制造業(yè)與管理咨詢
培訓(xùn)界的朋友們幾乎每天都在談?wù)撘粋€(gè)制造業(yè)的焦點(diǎn)問題——庫存 管理與庫存管理
培訓(xùn),因?yàn)閹齑婀芾硭降母叩驼f到直接決定了一個(gè)企業(yè)的命脈,也就是現(xiàn)金周轉(zhuǎn)問題。
然而,很不幸的是,直到目前為止,一提起“庫存管理”,我們有很多人就相當(dāng)然地認(rèn)為這是一個(gè)“倉庫管理”的問題,如先進(jìn)先出,庫位擺放,帳卡物一直等等。應(yīng)該承認(rèn),這些都是庫存管理中必不可缺的一些重要環(huán)節(jié)。
然而,真正的庫存管理是實(shí)際是應(yīng)該體現(xiàn)在庫存的計(jì)劃與風(fēng)險(xiǎn)管理之中,而不是通常所說的“倉庫管理”。這是目前庫存管理與庫存管理
培訓(xùn) 中的一大誤區(qū)。
所謂庫存的計(jì)劃,依照本人多年的物料管理經(jīng)驗(yàn),它主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1.庫存資金的計(jì)劃
我們知道,從
財(cái)務(wù)對(duì)現(xiàn)金流的管理角度講,我們需要根據(jù)
銷售預(yù)測(cè)以及現(xiàn)有的積壓庫存情況來預(yù)測(cè)每個(gè)
財(cái)務(wù)周期我們需要多少周轉(zhuǎn)資金來采購原材料以支撐
銷售。這個(gè)對(duì)采購資金的預(yù)測(cè)與計(jì)算過程就是一個(gè)庫存資金的計(jì)劃過程。
2.庫存管理的風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃
按業(yè)界流傳的話講,庫存是“萬惡之源”,但問題是庫存到底“惡”在哪里呢?有幾個(gè)人能夠說的清楚呢?本人的觀點(diǎn)是合理的庫存存在不但不是壞事,相反可能會(huì)是好事!問題在于:
如何設(shè)置合理的庫存?
你怎么知道你的庫存是合理的?
即使所謂的合理,如達(dá)到了
財(cái)務(wù)庫存周轉(zhuǎn)的目的,你的庫存里面就沒有風(fēng)險(xiǎn)了嗎?
庫存風(fēng)險(xiǎn)的比例有多大,你知道嗎?
這些都是庫存管理的風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃問題。
3.庫存的結(jié)構(gòu)計(jì)劃
不同的物料由于其本身的屬性,如采購提前期,單臺(tái)(片)用量,價(jià)格,損耗等不一樣;另外由于不同的物料用于不同的產(chǎn)品,還可能公用于幾種產(chǎn)品等等,這決定了不同物料的庫存策略應(yīng)該是不一樣的,這都屬于庫存的結(jié)構(gòu)計(jì)劃問題。
第二大誤區(qū)是體現(xiàn)在庫存周轉(zhuǎn)率 上
什么叫庫存周轉(zhuǎn)率呢?傳統(tǒng)的
財(cái)務(wù)定義是很清楚的:庫存周轉(zhuǎn)率等于
銷售的物料成本除以平均庫存。這里的平均庫存通常是指各個(gè)
財(cái)務(wù)周期期末各個(gè)點(diǎn)的庫存的平均值。有些公司取每個(gè)
財(cái)務(wù)季度底的庫存平均值,有的是去每個(gè)月底的庫存平均值。很簡(jiǎn)單的算法,如某制造公司在2003年一季度的
銷售物料成本為200萬元,其季度初的庫存價(jià)值為30萬元,該季度底的庫存價(jià)值為50萬元,那么其庫存周轉(zhuǎn)率為200/(30+50)/2=5次。相當(dāng)于該企業(yè)用平均40萬的現(xiàn)金在一個(gè)季度里面周轉(zhuǎn)了5次,賺了5次利潤。照次計(jì)算,如果每季度平均
銷售物料成本不變,每季度底的庫存平均值也不變,那么該企業(yè)的年庫存周轉(zhuǎn)率就變?yōu)?00*4/40=20次。就相當(dāng)與該企業(yè)一年用40萬的現(xiàn)金轉(zhuǎn)了20次利潤!多好的生意!
而實(shí)際上,稍有常識(shí)的人都會(huì)知道,幾乎每家企業(yè),每天的庫存都是變化不定的,顯然,單純運(yùn)用期末庫存平均值的算法顯然是不對(duì)的,至少是不公平的。那么具體應(yīng)該怎么算呢?本人曾經(jīng)于2003年8月在中國制造業(yè)信息門戶網(wǎng)e-works上發(fā)表題為《如何精確地衡量庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)效率?》的文章,上面有詳細(xì)論述,可供參考。
第三大誤區(qū)是所謂的庫存控制
正是由于人們被傳統(tǒng)的庫存周轉(zhuǎn)率 的定義所誤導(dǎo),于是乎,為完成公司的庫存周轉(zhuǎn)率的目標(biāo),每到月底/季度底,全世界幾乎所有的與庫存控制有關(guān)的人們,包括各大
財(cái)務(wù)部門幾乎全發(fā)了瘋!人們?cè)谄疵亍翱刂啤睅齑?!包括那些人們熟知的國際大公司也不例外!期末低的那個(gè)點(diǎn)對(duì)他們簡(jiǎn)直太重要了!于是,各種怪招頻出,什么樣的都有,大體不外乎如下幾種:
1. 讓貨運(yùn)代理遭點(diǎn)兒罪,能壓的貨物一律壓在貨運(yùn)代理的倉庫里,甚至是壓在路上,飛機(jī)、輪船、汽車、火車上到處都是貨物!
只要是不進(jìn)我的倉庫就行!因?yàn)橐话愎镜淖龇ㄊ窃谟?jì)算庫存周轉(zhuǎn)率時(shí),以實(shí)際收到的并且入了帳(系統(tǒng))的庫存為準(zhǔn)!至于說那些以CIF到目的地為交貨條款的供應(yīng)商,對(duì)不起了,先等幾天吧!你是我的供應(yīng)商,你能不聽我的?至于那些以FOB/FCA出廠地交貨的供應(yīng)商的付款,沒關(guān)系,那是下個(gè)月的事情了!
2. 物到了倉庫不入系統(tǒng),只要不入系統(tǒng),
財(cái)務(wù)睜一只眼閉一只眼,也就過去了——大家這個(gè)時(shí)候是一條繩上的螞蚱嘛!庫存價(jià)值太高,大家都不好看嘛!
3. 期末底大出貨!跟客戶/分銷商打好招呼,幫個(gè)忙,先把能發(fā)的貨發(fā)走再說。
其實(shí), 真正的庫存控制更應(yīng)該是在平常。舉個(gè)例子來講,如某鈑金廠,假設(shè)他的原材料只有一種5mm厚的鋼板,然后就可以加工各種各樣的產(chǎn)品,那么他的庫存控制就變的非常簡(jiǎn)單——只有一種物料,隨時(shí)都是配套的,無論產(chǎn)值有多高,只要滿足一天的用量甚至半天的用量,庫存永遠(yuǎn)都可以降到最低。無論是取期末低的庫存值還是平時(shí)每天的,結(jié)果都是差不多的。而實(shí)際上大多數(shù)制造企業(yè)的庫存控制要比這個(gè)例子復(fù)雜的多,物料種類繁多,供應(yīng)商成百上千,最小包裝大小不一,個(gè)物料消耗要求不一等等。于是庫存配套率就成了一個(gè)非常棘手的問題。
其實(shí),理論上很簡(jiǎn)單,如果能把各種物料配套好,如同一塊鋼板一樣,要加工什么就加工什么,問題不就解決了嗎?當(dāng)然了實(shí)際操作絕對(duì)不是這么簡(jiǎn)單, 尤其是對(duì)于那些擁有成千上萬種物料的機(jī)械與電子組裝行業(yè)來講, 庫存配套率的控制就成了一個(gè)大學(xué)問, 它牽扯到方方面面的問題, 但其核心就是庫存策略與采購計(jì)劃的水平及其執(zhí)行力度的問題。關(guān)于這個(gè)問題的解決技術(shù),我相信學(xué)院派的顧問公司是很難拿出方案來的,估計(jì)這也是很多
培訓(xùn)課程對(duì)此避而不談的一個(gè)原因吧。
第四大誤區(qū)是所謂零庫存——天底下最大的庫存管理 謊言!
所謂的零庫存管理,又有幾個(gè)廠家能夠做得到呢?即使像某著名的美國計(jì)算機(jī)公司(名字就不提了!)這種在物流與供應(yīng)鏈管理方面已經(jīng)做的非常優(yōu)秀的企業(yè),她沒有庫存嗎?把供應(yīng)商逼的再狠,東西到了你的車間了,你總該開始給人家計(jì)算AP(應(yīng)付)了吧?什么叫JIT(及時(shí)制)與SOI(供應(yīng)商擁有庫存)?說白了就是利用供應(yīng)商對(duì)自己的依賴性,逼著供應(yīng)商去擁有庫存嘛!這里有兩個(gè)問題需要大家冷靜思考:
1.你有這家計(jì)算機(jī)公司這么“?!眴??
2.如果你沒這么“?!保阌直浦?yīng)商去做什么JIT/SOI,他們即使做了,你是否真正解決了需求與供應(yīng)鏈管理的焦點(diǎn)問題:努力使整個(gè)供應(yīng)鏈條各節(jié)點(diǎn)的庫存降到最低而不是單方面得利!這才是供應(yīng)鏈管理的長久與雙贏甚至多贏之計(jì)嘛!