的交期,相當(dāng)于價格降低0.5-1%。另外,通過供應(yīng)商的重組,地域的整合,也有機會達到成本降低的目標。

供應(yīng)商管理最重要的三大指標是質(zhì)量、交期和價格。采購在降價的同時,要兼顧質(zhì)量和交期的平衡。 

在這個案例中,如何測量成本的降低是我們的關(guān)注點之一,如果企業(yè)的管理層僅僅考核PPV,則采購就有可能把所有力量撲在降價的努力上。在衡量指標上,除了PPV,還要考慮《成本削減額》,就是統(tǒng)計所有的、通過各種方法特別是通過項目所達成的成本改善。我們稱之為兩條腿走路,利用目標導(dǎo)向的改變,引領(lǐng)采購更加聚焦于整體成本和成本削減,在必要時采購應(yīng)該主動設(shè)計本部門的戰(zhàn)略目標,建立《整體成本》及《成本削減》的考核制度。并取得管理層的支持和理解。幫助企業(yè)樹立整體成本及通過改善項目活動降低成本的思維方式,共同探求降低整體成本的方式方法,并使得整個企業(yè)都為之目標而努力。

再進一步地,在以保障組織供應(yīng)的長期質(zhì)量穩(wěn)定性和與供應(yīng)商共同努力降低成本的基礎(chǔ)上,采購也由過去的降價目標,單純的考核價格比較,轉(zhuǎn)向采購對公司在價值,在財務(wù)上的貢獻值來體現(xiàn)。增值是采購組織的更高目標。

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