木門行業(yè)生產(chǎn)管理水平亟待改善
■ 雪巖營(yíng)銷咨詢有限公司 徐軍海/文
中國(guó)木門行業(yè)近幾年快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)幾個(gè)主要木門產(chǎn)區(qū)也逐漸形成,隨著木門行業(yè)的進(jìn)入旺盛的發(fā)展期,國(guó)內(nèi)一些分知名的地板企業(yè)、櫥柜企業(yè)、家具企業(yè)、五金企業(yè)也開始進(jìn)軍木門行業(yè),競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,但木門行業(yè)的生產(chǎn)管理水平卻亟待改善、、、、、
國(guó)內(nèi)木門行業(yè)的生產(chǎn)管理水平現(xiàn)狀
近年來隨著中國(guó)木門行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)的巨大消費(fèi)市場(chǎng)和豐富的資源,大量的資金和技術(shù)的涌入,木業(yè)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量急劇增加,面臨了前所未有的激烈競(jìng)爭(zhēng)格局。但木門生產(chǎn)企業(yè)基本上都是中小企業(yè),自動(dòng)化程度低、手工作業(yè)量大,如何提高生產(chǎn)管理水平,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝,是這些木門生產(chǎn)企業(yè)面臨的最緊迫的管理問題。
木門企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn):勞動(dòng)高度密集型,高污染,高能耗。這些特點(diǎn)決定,人事管理不得力,人力成本就會(huì)驚人的飆升,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定;技術(shù)創(chuàng)新不得力,原料成本就不能有效降低,產(chǎn)品質(zhì)量不能進(jìn)一步地提高。信息技術(shù)管理手段落后,缺乏信息系統(tǒng)的管理,管理效率低下。
激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。這些市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要素與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、加工方式,都要求木門生產(chǎn)企業(yè)必須要提高生產(chǎn)管理水平,方能立足于市場(chǎng)。
很多木門生產(chǎn)廠家都有這樣的感覺,企業(yè)的問題想起來的時(shí)候沒時(shí)間解決,有時(shí)間的時(shí)候,又想不起來該解決什么問題,這是普遍的現(xiàn)象。木門行業(yè)基本上都是中小企業(yè),生產(chǎn)廠家為了減少管理成本,往往一個(gè)人身兼數(shù)職。好多管理環(huán)節(jié)、管理機(jī)構(gòu)形同虛設(shè),一旦有問題,管理者忙于就事論事地處理,根本沒時(shí)間和精力來進(jìn)行系統(tǒng)的分析、梳理,從源頭上、從根本,進(jìn)行改進(jìn)和解決,這種現(xiàn)象是大多數(shù)木門生產(chǎn)企業(yè)都存在的,也是我國(guó)木門行業(yè)現(xiàn)在普遍存在的現(xiàn)狀。
國(guó)內(nèi)木門行業(yè)普遍存在的生產(chǎn)管理問題
目前木門行業(yè)根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn),可以分為兩大類:一類是以人為主,以設(shè)備為輔進(jìn)行生產(chǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的企業(yè);一類是以先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)從事生產(chǎn)的現(xiàn)代生產(chǎn)方式的企業(yè)。這兩類企業(yè),管理上各自存在不同的問題。而且目前大多數(shù)木門生產(chǎn)企業(yè)都屬于第一種,以人為主,以設(shè)備為輔進(jìn)行傳統(tǒng)方式的生產(chǎn)。
一、以人為主的木門生產(chǎn)企業(yè)普遍存在以下問題:
1、員工管理問題
員工管理是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜,最容易出問題的環(huán)節(jié),而且造成的原因是多方面的,因?yàn)樾袠I(yè)技術(shù)特點(diǎn)的原因,員工培訓(xùn)是必須的,而好多企業(yè)變成了員工培訓(xùn)和實(shí)習(xí)地,成熟一批走一批,讓企業(yè)生產(chǎn)管理者頭疼不已,諸如此類的問題經(jīng)常困擾企業(yè)發(fā)展。而且由于行業(yè)發(fā)展較快,技術(shù)性員工需求較大,使得企業(yè)在招聘時(shí)多看工作經(jīng)驗(yàn)而不注重其他,再加上企業(yè)自身的文化單調(diào),員工與企業(yè)之間只是簡(jiǎn)單的雇傭關(guān)系,員工的工作積極性和創(chuàng)造性無法發(fā)揮出來,員工在思想上與企業(yè)形成潛在的不信任甚至對(duì)立,這一點(diǎn)是員工管理工作的實(shí)際基礎(chǔ),而企業(yè)往往忽視不見。以下幾種問題往往都與此有密切關(guān)系:
◎ 員工積極性不高,生產(chǎn)效率低下
木門生產(chǎn)企業(yè)通常采用計(jì)件制進(jìn)行考核,但生產(chǎn)中制作零散單時(shí),數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)難度較大,計(jì)件執(zhí)行麻煩,從而導(dǎo)致部分工作進(jìn)行計(jì)時(shí),這樣就出現(xiàn)計(jì)件和計(jì)時(shí)考核同時(shí)出現(xiàn),同時(shí)運(yùn)用,員工因此在計(jì)時(shí)考核時(shí)肯定會(huì)出現(xiàn)工作效率低下的現(xiàn)象。
◎ 員工拉幫結(jié)派
這種情況往往使得公司的一些規(guī)章制度無法得到切實(shí)執(zhí)行;車間基層管理者工作難度大;員工之間容易產(chǎn)生矛盾;很多企業(yè)都曾面臨員工一走一批的情況,造成生產(chǎn)在短期受到嚴(yán)重影響。通常很多員工來自同一個(gè)地方,同一省市,同一縣鄉(xiāng),地域關(guān)系很容易使員工形成小團(tuán)體,繼而發(fā)展成利益小團(tuán)體。實(shí)際上這種現(xiàn)象還是管理不善造成的。
◎ 鐵打營(yíng)盤流水兵
在人力資源管理上,天天有報(bào)到的,天天有辭職的。員工隊(duì)伍不穩(wěn)定,管理人員工作頭緒繁多,生產(chǎn)管理難免屢屢出錯(cuò),同樣的錯(cuò)誤也總是重復(fù)產(chǎn)生。
◎ 員工不團(tuán)結(jié)
現(xiàn)在以銷定產(chǎn)的情況下,很難做到人員崗位定位,加之又全是零散單為主,所以沒有好的生產(chǎn)預(yù)測(cè)和計(jì)劃,造成員工的工作量不均勻,好多情況下出現(xiàn)部分工段堵車嚴(yán)重,而其他工段工作量又不足,人員閑散。更重要的是車間與車間的主管都在看對(duì)方的笑話,生產(chǎn)會(huì)議上,大家各自為自己找客觀理由開脫,不解決實(shí)際問題。
2、管理人員的問題
生產(chǎn)管理,也需要層次分明,木門制造的環(huán)節(jié)越多,管理越要細(xì)致。目前的木門行業(yè)生產(chǎn)管理往往不受重視,管理線條簡(jiǎn)單粗獷,造成生產(chǎn)負(fù)責(zé)人既要對(duì)人員、生產(chǎn)計(jì)劃。物料庫存、進(jìn)度情況等多方面進(jìn)行管理、甚至出現(xiàn)只要是生產(chǎn)的問題就找他,這種扁平化的管理肯定會(huì)出問題。
管理人員的問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
◎ 生產(chǎn)無計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)混亂。
當(dāng)訂單傳到生產(chǎn)一線,各環(huán)節(jié)各自忙乎起來,不管先后順序,甚至每一訂單之間的工件沒有明確的標(biāo)識(shí),現(xiàn)場(chǎng)一片混亂。
◎ 各工序銜接混亂、半成品交接混亂。
當(dāng)本環(huán)節(jié)的工序完成后,工件將流向何方不明確,或者與下一工序的交接混亂。有些生產(chǎn)企業(yè)雖有生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單,但疏于管理,幾乎不起作用。流轉(zhuǎn)單到最后張冠李戴的情況屢見不鮮。
◎ 生產(chǎn)效率過低,產(chǎn)能低下,出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸,交貨期拖延
行業(yè)的特點(diǎn)是非標(biāo)定制占很大比重,而且以銷定產(chǎn),所以很多木門生產(chǎn)企業(yè)沒有生產(chǎn)計(jì)劃,而生產(chǎn)經(jīng)常無計(jì)劃,就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)瓶頸等問題。在木門行業(yè)生產(chǎn)交貨期延遲,也就因此一直成為困擾眾多企業(yè)的實(shí)際問題。
◎ 生產(chǎn)不配套
生產(chǎn)中往往發(fā)現(xiàn),訂單在檢驗(yàn)入庫時(shí),還有一些工件在下單,或者是忘記下了。重復(fù)下的,只好暫停。還沒有下的,生產(chǎn)就臨時(shí)加塞,這樣就會(huì)打亂生產(chǎn)線現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)秩序,甚至?xí)驗(yàn)橐粌蓚€(gè)小工件而調(diào)整設(shè)備、更換材料,造成原材料和設(shè)備加工時(shí)間的浪費(fèi),又使得其他后工序環(huán)節(jié)不得不停下來,甚至延遲交貨,造成客戶投訴甚至要求索賠。
◎ 物料供應(yīng)不配套
生產(chǎn)中常出現(xiàn)因原材料缺項(xiàng)或量不夠,造成生產(chǎn)線停產(chǎn),或一個(gè)訂單分開做,影響進(jìn)度、影響管理。如果是采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)意外,造成了生產(chǎn)過程長(zhǎng)時(shí)間的拖延,這種情況表面上是因客觀原因造成的,但實(shí)質(zhì)上還是管理不到位造成的。
◎ 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)環(huán)節(jié)有問題
好多生產(chǎn)廠家沒有統(tǒng)計(jì),或者統(tǒng)計(jì)很粗略,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)或不真實(shí),這樣造成生產(chǎn)進(jìn)度不清楚,生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確,更不要說對(duì)工期的預(yù)判了。
◎ 計(jì)件工資管理存在疏漏
實(shí)際計(jì)件工資管理對(duì)于激發(fā)員工積極性、方便管理等方面的益處是不言而喻的,但如何計(jì)件?以及計(jì)件與工資核算如何掛鉤?依據(jù)是什么?科學(xué)客觀的計(jì)算是很重要的。
◎ 物料核算混亂
各類原材料的存儲(chǔ)數(shù)量不清楚、沒有物料使用定額、工藝標(biāo)準(zhǔn)不完善或沒有得到很好的執(zhí)行,各種材料的浪費(fèi)較大。
◎ 倉庫管理混亂,賬目不清楚
原材料統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確,物料供應(yīng)不配套,物料發(fā)放不規(guī)范。財(cái)務(wù)管理需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)欠缺,成本核算形同虛設(shè)。
◎ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制沒有尺度、標(biāo)準(zhǔn)
盡管很多木門企業(yè)都通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,也制定了一系列的程序文件,執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異。很多企業(yè)質(zhì)量管理體系形同虛設(shè),甚至起碼的檢驗(yàn)員配置都沒有,ISO證書不過是一張買來的假文憑,自欺欺人而已。
3、員工福利
員工福利待遇問題,也是比較復(fù)雜的問題,目前大多數(shù)木門企業(yè)只是對(duì)員工進(jìn)行簡(jiǎn)單的薪資管理。還沒有按照國(guó)家法律的要求對(duì)員工的各項(xiàng)收入、福利以及繳稅等進(jìn)行管理。員工工資的計(jì)算和發(fā)放,以及福利、勞動(dòng)保護(hù)是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)對(duì)員工能否全面保護(hù)和管理的重要方面。
科學(xué)的薪資管理、福利管理會(huì)得到穩(wěn)定的員工,使員工的效能發(fā)揮到最大,同時(shí)企業(yè)的投入、支出也最經(jīng)濟(jì),如果我們一味通過頻繁的人員流動(dòng),一味地逃避應(yīng)支付的福利,或是只是單純地提高員工工資待遇,這不僅會(huì)加重企業(yè)負(fù)擔(dān),資金的投入和浪費(fèi)也大。企業(yè)員工不穩(wěn)定,企業(yè)生產(chǎn)就不穩(wěn)定,企業(yè)就不可能持續(xù)健康發(fā)展。
4、培訓(xùn)困難
人員流動(dòng)頻繁,企業(yè)培訓(xùn)投入無形中增大,往往剛培訓(xùn)好的員工就又跳槽了。一般的木門企業(yè)對(duì)技術(shù)員工、生產(chǎn)員工的培訓(xùn)組織不力,再加上技術(shù)人員流失,培訓(xùn)工作困難重重。
二、以設(shè)備為主的木門生產(chǎn)企業(yè)存在的問題
很多木門生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備,進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),這樣的生產(chǎn)方式要求企業(yè)的生產(chǎn)管理,從手工業(yè)作坊式管理要向機(jī)械化、自動(dòng)化管理,以及計(jì)算機(jī)信息化管理轉(zhuǎn)變,使它們相互匹配。先進(jìn)生產(chǎn)線的引入,使木門行業(yè)生產(chǎn)不論從規(guī)模、產(chǎn)值、數(shù)量等多方面都有了很大的提升,但也帶來了相關(guān)技術(shù)人員缺乏,對(duì)工藝技術(shù)消化能力較差的問題。好多企業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)工藝別扭、設(shè)備產(chǎn)能不匹配等狀況,而且普遍都存在以下問題:
◎ 企業(yè)信息化管理不流暢
企業(yè)信息化:是現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)先進(jìn)的管理思想、管理方法、管理流程、管理工具的集合。企業(yè)信息化的管理的引入,打破原有的管理模式,也可能與原有的人事體制、管理辦法、工作方式不一致,很多部門的工作長(zhǎng)期在重復(fù)和混亂中進(jìn)行,各部門配合常出問題,另一方面,我們的實(shí)際情況、條件與先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)管理的要求不大符合,造成先進(jìn)的設(shè)備或者管理工具無法發(fā)揮作用,就像買回來一雙高檔皮鞋,穿上卻不合腳,反而夾腳。
◎ 設(shè)備買回來了,利用率卻不高
有些大的設(shè)備買回來之后,發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)能太高,利用率很低;或者有些設(shè)備是適合批量化生產(chǎn),結(jié)果生產(chǎn)訂單數(shù)量不大,或者是數(shù)量很多,但是十分零散,導(dǎo)致設(shè)備不斷的調(diào)整,有時(shí)候設(shè)備調(diào)整的時(shí)間,是工作時(shí)間的幾倍,導(dǎo)致利用率很低。
◎ 有好設(shè)備卻沒有好的維護(hù)
設(shè)備的維護(hù)人員技術(shù)差,維護(hù)的制度不健全,道具不匹配,工作環(huán)境達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行所要求達(dá)到的要求;
◎ 有好設(shè)備卻沒有好的工藝流程
簡(jiǎn)單的東西做的復(fù)雜,或者制作產(chǎn)品時(shí)總是走回頭路,尤其是實(shí)木門及實(shí)木復(fù)合門之類的產(chǎn)品。沒有好的工藝流程管理,有好設(shè)備也不能創(chuàng)造出好的效率。
以上問題是大多數(shù)木門企業(yè)遇到的,或正在面臨的問題,不論是以人工為主還是以設(shè)備為主的生產(chǎn)企業(yè),問題雖然表現(xiàn)各異,但實(shí)際上總結(jié)起來就是:管理者不知道該怎么做?讓誰去做?做的怎么樣了?需要準(zhǔn)備什么?以及如何準(zhǔn)備?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是什么等這幾個(gè)方面的問題,當(dāng)然,問題就這些,可解決這些問題就不能一概而論,方法要建立在具體企業(yè)的現(xiàn)實(shí)狀況上,否則就會(huì)出現(xiàn)水土不服的情況。
提升木門行業(yè)生產(chǎn)管理水平的途徑
提升木門企業(yè)生產(chǎn)管理水平,是競(jìng)爭(zhēng)的需要,通過哪些途徑進(jìn)行改善,才能提升木門企業(yè)生產(chǎn)管理水平,筆者通過對(duì)許多木門廠家的生產(chǎn)管理咨詢實(shí)踐,總結(jié)了以下一些途徑,供讀者參考,以求拋磚引玉。
1、生產(chǎn)管理技術(shù)系統(tǒng)化
◎完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作;
◎?qū)肷a(chǎn)信息管理系統(tǒng);
◎創(chuàng)建適合自己企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理模型;
◎建立健全自己公司的制度標(biāo)準(zhǔn);
◎建立健全各類生產(chǎn)管理信息溝通渠道。
2、迅速提高產(chǎn)能的方法:
◎迅速擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,添置廠房與設(shè)備。
◎加強(qiáng)培訓(xùn)工作,進(jìn)行人才儲(chǔ)備。
◎進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理技術(shù)的創(chuàng)新。
◎提高生產(chǎn)管理水平。
3、生產(chǎn)管理水平的基礎(chǔ)改善:
◎加強(qiáng)招聘工作,儲(chǔ)備勞動(dòng)力資源。
◎建立人才梯隊(duì)與技術(shù)梯隊(duì)。
◎加強(qiáng)財(cái)務(wù)控制,完善成本核算。
◎建立獎(jiǎng)懲制度,落實(shí)考核對(duì)象與責(zé)任人。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)優(yōu)化—在現(xiàn)有資源基礎(chǔ)上來提升產(chǎn)能
◎現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理優(yōu)化;
◎現(xiàn)場(chǎng)物料管理優(yōu)化;
◎現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)管理優(yōu)化;
◎現(xiàn)場(chǎng)工裝夾具、工具優(yōu)化;
◎現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方法的優(yōu)化;
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