客戶:中山奧馬電器有限公司
地點(diǎn):廣東省 - 中山
時(shí)間:2011/9/16 0:00:00
【課程大綱】:
一、 破冰與學(xué)員分組
? 破冰與學(xué)員分組
? 課程介紹
二、 精益概述
? 生產(chǎn)方式變革歷程
? 農(nóng)業(yè)文明工業(yè)文明
? 精益定義與涵義
? 精益主要原則
? 精益核心思想
? 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益比較
? 精益價(jià)值與七大浪費(fèi)
? 精益系統(tǒng)構(gòu)架
? 沙盤演練(第一輪)
三、 何為連續(xù)流生產(chǎn)
? JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)
? JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)三要素
? 連續(xù)流定義
? 三個(gè)主要流動(dòng)
? 連續(xù)流的基本特征
? 影響連續(xù)的一些因素
四、 產(chǎn)品族分析
? 產(chǎn)品族定義
? PR產(chǎn)品流程分析
? PR產(chǎn)品流程優(yōu)化
? 產(chǎn)品PQ分析
五、 VSM分析
? 繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
? 繪制未來(lái)價(jià)值流圖
? 識(shí)別連續(xù)流改善機(jī)會(huì)
六、 生產(chǎn)模式選擇
? 單元生產(chǎn)
? 生產(chǎn)模式分析
? 繪制未來(lái)價(jià)值流圖
? 識(shí)別連續(xù)流改善機(jī)會(huì)
? 沙盤演練(第二輪)
七、 作業(yè)測(cè)量
? 周期時(shí)間定義
? 作業(yè)要素分解
? 時(shí)間觀測(cè)
? 繪制平衡圖
八、 生產(chǎn)節(jié)拍
? 客戶需求節(jié)拍計(jì)算
? 如何選擇合適的生產(chǎn)線節(jié)拍
? 繪制OCT與節(jié)拍圖
九、 設(shè)備能力平衡
? 設(shè)備制程能力分析
? 設(shè)備數(shù)量需求分析
? 柔性產(chǎn)能的設(shè)備考慮
? 合適的自動(dòng)化水平
? 選擇機(jī)器的準(zhǔn)則
十、 作業(yè)分配
? 如何計(jì)算理想作業(yè)人數(shù)
? 產(chǎn)線平衡率評(píng)價(jià)
? 進(jìn)行作業(yè)分配
? 人機(jī)配合設(shè)計(jì)
? 選擇機(jī)器的準(zhǔn)則
? 作業(yè)分配之:瓶頸改善
? 作業(yè)分配之:ECRS四巧
十一、 工序布局設(shè)計(jì)
? 布局單元布局的指導(dǎo)原則
? 工序布局的基本類型
? 工序布局的基本原則
? 產(chǎn)線布局的形式
? 人機(jī)工效設(shè)計(jì)
? 關(guān)于工作場(chǎng)所的設(shè)計(jì)原則
? 關(guān)于工具設(shè)備的設(shè)計(jì)原則
? 沙盤演練(第三輪)
十二、 產(chǎn)線物料管理設(shè)計(jì)
? 物流路徑設(shè)計(jì)
? 物流批量設(shè)計(jì)
? 流動(dòng)方式設(shè)計(jì)
? 工位物料擺放
? 物料補(bǔ)充
? 在制品管理
十三、 連續(xù)流的實(shí)施與改進(jìn)
? 第一階段: 初步設(shè)計(jì)
? 第二階段: 模擬演示
? 第三階段: 運(yùn)行調(diào)試
? 第四階段: 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
十四、 管理連續(xù)流的運(yùn)作
? 管理職能的設(shè)定
? 異常響應(yīng)機(jī)制的建立
? 衡量指標(biāo)體系的建立
? 目視化管理設(shè)定
? 效率爬坡計(jì)劃的設(shè)定
? 監(jiān)督檢查
? 不斷改進(jìn)
? 改善獲得雙贏