豐田的企業(yè)文化----改善

    “以PDCA作為一個管理循環(huán),每一次工作流程結(jié)束之后，都要進行一個總結(jié)，提出改善的地方。這樣周而復(fù)始，改善無止境。”

豐田佐吉 (豐田喜一郎之父)一生當(dāng)中取得了84項專利，并創(chuàng)造出36項最新實用方案，被人們譽為“日本的發(fā)明王”。在研制出了木制織機之后,豐田佐吉不斷地對織機進行開發(fā)和改進，他在1896年完成的“豐田式汽動織機”不僅是日本有史以來第一臺不依靠人力的自動織機，而且可以由一名擋車工同時照看3~4臺機器，極大地提高了生產(chǎn)力。1902年，他發(fā)明了一種紡織機：無論是經(jīng)線還是緯線，只要有一根斷線，織機就會自動停下來。他的發(fā)明打開了自動紡織業(yè)的大門，使得一名操作者可以同時看管幾十臺紡織機。直到100年后的今天，這種裝置仍然被大型織機所延用。豐田佐吉降低了不良品的比例，奠定了精益生產(chǎn)中的“自動化”思想：“一旦發(fā)生次品，機器立即停止運轉(zhuǎn)，以確保百分之百的品質(zhì)”的思考方式，形成了今天豐田精益生產(chǎn)的根基。

豐田佐吉對紡織機械反復(fù)不斷的改進，從木制到鐵制，從人工作業(yè)到自動控制，最終取得了巨大成功，如今，他的這種改善精神也能體現(xiàn)在員工的各項工作中。

 在天津豐田公司的體現(xiàn)方式：創(chuàng)意工夫提案制度是激勵員工的一種提案制度,每年6件提案/人,對被采納的提案給予精神和物質(zhì)獎勵。其中有很多是不起眼的改善方法，哪怕是節(jié)約一秒鐘、一分錢的提案，在公司內(nèi)部也是鼓勵的態(tài)度。創(chuàng)意工夫提案制度實際上是公司營造一個讓員工積極參與工作的管理措施。