1 原材料采購管理的重要性

    電子制造業(yè)的原材料采購是指企業(yè)為了維持正常的生產(chǎn)、運(yùn)營和服務(wù)而向外界購買原材料、元器件、零配件或相關(guān)服務(wù)的過程。無數(shù)企業(yè)的成功與失敗都與其供應(yīng)鏈策略，具體地說是原材料采購管理策略有著密不可分的關(guān)系。原材料采購在現(xiàn)代電子制造業(yè)的運(yùn)行中占據(jù)著十分重要的地位。

    首先，電子制造企業(yè)的原材料采購能夠及時滿足生產(chǎn)加工或組裝的需要，是生產(chǎn)活動正常進(jìn)行的必要前提。原材料、零部件的質(zhì)量、性能直接影響到成品的質(zhì)量和性能；原材料、零部件的價格、交貨時間直接影響到成品的成本和交貨時間。2l世紀(jì)電子制造行業(yè)競爭的焦點(diǎn)己經(jīng)集中到敏捷性上，即企業(yè)以最快的速度響應(yīng)市場需求的能力。其次，原材料采購是電子制造企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。

2 現(xiàn)代電子制造業(yè)原材料采購管理的內(nèi)容

    現(xiàn)代電子制造業(yè)原材料采購管理主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：

2.1 運(yùn)用MPR工具實(shí)現(xiàn)JIT采購

    MRP是Material Reuquirement Plan的縮寫，即物料需求計劃。按照MRP的基本思想，電子制造企業(yè)從銷售產(chǎn)品到原材料采購，從自制零部件的加工到外包零部件的供應(yīng)，形成了一套完整的方法體系，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)。

2.2 對采購物料實(shí)行ABC分類管理

    對于任何給定的組類，組類中的少數(shù)項目將占總值的大部分，這個理論應(yīng)用到電子制造業(yè)的采購，就是ABC分類法。

    A類物料是其總價值占最終產(chǎn)品物料價值70%-80%的相對少數(shù)物料。通常為物料總數(shù)的15%-20%；

    B類物料是其總價值占最終產(chǎn)品物料價值15%-20%的物料。通常為物料總數(shù)的30%-40%；

    C類物料是其總價值占最終產(chǎn)品物料價值5%-10%的物料。這種物料的數(shù)量最多，通常為物料總數(shù)的60%-70%。

    對于A類物料，盡可能地加以控制。包括最完備、最準(zhǔn)確的記錄，最高層監(jiān)督的經(jīng)常評審，從供應(yīng)商按總訂單的頻繁交貨，到對產(chǎn)線緊密跟蹤壓縮提前期等。在一切活動中給A類物料以最高優(yōu)先級，以壓縮其提前期與庫存。對于B類物料，作正常管控，包括良好的記錄與常規(guī)的關(guān)注。在處理時，B類物料只要求正常的處理，僅在關(guān)鍵時，才給以高優(yōu)先級。對于C類物料，盡可能使用最簡便的控制。處理時給C類物料最低的優(yōu)先級。

2.3 對采購實(shí)行信息化管理一ERP和電子商務(wù)

    高效的采購管理離不開信息技術(shù)系統(tǒng)提供的可靠支持。實(shí)現(xiàn)信息化是現(xiàn)代電子制造企業(yè)管理采購的又一重點(diǎn)。領(lǐng)先電子制造企業(yè)對采購的信息化管理主要體現(xiàn)在兩大方面：ERP和電子商務(wù)。

    電子商務(wù)(Electronic Commerce，EC)是指兩方或多方通過計算機(jī)和某種形式的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行商務(wù)活動的過程。電子制造行業(yè)制造商與物料供應(yīng)商、物流供應(yīng)商之間，有大量的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)需要傳遞，而它們各自所采用的信息、系統(tǒng)有可能并不相同，這就需要有一個準(zhǔn)確、快捷的信息傳遞工具來幫助進(jìn)行信息傳遞。EDI技術(shù)是用來處理各個業(yè)務(wù)伙伴企業(yè)之間業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的傳遞和交換的，因此是電子制造業(yè)原材料管理的必備工具。

3 原材料采購成本的控制

    原材料采購過程分為：編制原材料采購計劃，確定采購需求量；選擇供方，確定供貨渠道；制定采購價格，實(shí)施最佳采購，取得最低采購成本。如何有效地控制采購成本至少須解決以下兩個問題。

3.1 確定采購渠道減少中間流通環(huán)節(jié)

    實(shí)行采購前的供方評定制度，確定采購渠道，減少中間流通環(huán)節(jié)。供方評價是實(shí)施采購成本控制的準(zhǔn)備階段，企業(yè)應(yīng)廣泛收集市場信息，掌握主要物資信息變化，除有特殊要求的原材料采購?fù)?，對主要原材料的采購?yīng)當(dāng)選擇兩個以上供貨單位，從質(zhì)量、價格、信譽(yù)等方面加以比較，并審查其資格，最后確定最優(yōu)供貨渠道，減少流通環(huán)節(jié)，降低采購成本。

3.2 控制質(zhì)量降低采購損失成本

    產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)市場占有率，而原材料質(zhì)量是決定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，因此原材料采購首先要保證好的質(zhì)量。一般情況下質(zhì)量好價格高，質(zhì)量差價格低，如何做到質(zhì)優(yōu)價廉，只有做到貨比三家，建立采購成本優(yōu)化模型：對于直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原材料，實(shí)行質(zhì)量檢驗和驗證，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；對于主要的材料物資，建立質(zhì)量與成本跟蹤系統(tǒng)，適時調(diào)整供貨方，在比質(zhì)比價的基礎(chǔ)上，尋求最優(yōu)采購成本；對于日常耗用量比較大且對產(chǎn)品成本影響不大的材料物資則側(cè)重于其價格的比較。以低價采購。

4 原材料庫存的控制

    原材料庫存的控制與物料采購密不可分，它作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中必須適時調(diào)整的一個動態(tài)變量，受諸多因素的影響。庫存物料的價值會隨著市場價格的漲跌而增減，預(yù)測價格走勢。掌握價格變化的規(guī)律，適時調(diào)整庫存，顯然能獲得生產(chǎn)加工效益之外的收益。但是，要保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，必須在預(yù)測價格下跌時，也要保證一個最低庫存；在預(yù)測價格上漲時，也會有一個最高庫存，并且要考慮它受制于庫存容量的大小，資金調(diào)節(jié)用量的限制，漲價幅度與資金利息率的比較，以及在投入生產(chǎn)消耗完之前價格是否回落等因素。

4.1 原材料庫存控制與財務(wù)費(fèi)用

    企業(yè)的財務(wù)費(fèi)用是用于企業(yè)取得資金使用而支付的利息。原材料庫存的成本由占用資金的利息、保管費(fèi)、倉儲費(fèi)及儲損組成。在企業(yè)中由于倉庫管理員和倉庫都是相對穩(wěn)定的，其費(fèi)用固定，財務(wù)費(fèi)用則是隨庫存物資的金額增加而增加，即庫存成本由固定成本和可變成本兩部分組成。要降低這一成本必須從可變成本人手，從成本控制上來說庫存越低越好。但原材料庫存必須保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

4.2 保證原材料最小庫存量

    原材料的最小庫存量是保證企業(yè)發(fā)現(xiàn)原材料趨緊時，有足夠的庫存量保證生產(chǎn)，不致于因采購不及時而影響生產(chǎn)。但要考慮運(yùn)輸意外事件的影響，必須設(shè)定安全系數(shù)，在原材料采購管理系統(tǒng)中必須及時調(diào)整。對于購入時間小于—個工作日的，可以采取零庫存控制，這一類物資一般為長線產(chǎn)品，且在地區(qū)有較多的供應(yīng)商，能夠隨時通知送貨，如果某一原材料的消耗小于某一定值，夠批量采購，但購入時間長，總批量差價不夠支付采購人員的差旅工資費(fèi)用時，這個定值不小于最小采購量，可以采取合同約定，定期送貨，同樣是一種零庫存管理。當(dāng)消耗量小到不能取得生產(chǎn)廠家以及批發(fā)商的批發(fā)價，也只能讓本地市的物流中心去儲備經(jīng)營，或由于儲備小，專業(yè)儲備水平不高，使儲備費(fèi)用率大于流動資金貸款利息率時，也需要讓本地物流中心去儲備經(jīng)營。

4.3 因供應(yīng)商的銷售策略而制宜

    原材料采購應(yīng)因供應(yīng)商的銷售渠道的長短、寬窄及其營銷策略而制宜，因為銷售渠道的長短、寬窄，直接影響到采購的購入時間，有的反映時間短，運(yùn)輸時間長，有的反映時間長，運(yùn)輸時間短，或者都長或者都短。供應(yīng)商的信譽(yù)，能否按約以及愿意承擔(dān)違約責(zé)任等都十分重要。因此，必須結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn)，制定合適的庫存方式，則有：實(shí)際庫存量=穩(wěn)定的月供貨量+非穩(wěn)定的月供貨量一月消耗最小庫存量；由于非穩(wěn)定的月供貨量的波動，實(shí)際庫存量必須大于或等于最小庫存量，所以必須有：月消耗量≤穩(wěn)定的月供貨量+非穩(wěn)定的月供貨量；由此可知：實(shí)際庫存量受非穩(wěn)定的月供貨量的影響，必定要大于最小庫存量。

    筆者服務(wù)于一家美資電子公司，但因目前所在工廠規(guī)模較小，尚未完全采用一套完整的ERP系統(tǒng)，電子商務(wù)也是比較簡單的Intranet。公司生產(chǎn)消費(fèi)音響，客戶訂單隨季節(jié)變化較大，公司所擁有的倉庫面積也非常有限，因此我們要求供應(yīng)商不依據(jù)訂單交貨，而必須根據(jù)我們每周的交貨計劃(DeliverySchedule)來交貨。因公司規(guī)模較小，如果實(shí)行很完善的電子商務(wù)，成本相對來說很高。但公司的管理層仍意識到EBP對采購部門的重要性，外聘了專業(yè)的excel專家依據(jù)ERP的原理為公司量身定制了一份excel表格，此表包含了函數(shù)和宏的功能，通過大量的公式鏈接到生產(chǎn)計劃依據(jù)客戶的訂單的需求而排定的生產(chǎn)。通過這個表格，采購部門每周只需要更新當(dāng)天的生產(chǎn)計劃和原材料的最新庫存就可以很便捷并準(zhǔn)確地排定接下來2周的交貨計劃和未來20周的預(yù)測(Forecast)給供應(yīng)商。