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中國實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購管理講師
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劉小明:定制成本鏈管理系統(tǒng) 
2016-01-20 49328
  自1987年,Stan Davis首先提出了大規(guī)模定制(Mass Customization)的概念以來,它已經(jīng)被公認(rèn)為是21世紀(jì)的主流生產(chǎn)方式。大規(guī)模定制是指以接近大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量、速度和成本,提供滿足定制要求的產(chǎn)品或服務(wù),借助動態(tài)集成協(xié)同過程,通過提高顧客價(jià)值而實(shí)現(xiàn)組織運(yùn)營目標(biāo)的生產(chǎn)方式。大規(guī)模定制是“大規(guī)模+定制化”的新范式,“大規(guī)模”以達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)為目的,“定制”則范圍經(jīng)濟(jì)目的。
     達(dá)到大規(guī)模定制目標(biāo)的關(guān)鍵因素之一是企業(yè)生產(chǎn)的成本水平。如果無法實(shí)現(xiàn)低成本,它就與傳統(tǒng)的定制化生產(chǎn)毫無區(qū)別。因此,在大規(guī)模定制中,構(gòu)建適宜的成本管理系統(tǒng)成為亟待解決的問題。
     一、 傳統(tǒng)成本管理方法的局限性
     1. 成本管理的目標(biāo)發(fā)生了改變。傳統(tǒng)成本管理在穩(wěn)定的品種結(jié)構(gòu)環(huán)境下運(yùn)行,以生產(chǎn)成本符合設(shè)計(jì)成本為目標(biāo),通過降低制造成本,強(qiáng)調(diào)成本的符合性。大規(guī)模定制中,產(chǎn)品品種的多樣性改變了品種結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使得其設(shè)計(jì)工作量的劇增。由于產(chǎn)品成本的80%以上在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)決定,所以如何保證設(shè)計(jì)成本的合理性,對產(chǎn)品成本規(guī)劃性和符合性進(jìn)行統(tǒng)一管理,成為大規(guī)模定制成本管理的目標(biāo)。
     2. 成本管理的對象發(fā)生變化。傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)以產(chǎn)品為對象,企業(yè)在一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種少、數(shù)量大,成本與產(chǎn)品對應(yīng),成本管理從產(chǎn)品入手。而大規(guī)模定制方式通過模塊化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)品種差異化,其產(chǎn)品是按照顧客的定制要求對相應(yīng)模塊進(jìn)行組合的結(jié)果。在產(chǎn)品形成以前,每一個(gè)模塊都不能與特定的產(chǎn)品相對應(yīng),所以大規(guī)模定制不能以產(chǎn)品為成本管理的對象。
     3. 成本管理的重點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)主要是對生產(chǎn)領(lǐng)域成本進(jìn)行重點(diǎn)管理。但在大規(guī)模定制中,由于成本管理的規(guī)劃性特征,要求加強(qiáng)對設(shè)計(jì)階段成本合理性的管理;同時(shí),在生產(chǎn)階段,由于產(chǎn)品的直接費(fèi)用比較固定,管理的重點(diǎn)應(yīng)該放在品種變更時(shí)設(shè)備的轉(zhuǎn)換費(fèi)用等制造費(fèi)用的管理上;在消費(fèi)階段,顧客的使用成本也應(yīng)作為企業(yè)成本管理的重點(diǎn)。
     4.成本核算的方法發(fā)生改變。在傳統(tǒng)成本管理中,將制造費(fèi)用與工時(shí)、產(chǎn)量相聯(lián)系進(jìn)行分配。但在大規(guī)模定制中,成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,制造費(fèi)用所占比例大幅增加。由于產(chǎn)品種類的增多,單位產(chǎn)品中制造費(fèi)用與工時(shí)和產(chǎn)量相關(guān)性越來越小。產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性主要取決于能否正確核算制造費(fèi)用。大規(guī)模定制中產(chǎn)品成本的核算如果再沿用傳統(tǒng)的成本核算方法,將使成本信息發(fā)生扭曲,會誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營決策的制定。
     5. 成本管理的范圍發(fā)生變化。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下,成本管理局限在企業(yè)內(nèi)部,對外部過程和外部關(guān)系較少關(guān)注。在大規(guī)模定制環(huán)境下,企業(yè)管理體系從基于單一企業(yè)的管理模式向擴(kuò)展企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)的成本管理系統(tǒng)無法滿足多企業(yè)合作的成本狀況。
     二、 對大規(guī)模定制成本管理的思考
     1. 大規(guī)模定制成本形成系統(tǒng)的鏈特征。大規(guī)模定制的實(shí)現(xiàn)不僅需要企業(yè)內(nèi)部各部門之間相互協(xié)作,更需要與多個(gè)企業(yè)共同協(xié)同運(yùn)作。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程是為滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列活動的集合體,它表現(xiàn)為一個(gè)由此及彼、由內(nèi)及外的“鏈”。鏈的聯(lián)系就是活動連接的順序,鏈上的節(jié)點(diǎn)是完成活動的組織。鏈運(yùn)作是由顧客拉動,并由顧客滿意度傳遞,其最終目的是為了提高顧客價(jià)值。因此大規(guī)模定制的實(shí)現(xiàn)就是鏈形成和優(yōu)化的過程,可以用的基本鏈結(jié)構(gòu)圖來表示。
     鏈上的活動都在消耗相關(guān)的資源,發(fā)生一定的費(fèi)用,并按照活動不斷地積累形成活動、成本鏈。根據(jù)企業(yè)管理的范圍和組織在鏈上的位置,我們可將成本鏈分為內(nèi)部成本鏈和外部成本鏈。
     2. 大規(guī)模定制對成本管理系統(tǒng)的要求。鑒于大規(guī)模定制生產(chǎn)模式中鏈結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、動態(tài)性和鏈節(jié)點(diǎn)間的關(guān)聯(lián)性,對鏈的管理必須從整體出發(fā),將鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)作為一個(gè)整體。在企業(yè)內(nèi)部按照活動之間的關(guān)聯(lián)性將各節(jié)點(diǎn)活動鏈接起來,在企業(yè)外部按照集成原理把供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商以及客戶等有機(jī)地整合。
     大規(guī)模定制對成本管理系統(tǒng)提出了以下要求:在管理目標(biāo)上,強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)成本規(guī)范的合理性與生產(chǎn)成本的符合性,以減輕鏈重量;在管理對象上,與企業(yè)的生產(chǎn)活動相聯(lián)系,以模塊為基本的核算對象,以便準(zhǔn)確核算成本發(fā)生額;在管理重點(diǎn)上,強(qiáng)調(diào)成本規(guī)范的合理性,重視設(shè)計(jì)階段成本管理;在管理范圍上,強(qiáng)調(diào)對企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間各節(jié)點(diǎn)實(shí)施成本管理,成本管理系統(tǒng)被劃分為內(nèi)部成本鏈和外部成本鏈兩部分;在管理方法上,關(guān)注對制造費(fèi)用計(jì)量方法的采用;在管理過程上,強(qiáng)調(diào)事前、事中、事后控制的結(jié)合;在管理手段上,強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)的應(yīng)用。
     3. 作業(yè)成本法與大規(guī)模定制成本管理。根據(jù)大規(guī)模定制對成本管理的要求,在現(xiàn)有的成本管理方法中只有作業(yè)成本管理比較適合,能夠較好地解決大規(guī)模定制的基本成本核算問題。
     作業(yè)成本法(Activity—Based Costing,簡稱ABC),的基本思想是:企業(yè)是一個(gè)為最終滿足顧客需求,實(shí)現(xiàn)投資者報(bào)酬率最大化而運(yùn)行的一系列有密切聯(lián)系的作業(yè)的集合體,企業(yè)生產(chǎn)商品或提供勞務(wù)消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源,而資源消耗的過程又是價(jià)值累積的過程。作業(yè)成本法以作業(yè)為核算對象,根據(jù)成本動因?qū)χ圃熨M(fèi)用進(jìn)行分配,精確產(chǎn)品成本的核算,提供準(zhǔn)確的成本信息;它注重運(yùn)用投入—產(chǎn)出的因果分析,對作業(yè)進(jìn)行分類,盡量減少或消除不增值作業(yè),提高增值作業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化作業(yè)鏈為顧客增加價(jià)值的目的;它注重全過程成本管理,將成本管理從生產(chǎn)領(lǐng)域延伸到設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)和市場環(huán)節(jié)。
     但作業(yè)成本法用于大規(guī)模定制成本管理也有一定的局限性。一方面,作業(yè)成本法需要對作業(yè)進(jìn)行計(jì)量、分析和對成本動因進(jìn)行選擇等大量工作,使得實(shí)施作業(yè)成本法的成本較高;另一方面,作業(yè)成本法還只是基于單一企業(yè)的成本管理,缺乏處理多個(gè)企業(yè)集成運(yùn)作的成本管理相關(guān)理論。
     可以看出,作業(yè)成本法不僅可以提供較準(zhǔn)確的成本信息,還可依據(jù)作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的分析,進(jìn)行作業(yè)管理,滿足企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營控制的需要。因此,在大規(guī)模定制成本鏈管理中我們可以將作業(yè)成本法與其他相關(guān)管理方法相結(jié)合,使大規(guī)模定制成本實(shí)施有效管理。
     三、 大規(guī)模定制成本鏈系統(tǒng)
     1. 鏈管理原理。史麗萍在《大規(guī)模定制新系統(tǒng)》一書中提出了鏈管理原理。大規(guī)模定制企業(yè)形成鏈結(jié)構(gòu),大規(guī)模定制系統(tǒng)具有關(guān)聯(lián)性、復(fù)雜性等鏈的特征,對大規(guī)模定制運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行管理時(shí)需要應(yīng)用鏈管理的原理。鏈管理就是以提高鏈價(jià)值為目標(biāo),以系統(tǒng)的觀點(diǎn)和集成的管理思想為指導(dǎo),通過合理使用不同管理方法執(zhí)行對鏈運(yùn)行的各項(xiàng)計(jì)劃、組織和控制等職能。提高鏈價(jià)值意味著實(shí)現(xiàn)鏈特征——鏈強(qiáng)度、鏈重量和鏈敏捷性的優(yōu)化,綜合表現(xiàn)為提高鏈柔性的有效性。
     2. 大規(guī)模定制成本鏈管理系統(tǒng)的框架。大規(guī)模定制成本鏈管理系統(tǒng)以提高成本鏈價(jià)值為目標(biāo),以一系列相互關(guān)聯(lián)的節(jié)點(diǎn)為管理單元,通過集成應(yīng)用相關(guān)的管理技術(shù)與方法,使全過程節(jié)點(diǎn)內(nèi)部成本精益和節(jié)點(diǎn)間關(guān)聯(lián)性加強(qiáng)。
     (1)大規(guī)模定制成本鏈系統(tǒng)的目標(biāo)。大規(guī)模定制成本鏈系統(tǒng)的管理的目標(biāo)就是減輕鏈的重量,增加鏈的價(jià)值,即提高成本價(jià)值。成本價(jià)值(VC),是成本功能與成本水平的比值。成本功能(FC)指系統(tǒng)為提供有價(jià)值產(chǎn)出所預(yù)期的成本支出水平,它可由目標(biāo)成本表示。成本水平(CC)是指在運(yùn)作過程中實(shí)際的成本支出。可用公式表示如下: 成本鏈系統(tǒng)目標(biāo)具有以下特點(diǎn):①目標(biāo)的戰(zhàn)略性。成本鏈系統(tǒng)目標(biāo)是對大規(guī)模定制發(fā)展戰(zhàn)略的重點(diǎn)和管理方針的基本描述,所以它應(yīng)該具有整體性、長期性、穩(wěn)定性等特征。②目標(biāo)的可操作性。系統(tǒng)的目標(biāo)不但具有戰(zhàn)略性特征,在實(shí)際中還具有可操作性特征,這種可操作性表現(xiàn)為企業(yè)成本目標(biāo)和實(shí)際目標(biāo)的可計(jì)量性。③目標(biāo)的層次性。成本鏈可以分為三個(gè)層次:成本鏈、內(nèi)部成本鏈和外部成本鏈,它們的內(nèi)容和職能是不同的。目標(biāo)應(yīng)該適應(yīng)和體現(xiàn)這種變化,使不同的部分充分發(fā)揮作用。
     (2)大規(guī)模定制成本鏈系統(tǒng)的對象。鏈管理通過對鏈重點(diǎn)成本構(gòu)成環(huán)節(jié)的管理來使鏈精益,在不降低鏈的特性的前提下,減輕鏈的重量,提高鏈的價(jià)值。所以,大規(guī)模定制成本鏈系統(tǒng)的管理對象是鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié),即鏈上的一系列相互關(guān)聯(lián)的節(jié)點(diǎn)活動。這些節(jié)點(diǎn)在基本作業(yè)鏈上可以位于企業(yè)內(nèi)部,作為企業(yè)內(nèi)部的活動;也可以位于基本作業(yè)鏈上企業(yè)的外部,是企業(yè)間的活動。
     產(chǎn)品生產(chǎn)的基本活動,以產(chǎn)品相關(guān)業(yè)務(wù)的時(shí)序?yàn)闃?biāo)志,應(yīng)劃分為生產(chǎn)階段與消費(fèi)階段。生產(chǎn)階段包括開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、物流、銷售這些分階段,消費(fèi)階段則包括使用、維護(hù)乃至廢棄。這實(shí)際上是以時(shí)間為中心展開的“全生命周期過程”。各階段的成本之和就構(gòu)成了全生命周期成本。則按照時(shí)間順序進(jìn)行成本鏈管理時(shí),其對象是產(chǎn)品全生命周期。
     產(chǎn)品生產(chǎn)的基本活動,以成本發(fā)生的范圍為標(biāo)志,可以劃分為供應(yīng)商、制造商、零售商及顧客等過程。每一過程內(nèi)部又可分成若干個(gè)節(jié)點(diǎn),各節(jié)點(diǎn)是在企業(yè)管理層的統(tǒng)一政策管理下進(jìn)行活動的,它們共同為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,節(jié)點(diǎn)間形成串聯(lián)關(guān)系。例如企業(yè)決定以一種新規(guī)格的鋼板作為原材料,則購買部門的購入成本改變,生產(chǎn)部門在制造過程中的邊角料損耗也隨之改變,生產(chǎn)績效亦將不同,兩個(gè)部門間的成本改變由企業(yè)管理層進(jìn)行協(xié)調(diào)使企業(yè)的總成本最低。企業(yè)間的關(guān)聯(lián)活動由不同主體實(shí)施,各企業(yè)以協(xié)議為基礎(chǔ)、通過交易連接起來,節(jié)點(diǎn)企業(yè)間形成合作伙伴關(guān)系。例如原材料供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量檢驗(yàn)使原材料合格率大大提高,企業(yè)購貨時(shí)的驗(yàn)收成本也隨之降低。則按照空間順序進(jìn)行成本鏈管理時(shí),其管理對象是節(jié)點(diǎn)間的連接關(guān)系。
     節(jié)點(diǎn)之間是按照某種關(guān)系連接的,某一節(jié)點(diǎn)是否位于系統(tǒng)內(nèi)部是根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)來決定的。如產(chǎn)品的配送可以由具有成本優(yōu)勢的物流代理商來完成,企業(yè)只按照顧客的要求進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn),那么產(chǎn)品的配送活動就不屬于企業(yè)內(nèi)部活動,在成本管理上應(yīng)該屬于外部成本鏈。
     (3)大規(guī)模定制成本鏈系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法。大規(guī)模定制成本鏈系統(tǒng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),對系統(tǒng)對象的管理,需要集成管理方法和管理技術(shù)的支持。
     在生產(chǎn)技術(shù)上,大規(guī)模定制的實(shí)現(xiàn)需要應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備轉(zhuǎn)換,模塊化生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)“大規(guī)?!钡幕A(chǔ),柔性制造技術(shù)、CAD/CAM等設(shè)備轉(zhuǎn)化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)“定制生產(chǎn)”的基礎(chǔ);大規(guī)模定制在成本鏈運(yùn)行上還需要其他的一些技術(shù),如成本核算的電算化技術(shù)等。
在管理方法上,需要運(yùn)用目標(biāo)成本法來確定目標(biāo)成本的水平;可以運(yùn)用價(jià)值工程來實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)成本”的規(guī)范化管理,使設(shè)計(jì)階段確定的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)和水平合理;在判斷活動的增值性、進(jìn)行成本核算時(shí),可以運(yùn)用ABC法;在對產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本進(jìn)行管理時(shí),則采用全生命周期成本管理。
     企業(yè)鏈在Internet的基礎(chǔ)上采用Web技術(shù),將供應(yīng)商、零售商、制造商等連接在一起;信息共享技術(shù)是實(shí)現(xiàn)鏈異地運(yùn)作的基本要求,核心企業(yè)需要建立中央數(shù)據(jù)庫,保證數(shù)據(jù)的完整性和一致性。
     綜上所述,可以給出大規(guī)模定制成本鏈管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
     因?yàn)槠髽I(yè)內(nèi)部與外部在結(jié)構(gòu)、職能上的不同,成本的構(gòu)成、成本管理目標(biāo)、成本管理對象等也有所差異,對內(nèi)部成本鏈和外部成本鏈應(yīng)該分別進(jìn)行管理,即構(gòu)建內(nèi)部成本鏈系統(tǒng)和外部成本鏈系統(tǒng)。
     3. 大規(guī)模定制內(nèi)部成本鏈系統(tǒng)。內(nèi)部成本鏈?zhǔn)侵富咀鳂I(yè)鏈上的各節(jié)點(diǎn)活動沒有超過某一企業(yè)的范圍,各節(jié)點(diǎn)活動是由本企業(yè)管理層進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。它以提高內(nèi)部成本鏈價(jià)值、降低內(nèi)部成本鏈的重量為目標(biāo),它的成本包括兩部分:節(jié)點(diǎn)內(nèi)部成本和企業(yè)內(nèi)部各節(jié)點(diǎn)間的成本。對于簡單的、不可再分的節(jié)點(diǎn),內(nèi)部成本可以通過技術(shù)工作、管理方法,在不影響其他節(jié)點(diǎn)活動的情況下,在完成既定目標(biāo)的同時(shí),使節(jié)點(diǎn)成本最低。如在將模塊組合成產(chǎn)品的活動中,主要發(fā)生的是設(shè)備的轉(zhuǎn)換成本,這種成本的降低可以通過工人的熟練程度、設(shè)備的自動化程度來完成的。對于節(jié)點(diǎn)間的成本,由主體進(jìn)行管理,判斷這一節(jié)點(diǎn)對內(nèi)部鏈的增值性,以消除或減少非增值活動。節(jié)點(diǎn)增值性可以通過價(jià)值工程來進(jìn)行判斷。企業(yè)內(nèi)部可以通過“模擬市場”,每個(gè)生產(chǎn)活動的“下一個(gè)工序”要求決定“上一個(gè)工序”的生產(chǎn),每個(gè)人不再對上級負(fù)責(zé),而是直接面向市場、對顧客負(fù)責(zé)。
     4. 大規(guī)模定制外部成本鏈系統(tǒng)。外部成本鏈?zhǔn)侵富咀鳂I(yè)鏈上各節(jié)點(diǎn)活動由不同企業(yè)主體實(shí)施,節(jié)點(diǎn)間表現(xiàn)的是合作伙伴關(guān)系。外部成本鏈可以看作是內(nèi)部成本鏈的延伸。外部成本鏈上各節(jié)點(diǎn)的活動將對其他節(jié)點(diǎn)的成本或效益產(chǎn)生影響,所以應(yīng)該將外部成本鏈作為研究的重點(diǎn)之一。它的成本分為兩種:建立關(guān)聯(lián)關(guān)系的成本和維持關(guān)聯(lián)活動的成本。建立關(guān)聯(lián)關(guān)系的成本具有階段性,它在其外部鏈節(jié)點(diǎn)組成改變時(shí)發(fā)生,它將影響維持關(guān)聯(lián)活動的成本。由于建立一種新的關(guān)聯(lián)關(guān)系,將影響企業(yè)資源的投入,改變企業(yè)的活動,所以建立關(guān)聯(lián)關(guān)系的成本比較高。維持關(guān)聯(lián)關(guān)系時(shí),由于企業(yè)大額目標(biāo)一致,企業(yè)間的長期合作使得企業(yè)間的溝通比較容易,則維持關(guān)聯(lián)活動的成本較小。外部成本鏈管理的目標(biāo)就是通過企業(yè)間的合作,減少建立關(guān)聯(lián)關(guān)系成本的發(fā)生,降低維持關(guān)聯(lián)活動成本,增加鏈的強(qiáng)度。
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