劉小明,劉小明講師,劉小明聯(lián)系方式,劉小明培訓師-【中華講師網(wǎng)】
中國實戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購管理講師
52
鮮花排名
0
鮮花數(shù)量
掃一掃加我微信
劉小明:向華為學習班組管理
2020-05-27 2923
對象
生產(chǎn)主管、生產(chǎn)課長、工段長、班長、組長、儲備干部及預想從事班組長崗位的人員。
目的
◆向華為班組長學習,使班組長掌握通用管理技能,如: (1)華為班組長角色認知與定位; (2)華為班組目標管理與實現(xiàn); (3)了解華為班組員工管理,結(jié)合企業(yè)實際,更好管好、帶好員工。 (4)華為班組溝通與協(xié)調(diào),使工作溝通協(xié)調(diào)順暢; (5)華為班組長情緒與壓力管理,班組長能控制好自己的情緒與壓力; (6)華為班組團隊建設與執(zhí)行力打造,班組長打造完美團隊; (7)班組長掌握華為員工績效管理,正確合理做好員工績效考核與管理工作; (8)詳細講解華為班組問題分析與解決方法,使之能徹底分析與解決班組問題。 ◆向華為班組長學習專業(yè)管理技能,掌握扎實的專業(yè)管理技能,如: (1)華為班組長的一日工作; (2)華為班組生產(chǎn)計劃與物料控制; (3)華為班組現(xiàn)場改善與提升; (4)華為現(xiàn)場與安全管理打造; (5)華為班組成本管理與控制 (6)華為班組效率提升!
內(nèi)容

課程背景

班組是企業(yè)最基層的組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)任務、服務工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟運行目標都有要經(jīng)過層層分解最后落實到班組。俗話說:火車跑得快,全靠車頭帶。班組長是班組的核心,是零號首長。班組長能力的強弱、素質(zhì)的高低,直接影響到整個班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟效益。

然而,大多企業(yè)的一線班組長都是從操作工人提升上來的,他們往往:

1)不清楚自己的角色,很難從以前角色(員工)的影子里沖出來;

2)工作時一天到晚忙的腳朝天,該做的沒有做,不該做的做了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟;

3)技術上是能手,可管人、帶人上不知如何下手,經(jīng)常是叫不到人就自己干了;

4)不了解員工想法,上級布置的任務執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用;

5)下屬出現(xiàn)問題要么視而不見,要么粗暴批評,不知道如何處理與員工的關系;

6)不知道如何將打造優(yōu)秀的戰(zhàn)將,只是天天抱怨下屬做事不力;

7)不了解80/90/00后等新生代員工的心理特點,采取陳舊、簡單的管理模式,和新形勢下的管理趨勢格格不入,引發(fā)矛盾和沖突;

8)不知道如何激勵下屬,與下屬溝通,員工士氣低落,經(jīng)常有下屬離職……

◆如何正確認知班組長的角色?如何有效的開展現(xiàn)場的日常工作?如何調(diào)動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善?如何靈活處理內(nèi)外部關系,使工作開展的更加順暢?如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力,不斷促進現(xiàn)場管理水平的提高……

◆本課程結(jié)合華為班組管理的特點,針對一線班組長的重要地位和工作特點,詳細介紹了一線班組長應具備的綜合素質(zhì),解答了管理者工作中的種種困惑,提供了具有很強操作性和指導性的工作方法。

課程收益

向華為班組長學習,使班組長掌握通用管理技能,如:

1)華為班組長角色認知與定位;

2)華為班組目標管理與實現(xiàn);

3)了解華為班組員工管理,結(jié)合企業(yè)實際,更好管好、帶好員工。

4)華為班組溝通與協(xié)調(diào),使工作溝通協(xié)調(diào)順暢;

5)華為班組長情緒與壓力管理,班組長能控制好自己的情緒與壓力;

6)華為班組團隊建設與執(zhí)行力打造,班組長打造完美團隊;

7)班組長掌握華為員工績效管理,正確合理做好員工績效考核與管理工作;

8)詳細講解華為班組問題分析與解決方法,使之能徹底分析與解決班組問題。

向華為班組長學習專業(yè)管理技能,掌握扎實的專業(yè)管理技能,如:

1)華為班組長的一日工作;

2)華為班組生產(chǎn)計劃與物料控制;

3)華為班組現(xiàn)場改善與提升;

4)華為現(xiàn)場與安全管理打造;

5)華為班組成本管理與控制

6)華為班組效率提升!

課程對象

生產(chǎn)主管、生產(chǎn)課長、工段長、班長、組長、儲備干部及預想從事班組長崗位的人員。

課程形式

老師講授,現(xiàn)場演練,小組討論法,案例分析法,視頻教學,學員分享,老師點評,現(xiàn)場診斷等。

培訓時長

兩至四天(1824小時),老師可根據(jù)企業(yè)的實際情況進行調(diào)整培訓時間。

課程大綱

第一部分:班組長通用管理技能

一、華為班組長角色認知與定位

1、班組長的現(xiàn)狀分析

2、華為班組的5個角色:責任者、帶頭人、橋梁、同事、助手

3、華為班組長的6項使命

47種類型的班組長

5、三流管理者,你是哪一種

6、華為班組長的8大權限

7、華為班組長的9大戒律

8、華為班組長的10種能力

9、班組長的性格識別:活躍型、力量型、完美型、和平型

10、班組長角色的七大變化

11、華為班組長新官如何上任

12、案例分析:王班組從骨干員工晉升為組長前后,重新認知自己的角色并定位

13、小組討論:班組長與員工是“朋友”還是“兄弟”

二、華為班組目標管理

1、班組目標管理概述

1)目標管理的定義域理論

2)目標管理的意義

3)目標管理的目的

2、班組目標管理的類型及制定原則

1)目標管理可分為兩類

2SMART制定原則

3、華為班組目標管理運行程序

4、華為班組目標管理執(zhí)行

5、華為班組目標管理追蹤

6、華為班組目標管理修正

7、 工廠中常見的班組長目標管理

8、 小組討論:

1)如何制定班組目標?

2)如何達成班組目標?

3)如何調(diào)整班組目標?

三、華為班組長員工管理

1、 對員工了解,活用人事檔案

2、 班組長角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換

3、 班組長如何與員工相處

4、 對現(xiàn)場員工的一般管理技巧

5、 對現(xiàn)場員工管理的九大原則

6、 華為如何培養(yǎng)骨干員工

7、 華為班組長帶兵的10個妙招

8、 針對80、90、00后員工管理的技巧和方法

9、 華為班組長對員工的激勵

1)一流班組:用長處激勵

2)二流班組:用愿景激勵

(3)   三流主管:用物質(zhì)激勵

10、視頻分享:華為8090、00后員工管理

11、分組討論:我們班長8090、00后管理存在的問題?如何應對和解決?

12、實際案例:分組討論

1)當下屬之間鬧矛盾的時候,怎么處理比較恰當?

2)如何向員工傳達執(zhí)行上面的決議?

3)如何對待員工的越級報告?

4)下屬愛打別人的“小報告”怎么辦?

5)如何處理員工抱怨

6)何對待不服自己的員工?

7)員工吊兒郎當怎么辦?

8)如何處分違紀員工?

9)如何管理技術員工?

10)如何培養(yǎng)接班人?

(11)  當下屬辭工怎么辦?

12)該與員工靠多近?

………

四、華為班組溝通與協(xié)調(diào)

1、 認識人與人之間溝通協(xié)調(diào)帶來的好處?

2、 溝通過程中與人相處之道

3、 華為班組你為何有溝通的問題?

4、 班組長如何聽,怎么說?

5、 聽的五個層次:聽而不聞、聽而不“懆”、選擇事項聽、專注問題聽、同理心地聽

6、 聽的三步曲:準備、記錄、理解

7、 華為班組長如何說?

1)抓好開頭

2)重視中間

3)注意結(jié)尾

8、 正確溝通技巧的十大原則

9、 如何進行溝通和協(xié)調(diào)

1)要有高度的自信心       

2)避開拒絕的鋒芒

3)要有靈活多變的策略

4)要解決他人拒絕時提出的理由

10、華為班組長與上司相處的7項注意

11、挨上司罵時的9項修煉

12、華為班組長與上級、同級與下屬溝通協(xié)調(diào)技巧

11、如何處理與員工的沖突

12、華為溝通與協(xié)調(diào)案例

1)當與自己上司意見不一致時,班組長如何面對和處理?

2)班組長如何與愛請假的員工進行溝通和協(xié)調(diào)?

3)班組長如何與離職的員工進行溝通和協(xié)調(diào)?

4)班組長如何與老員工溝通和協(xié)調(diào)?

5)班組長如何與新員工溝通和協(xié)調(diào)?

五、華為班組長情緒與壓力管理

1、 班組長正確認識情緒和壓力

2、 必須正視情緒與壓力的隱形殺手

3、 壓力的利弊與診斷

4、 班組長改變壓力的方法途徑

5、 華為班組長情緒管理的藝術

1)成功與失敗的加速器

2)提升情商指數(shù)的方法

3)情緒管理的基本方略

6、 華為班組溝通與協(xié)調(diào)案例

1)王班長工作忙之情緒與壓力

2)陳班長有效處理員工離職的情緒與壓力

3)如何控制自己的情緒與壓力

六、華為班組團隊建設與執(zhí)行力打造

1、華為班組執(zhí)行力的具體表現(xiàn)

2、班組長執(zhí)行不力的十大癥狀

3、執(zhí)行力在班組是班組每一位員工的事情

4、影響執(zhí)行力的五個主要因素

5、華為構建班組執(zhí)行的五個黃金法則

6、構建高效的班組執(zhí)行團隊

1)什么是執(zhí)行團隊

2)執(zhí)行團隊中的角色劃分與管理

3)團隊發(fā)展的五個階段

4)如何做好班組決策?

7、華為執(zhí)行力基礎——有效管理思維

8、華為執(zhí)行力根本——團隊信念體系

9、華為執(zhí)行力致勝法寶——有效管理工具

10、案例分析:

1)亮劍執(zhí)行力影片分享

2)西游記團隊分享

11、小組討論:參照華為班組,我們?nèi)绾谓M建班組團隊,促使班組執(zhí)行力極強?

七、華為員工績效考核與管理

1、為什么員工的表現(xiàn)不盡人意

2、績效管理為企業(yè)帶來的六大競爭優(yōu)勢

3、績效管理與績效考核的區(qū)別和聯(lián)系

4、班組長對員工績效考核為什么“煩”?

5、班組長如何實施員工績效考核?

6、員工績效考核的三大類型

7、華為常見的員工績效考評方法

8、華為員工績效考評操作細節(jié)

9、如何有效實施員工績效反饋

10、華為員工績效考評的注意事項

11、案例分析:華為某事業(yè)部班組長對員工績效考核實施案例

12、小組討論:參照華班組,我們?nèi)绾螌T工實施績效考核

八、華為班組問題分析與解決

1、生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)這個問題沒有解決,另外的問題又發(fā)生了,有的同樣的問題重復發(fā)生

2、班組長要有問題意識

3、什么是問題?什么是問題管理?為什么要對問題進行管理?

4、針對不同的問題分清問題的種類

5、在解決難題中求深造

68D問題分析與解決的步驟

1)問題描述

2)建立小組團隊

3)應急對策

4)識別根本原因

5)選擇和實施糾正措施

6)效果確認

7)避免與預防問題發(fā)生

8)標準化及獎懲

7、問題分析解決的9

8、案例分析:華為班組運用8D問題分析與解決全過程

9、小組討論:針對所出現(xiàn)的問題按8D要求進行分析與解決

九、新舊QC七大手法

1、舊QC七大手法

1檢查表

2)柏拉圖

3控制圖

4因果圖

5)直方圖

6層別法

7散布圖

2、新QC七大手法

1)關聯(lián)圖法

2)矩陣圖法

3)系統(tǒng)圖法

4)親和圖法

5PDPC

6)箭線圖法

7)矩陣數(shù)據(jù)分析法

3、案例分析:新舊QC七大手法配有案例一一詳解

4、小組作業(yè):針對新舊QC七大手法內(nèi)容,對學員進行指導、練習及分享

十、華為班組長自我成長和提升

1、華為班組長管理角色的自我評價

2、華為班組危機意識

3、自我時間管理

4、華為班組長如何面對上司的批判

5、自我塑造的方法

6、職業(yè)生涯規(guī)劃

1)職業(yè)生涯規(guī)劃的定義

2)職業(yè)生涯的四個階段

3)影響職業(yè)生涯規(guī)劃的因素

4)職業(yè)生涯設計的步驟

7、案例:華為HR對班組長職業(yè)發(fā)展規(guī)劃

第二部分:華為班組長專業(yè)管理技能

一、華為班組長的一日工作

1、帶兵從每天開始

2、上班前要準備的事項

3、上班中要處理的事項

4、下班后要掌握的事項  

5、華為班組晨會實施方法

1)班前會上的內(nèi)容

2)豐富多彩的班前會

3)如何推廣班前會

6、華為班組工作日志填寫要求

7、華為班組交班管理——“五不走”

1)設備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走

2)材料、配件不堆放整齊不走

3)工具、吊具不清點擺放好不走

4)原始記錄不記好不走

5)地面環(huán)境不打掃干凈不走。

8、案例分析:

1)某事業(yè)部李班長的一天為什么瞎忙

2)某事業(yè)部班組長一天的工作內(nèi)容

二、華為班組生產(chǎn)計劃排配

1、班組生產(chǎn)計劃的描述

2、班組生產(chǎn)計劃內(nèi)容

1)產(chǎn)品負荷分析

2)人力負荷分析

3)機器負荷分析

4)短期產(chǎn)能調(diào)整

3、銷售計劃與生產(chǎn)計劃

1)存貨生產(chǎn)型

2)訂貨生產(chǎn)型

3)年銷售計劃

4)月生產(chǎn)計劃

5)周生產(chǎn)計劃

6)日生產(chǎn)計劃

4、工作指派

1)部門生產(chǎn)計劃

2)制造指令單

3)工作指派原則

5、存貨與訂貨生產(chǎn)流程

6、華為班組生管進度管制

1)進度管制之范圍

2)進度管制之方法

3)生產(chǎn)管制之工具

7、PMC-生管組織

1)生管組織

2)生管人員的甄選

3)建立生產(chǎn)管理制度

8、案例分析:某班組生產(chǎn)計劃排配全過程

三、華為班組現(xiàn)場5S管理

1、現(xiàn)場5S管理的金科玉律

2、生產(chǎn)活動6條基本原則

1)后工程是客戶     

2)必達生產(chǎn)計劃       

3)徹底排除浪費

4)作業(yè)的標準化     

5)有附加價值的工作   

6)積極對應變化

3、現(xiàn)場的日常管理工作

4、5S的來由

5、5S之定義

6、5S推行的具體要求

1)步驟一:整理

2)步驟二:整頓  

3)步驟三:清掃

4)步驟四:清潔

5)步驟五:素養(yǎng)

7、 案例分析:華為研發(fā)中心推行5S管理前后對比

8、 企業(yè)現(xiàn)場檢查:分組到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,分享問題,解決問題

四、華為班組質(zhì)量改善與管理提升

1、質(zhì)量改善重在全員參與

2、質(zhì)量改善-QC品管圈實施

3、華為班組質(zhì)量預防體制的建立

4、建立質(zhì)量可追溯性

5、華為“一二三四五”質(zhì)量管理模式改善質(zhì)量

1)通過一個加強,形成強有力的質(zhì)量管理保證體系

2)通過二個提高,形成以關鍵產(chǎn)品穩(wěn)健工藝保證生產(chǎn)制造全過程

3)通過三個到位,夯實生產(chǎn)過程質(zhì)量大堤

4)通過四道防線,筑牢質(zhì)量

5)通過五個堅持,實現(xiàn)質(zhì)量飛躍

6、全面質(zhì)量管理三階段

1)檢驗階段

2)統(tǒng)計階段

3)全面質(zhì)量管理階段

7、戴明質(zhì)量管理循環(huán)——PDCA

1P——計劃

2D——實施

3C——檢查

4A——改進

8、現(xiàn)場質(zhì)量管理“三檢制”

1)自檢

2)互驗

3)專檢

9、華為現(xiàn)場質(zhì)量管理“三按”

1)現(xiàn)場操作者要按圖紙生產(chǎn)

2)按標準執(zhí)行生產(chǎn)

3)按規(guī)范生產(chǎn)

10、華為現(xiàn)場質(zhì)量管理“四不政策”

1)一不: 不收不良品——用合格品

2)二不: 不做不良品——做合格品

3)三不: 不流不良品——給合格品

4)四不: 不出不良品——賣合格品

11、重視首件/末件送檢及問題改善

12、重視特殊工序與關鍵工序管理

13、重視對維修后產(chǎn)品的質(zhì)量管理

14、嚴格防范多事的兩頭

15、華為巧妙處理生產(chǎn)與質(zhì)量沖突時應對方法與技巧

16、案例分析:華為手機生產(chǎn)過程質(zhì)量管控

17、小組討論:如何進行質(zhì)量改善提升過程質(zhì)量控制的穩(wěn)定性

五、華為班組設備設施管理

1、TPM-企業(yè)人際系統(tǒng)精細化管理體系

2、班組生產(chǎn)設備、設施分類

3、班組設備使用、點檢、保養(yǎng)與維護

4、生產(chǎn)設備管理程序

1)臺賬登記

2)編碼管理

3)制作日常點檢、保養(yǎng)的指導書

4)制作點檢記錄表

5)點檢擔當者

5、設備三級保養(yǎng)

1)日常保養(yǎng)

2)二級保養(yǎng)

3)一級保養(yǎng)

6、案例分析:華為某企業(yè)班組推行TPM—全面設備維護全過程

7、小組工作檢查:現(xiàn)場設備管理檢查,發(fā)現(xiàn)設備問題上臺分享,老師點評

六、華為班組安全管理

1、 什么是現(xiàn)場安全隱患

2、 現(xiàn)場安全隱患基本知識

3、 華為安全隱患查找

4、 華為安全隱患整改

5、 華為安全隱患整改確認

6、 華為KYT危險預知導入

7、 華為如何靈活運用安全行為觀測與溝通

8、 掌握D=LEC危險源辨識、風險評價與控制方法

9、 利用D=LEC法識別本班組的危險源

10、案例分析:給出某企業(yè)管理現(xiàn)場圖例,學員指出現(xiàn)場存在的問題

11、分組訓練:實地到生產(chǎn)班組現(xiàn)場識別危險源,然后進行討論應對對策

七、華為班組生產(chǎn)成本管理

1、 華為班組生產(chǎn)成本的組成

2、 制訂主材與輔材、工量具的消耗定額,嚴格控制消耗

3、 降低不良率包括報廢、返工率

4、 精減管理、事務性計時人員

5、 華為如何提高班組生產(chǎn)效率

6、 嚴格做好設備、工夾具的日常保養(yǎng),減少設備工夾具的維修費用,延長設備壽命

7、華為如何控制好現(xiàn)場的七大浪費

1)等待的浪費

2)搬運的浪費

3)不良品的浪費

4)動作的浪費

5)加工的浪費

6)庫存的浪費

7)制造過多(早)的浪費

8、案例分析:王班長在班組推行全面生產(chǎn)成本管理后的經(jīng)驗之談

八、華為班組IE-工業(yè)工程的應用

1、班組現(xiàn)場 IE 工業(yè)工程?

2、防錯法

3、流程法
4
、五五法
5
、人機法
6
、雙手法

7、抽查法

8、動改法

9、制造時間分析

1)秒表法

2)視頻法

3)模特法

4)標準資料分析法

10、利用動作經(jīng)濟原則改善華為班組生產(chǎn)效率

11、視頻教學:華為電視生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場視頻學習,學員提出改善的建議,老師點評



全部評論 (0)

Copyright©2008-2024 版權所有 浙ICP備06026258號-1 浙公網(wǎng)安備 33010802003509號 杭州講師網(wǎng)絡科技有限公司
講師網(wǎng) 3969a.com 直接對接10000多名優(yōu)秀講師-省時省力省錢
講師網(wǎng)常年法律顧問:浙江麥迪律師事務所 梁俊景律師 李小平律師