設(shè)備維修費(fèi)用，從表面上看，他只是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的一小小部份，大多數(shù)企業(yè)都認(rèn)為對(duì)企業(yè)的發(fā)展沒(méi)有太大的影響，而只有少數(shù)的設(shè)備經(jīng)理人才會(huì)去重視和思考。

實(shí)際上，維修費(fèi)用背后隱藏的并不只是維修費(fèi)，他更深的影響在于：1、設(shè)備故障率高、企業(yè)產(chǎn)能低下、不能按時(shí)交貨而產(chǎn)生相應(yīng)的賠付費(fèi)用高；2、企業(yè)投入的設(shè)備數(shù)量增多、企業(yè)固定資產(chǎn)和操作工人的增多、生產(chǎn)成本大幅度提高；3、維修人員工作量大、人員流失比較嚴(yán)重、相應(yīng)所產(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率更高。

幾十年來(lái)，有很多設(shè)備管理從業(yè)者都在費(fèi)盡心思的想辦法，如何將維修費(fèi)用降到最低已成為設(shè)備經(jīng)理人的共同發(fā)展目標(biāo)，因此，就有了打造零故障之說(shuō)法，并有很多管理顧問(wèn)公司在市面上全面推開(kāi)打造零故障的設(shè)備管理培訓(xùn)，但結(jié)果顯示，我們參加培訓(xùn)的企業(yè)根本解決不了維修費(fèi)用高的根本性問(wèn)題，企業(yè)是一次又一次的感覺(jué)上當(dāng)受騙，所以，現(xiàn)在愿意去參加設(shè)備管理培訓(xùn)的企業(yè)是越來(lái)越少，設(shè)備管理的課程培訓(xùn)的管理顧問(wèn)公司以在紛紛轉(zhuǎn)型，在此，我以我個(gè)人從事設(shè)備管理20年的經(jīng)驗(yàn)對(duì)此現(xiàn)像作以分析。具體如下：

1、          設(shè)備管理發(fā)展的視野狹小：主要表現(xiàn)在，我們的設(shè)備管理人一直以來(lái)，只知道從設(shè)備本身去找原因，比如：加大點(diǎn)檢力度、增加點(diǎn)檢的專(zhuān)業(yè)人員、建立點(diǎn)檢體系等，完全忽視了“人”這樣一個(gè)關(guān)鍵性的問(wèn)題；

2、          一味追求高科技，想脫離人的行為因素，高科技的產(chǎn)品確實(shí)能解決我們很多問(wèn)題，但給企業(yè)所帶來(lái)的運(yùn)作成本卻是很多企業(yè)無(wú)法承受的，對(duì)于一些非流水線(xiàn)作業(yè)的企業(yè)來(lái)說(shuō)更加不可能；

3、          維修人員的技能提升方法不正確：很多企業(yè)總是說(shuō)設(shè)備故障率高，主要是維修人員技術(shù)不好，因此不惜花高薪去請(qǐng)技術(shù)好的維修人員，企業(yè)運(yùn)作成本增加，而一個(gè)企業(yè)只請(qǐng)幾個(gè)技術(shù)好的人又怎樣呢？你幾個(gè)人不能做完所有的事情，反而使那些工資低的更沒(méi)有了工作激情，技術(shù)好的不能留住，工資低的不想做事，使設(shè)備部門(mén)更加難以管理；

4、          在設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)人的眼里，維修人員就只是下屬，成長(zhǎng)與否與自己無(wú)關(guān)，只求自保、高職、高薪；

5、          保養(yǎng)材料和技術(shù)實(shí)行閉門(mén)造車(chē)，走不出國(guó)門(mén)，好的保養(yǎng)材料不懂得去用，導(dǎo)致維修人員的保養(yǎng)頻率高、工作量大，而且保養(yǎng)效果達(dá)不到預(yù)期的要求。

針對(duì)以上之原因，本人作以簡(jiǎn)單解答：

1、              設(shè)備管理發(fā)展的視野狹小：很多的設(shè)備管理培訓(xùn)老師，基本上都是從事設(shè)備經(jīng)理職務(wù)開(kāi)始的，只是一味的將設(shè)備管理放到了機(jī)電管理這樣的小范圍，不會(huì)應(yīng)用企業(yè)管理的知識(shí)來(lái)深入的研究人為心里學(xué)，實(shí)際上，設(shè)備維修費(fèi)用高最關(guān)鍵還取決于我們?nèi)藛T的管理，如：人的責(zé)任意識(shí)、工作激情、事業(yè)心、工作環(huán)境、個(gè)人成長(zhǎng)等，都是我們需要去研究的問(wèn)題，其中個(gè)人成長(zhǎng)至關(guān)重要；解決辦法如下：

（1）、作為一個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)人，了解下屬的長(zhǎng)處與短處，充分利用其長(zhǎng)處，為其短處設(shè)定培養(yǎng)目標(biāo)，做好下屬的事業(yè)規(guī)劃，讓下屬意識(shí)到你能夠給予他們想要的事業(yè)，一個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)人在技術(shù)上保守你就不能讓這個(gè)團(tuán)隊(duì)發(fā)揮更大的潛能，這以就更充分的說(shuō)明了我們的部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)自己能力都沒(méi)有信心，你又如何去帶領(lǐng)你的下屬呢？我們必須將下屬的發(fā)展目標(biāo)定位為自己的當(dāng)前地位，要相信，你是一個(gè)真正的人才就不會(huì)有人可以取代，除非你就是一個(gè)混飯的庸才，而一個(gè)庸才坐在了一個(gè)不該你坐的位置上，更不可能將這個(gè)團(tuán)隊(duì)管好，下屬不服你領(lǐng)導(dǎo)這是必然的。

（2）、關(guān)心下屬是一個(gè)管理者不可少的，很多領(lǐng)導(dǎo)整天只知道要下屬做事，從來(lái)不問(wèn)其工作開(kāi)心與否，員工工作開(kāi)心來(lái)至于工作本身、家庭和同事，領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)需要掌握員工狀態(tài)，作好勾通與調(diào)解，為他們排憂(yōu)解難，創(chuàng)造一個(gè)開(kāi)心的工作環(huán)境，放低自己的領(lǐng)導(dǎo)架子，永遠(yuǎn)記住自己是他們的兄弟和父母，只有將下屬當(dāng)兄弟一樣去關(guān)心、當(dāng)子女一樣去培養(yǎng)，他們才會(huì)真正的跟你走。

（3）、工作總結(jié)事關(guān)部門(mén)所有人的前途：很多企業(yè)的設(shè)備部門(mén)只知道有機(jī)器壞就叫人去修，修好了車(chē)間正常生產(chǎn)了，我們的事情就完成了，所有的能耗用多少與自己無(wú)關(guān)，月底以沒(méi)有一個(gè)總結(jié)報(bào)告，而公司領(lǐng)導(dǎo)和老板們根本不知道你這個(gè)部門(mén)這個(gè)月做了什么？你們?yōu)楣緞?chuàng)造了多少價(jià)值？因此，設(shè)備部門(mén)不能被企業(yè)所認(rèn)同，升職與加薪設(shè)備部門(mén)希望渺茫，大家看不到前途和希望；正確的工作總結(jié)是必不可少的，我們每個(gè)月為公司中所做的一切工作都需要進(jìn)行金錢(qián)少管理，比如：我們將整個(gè)部門(mén)的工資平均工資進(jìn)行計(jì)算，再加上40%的管理費(fèi)，就是我們每為公司維修一次的工時(shí)費(fèi)，一個(gè)月做了多少事、掙了多少錢(qián)需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，維修的單據(jù)需要被服務(wù)部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)后再進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，維修費(fèi)就是部門(mén)的產(chǎn)品，同時(shí)，加強(qiáng)水、電、氣、汽的尋查與監(jiān)督指導(dǎo)，及時(shí)修復(fù)，相辦法進(jìn)行設(shè)備改造，降低能耗費(fèi)用，這是設(shè)備部門(mén)的收益來(lái)源主流；設(shè)備部門(mén)一個(gè)月用了多少工資、用于維修掙了多少錢(qián)、通過(guò)管理為公司中節(jié)省了多少維修費(fèi)、多少能耗費(fèi)？那么我們這個(gè)部門(mén)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)自然就有了，給老板看到的是你這個(gè)部門(mén)的成在價(jià)值、你們以能和生產(chǎn)部門(mén)一樣創(chuàng)造直接價(jià)值，當(dāng)然老板認(rèn)可了公司的發(fā)展設(shè)備部是功不可沒(méi)，自然加薪、升職有望、員工的工作熱情也會(huì)高了。

（4）、通過(guò)以上，維修人員的工作熱情高了，讓他們明白，認(rèn)真工作、做好每一件事、為公司創(chuàng)了價(jià)值，自己會(huì)得到相應(yīng)的報(bào)酬，那么在點(diǎn)檢上、維修上的責(zé)任意識(shí)相對(duì)增加，維修量必定會(huì)降下來(lái)。

2、一味追求高科技，想脫離人的行為因素：高科技產(chǎn)品必然要大量的資金投入，比如：利用溫度、壓力、振動(dòng)、聲音、圖像等監(jiān)測(cè)儀器對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，再將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比分析，并由電腦系統(tǒng)作出相應(yīng)的預(yù)警報(bào)告等，設(shè)備的數(shù)量越多、資金投入越大，這對(duì)于一些設(shè)備停機(jī)對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有太多影響的企業(yè)來(lái)說(shuō)，是不可能實(shí)現(xiàn)的，而這類(lèi)式的企業(yè)在中國(guó)的所有企業(yè)中所占比例在80%以上，因此，追求高科技的監(jiān)控技術(shù)來(lái)管理設(shè)備并不是一個(gè)通用性的管理手段，實(shí)應(yīng)性很差，只能針對(duì)性的使用，真正適合于所有企業(yè)的還是要靠“人”，只要做好人員的管理，提高操作人員、車(chē)間班組長(zhǎng)、維修工的工作激情與動(dòng)力和責(zé)任意識(shí)，建立健全有效的考核機(jī)制、工資與設(shè)備點(diǎn)檢的結(jié)果進(jìn)行掛勾，設(shè)備的故障率就完全可以得到降低。

3、維修人員的技能提升方法不正確：很多企業(yè)為了要提高團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平，一旦聽(tīng)到那里有什么設(shè)備維修、打造零故障、PLC、液壓等方面的培訓(xùn)就由公司出錢(qián)前去培訓(xùn)，而結(jié)果回來(lái)后卻得不到根本性的改變，講師們所講的內(nèi)容不是行業(yè)不適合、就是企業(yè)管理形式、運(yùn)行模式不適合，其實(shí)，這些都是不能解決根本性問(wèn)題的，最有效的辦法其實(shí)很簡(jiǎn)單，具體如下：

  （1）建立科學(xué)合理的掛號(hào)、病歷卡式就診流程：設(shè)備維修時(shí)采取掛號(hào)就診的方式進(jìn)行申請(qǐng)維修，設(shè)備修好后，經(jīng)設(shè)備使用車(chē)間驗(yàn)證、確認(rèn)維修所使用的時(shí)間、更換的材料、故障原因分析等，并簽字確認(rèn)；

  （2）經(jīng)設(shè)備使用車(chē)間驗(yàn)證后，設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)人需對(duì)維修內(nèi)容、處理方法、更換材料進(jìn)行再確認(rèn)，確認(rèn)其維修方法是否合理、是否問(wèn)題解決徹底、更換的配件是否合理、配件是否可以進(jìn)行修復(fù)、維修的時(shí)間是否太長(zhǎng)等，并將此結(jié)果進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)和建立設(shè)備維修檔案；

  （3）組織設(shè)備部門(mén)全體人員進(jìn)行故障探討和學(xué)習(xí)，將上月發(fā)生的處理方法不正確和有疑問(wèn)的故障進(jìn)行集中討論和學(xué)習(xí)，不管是否從事維修這個(gè)故障的人都可參加，一年下來(lái)，基本上所有設(shè)備會(huì)發(fā)生的故障，整個(gè)部門(mén)的人員都懂得用什么樣的方法才是最簡(jiǎn)單、最快、最省錢(qián)的，工作效率、維修質(zhì)量都會(huì)有明顯的提高，當(dāng)然維修費(fèi)用也會(huì)降低，這樣的培訓(xùn)覆蓋面最廣、效果最佳、最關(guān)鍵是他是用自已的設(shè)備培訓(xùn)，更貼切、更容易被維修人員接受。

4、在設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)人的眼里，維修人員就只是下屬，成長(zhǎng)與否與自己無(wú)關(guān)，只求自保、高職、高薪：向這樣的管理，維修人員在你手下做事，沒(méi)有激情、沒(méi)有動(dòng)力，辛苦了、累了得不到應(yīng)有的回報(bào)、得不到一句表?yè)P(yáng)，可想而知，工作效率有多高、責(zé)任意識(shí)有多強(qiáng)！作為一個(gè)管理者，要將下屬的成長(zhǎng)放到首位，下屬做得好要及時(shí)給以獎(jiǎng)勵(lì)和鼓舞、哪怕是口頭的公開(kāi)表?yè)P(yáng)都會(huì)讓員工感到短暫的快樂(lè)！及時(shí)根據(jù)每個(gè)員工的能力和表現(xiàn)給以相應(yīng)的工資、職位上的調(diào)整，讓他們有一種收獲感；對(duì)于上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，你需要及時(shí)總結(jié)和匯報(bào)，讓上級(jí)看到為下屬加薪并不是要公司白加錢(qián)，加錢(qián)的同時(shí)是在為公司贏取更大的利潤(rùn)。

5、保養(yǎng)材料和技術(shù)實(shí)行閉門(mén)造車(chē)，走不出國(guó)門(mén)：有很多企業(yè)現(xiàn)在還在一味的追求低價(jià)保養(yǎng)材料，目的就是為了要節(jié)省成本、確保公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)，但事實(shí)上，這些低價(jià)位的保養(yǎng)材料只能保證的是設(shè)備短期不壞，卻不能得到延長(zhǎng)配件及設(shè)備壽命的作用，同時(shí)保養(yǎng)的頻率高、維修人員的工作量大、配件的更換量增大，當(dāng)然維修成本會(huì)更高；比如行車(chē)的大小跑齒輪，我之前做過(guò)的一家集團(tuán)公司，在進(jìn)行行車(chē)保養(yǎng)時(shí)在齒輪上加的是一塊錢(qián)一斤的普通潤(rùn)滑脂，當(dāng)行車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，油脂全部被甩到了行車(chē)的導(dǎo)軌上，從而導(dǎo)致行車(chē)打滑跑不動(dòng)，同時(shí)這樣的油加在上面最多兩到三天就被甩光了，如果要確保潤(rùn)滑效果就必須每三天要加一次，而整個(gè)集團(tuán)的行車(chē)有三佰多臺(tái)，加油時(shí)必須要爬到八九米高的行車(chē)上才能加，可以想向，要確保這些行車(chē)齒輪的潤(rùn)滑效果，公司需要配多少人去做這樣的工作呢？因此，這家公司以前所采取的方式是不加油，每四個(gè)月到半年時(shí)間就要更換一次齒輪，人工費(fèi)、停產(chǎn)帶來(lái)的損失不說(shuō)，就是光更換的配件成本一年都達(dá)到了上佰萬(wàn)元。而我去了后，硬是將原來(lái)一塊多錢(qián)的潤(rùn)滑脂換成了十幾塊錢(qián)一斤的進(jìn)口潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月用毛刷上去刷一次油，生產(chǎn)得到了保障，維修工的工作量又得到了減少，而一個(gè)齒輪硬是用了三年都沒(méi)有壞，在這個(gè)公司里，我光是行車(chē)的配件費(fèi)一年就節(jié)省了一佰多萬(wàn)元，而我一年所用的進(jìn)口油品費(fèi)用還不到一萬(wàn)元，當(dāng)然公司領(lǐng)導(dǎo)看到了設(shè)備部門(mén)的價(jià)值后，設(shè)備部門(mén)當(dāng)年的年度加薪時(shí)，我設(shè)備部人均加薪都在50%以上；因此，在設(shè)備保養(yǎng)過(guò)程中保養(yǎng)材料的選用至關(guān)重要，應(yīng)放眼于未來(lái)、眼前的成本只是九牛一毛！   更多好的保養(yǎng)方法及材料在這里不再一一介紹，總之，好材料更能給企業(yè)帶來(lái)更大的利潤(rùn)！