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余偉輝:如何創(chuàng)建精益連續(xù)流與單元生產(chǎn)
2016-01-20 3333
客戶:中山奧馬電器有限公司 地點(diǎn):廣東省 - 中山 時(shí)間:2011/9/16 0:00:00 【課程大綱】: 一、 破冰與學(xué)員分組 ? 破冰與學(xué)員分組 ? 課程介紹 二、 精益概述 ? 生產(chǎn)方式變革歷程 ? 農(nóng)業(yè)文明工業(yè)文明 ? 精益定義與涵義 ? 精益主要原則 ? 精益核心思想 ? 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益比較 ? 精益價(jià)值與七大浪費(fèi) ? 精益系統(tǒng)構(gòu)架 ? 沙盤演練(第一輪) 三、 何為連續(xù)流生產(chǎn) ? JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ? JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)三要素 ? 連續(xù)流定義 ? 三個(gè)主要流動(dòng) ? 連續(xù)流的基本特征 ? 影響連續(xù)的一些因素 四、 產(chǎn)品族分析 ? 產(chǎn)品族定義 ? PR產(chǎn)品流程分析 ? PR產(chǎn)品流程優(yōu)化 ? 產(chǎn)品PQ分析 五、 VSM分析 ? 繪制當(dāng)前價(jià)值流圖 ? 繪制未來(lái)價(jià)值流圖 ? 識(shí)別連續(xù)流改善機(jī)會(huì) 六、 生產(chǎn)模式選擇 ? 單元生產(chǎn) ? 生產(chǎn)模式分析 ? 繪制未來(lái)價(jià)值流圖 ? 識(shí)別連續(xù)流改善機(jī)會(huì) ? 沙盤演練(第二輪) 七、 作業(yè)測(cè)量 ? 周期時(shí)間定義 ? 作業(yè)要素分解 ? 時(shí)間觀測(cè) ? 繪制平衡圖 八、 生產(chǎn)節(jié)拍 ? 客戶需求節(jié)拍計(jì)算 ? 如何選擇合適的生產(chǎn)線節(jié)拍 ? 繪制OCT與節(jié)拍圖 九、 設(shè)備能力平衡 ? 設(shè)備制程能力分析 ? 設(shè)備數(shù)量需求分析 ? 柔性產(chǎn)能的設(shè)備考慮 ? 合適的自動(dòng)化水平 ? 選擇機(jī)器的準(zhǔn)則 十、 作業(yè)分配 ? 如何計(jì)算理想作業(yè)人數(shù) ? 產(chǎn)線平衡率評(píng)價(jià) ? 進(jìn)行作業(yè)分配 ? 人機(jī)配合設(shè)計(jì) ? 選擇機(jī)器的準(zhǔn)則 ? 作業(yè)分配之:瓶頸改善 ? 作業(yè)分配之:ECRS四巧 十一、 工序布局設(shè)計(jì) ? 布局單元布局的指導(dǎo)原則 ? 工序布局的基本類型 ? 工序布局的基本原則 ? 產(chǎn)線布局的形式 ? 人機(jī)工效設(shè)計(jì) ? 關(guān)于工作場(chǎng)所的設(shè)計(jì)原則 ? 關(guān)于工具設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 ? 沙盤演練(第三輪) 十二、 產(chǎn)線物料管理設(shè)計(jì) ? 物流路徑設(shè)計(jì) ? 物流批量設(shè)計(jì) ? 流動(dòng)方式設(shè)計(jì) ? 工位物料擺放 ? 物料補(bǔ)充 ? 在制品管理 十三、 連續(xù)流的實(shí)施與改進(jìn) ? 第一階段: 初步設(shè)計(jì) ? 第二階段: 模擬演示 ? 第三階段: 運(yùn)行調(diào)試 ? 第四階段: 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 十四、 管理連續(xù)流的運(yùn)作 ? 管理職能的設(shè)定 ? 異常響應(yīng)機(jī)制的建立 ? 衡量指標(biāo)體系的建立 ? 目視化管理設(shè)定 ? 效率爬坡計(jì)劃的設(shè)定 ? 監(jiān)督檢查 ? 不斷改進(jìn) ? 改善獲得雙贏
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