劉小明-供應(yīng)鏈愛(ài)與恨

“尋找代工廠的過(guò)程，簡(jiǎn)直就是一把血淚史。”炎志科技創(chuàng)始人李玉剛是位菜鳥創(chuàng)業(yè)者。在創(chuàng)立炎志科技、涉足智能硬件之前，他對(duì)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)“一點(diǎn)兒都不懂”。

　　即便如此，他愣是拉上軟件、醫(yī)學(xué)方面的朋友在深圳將公司建起來(lái)，主攻智能枕頭、智能床墊、智能皮帶等大健康產(chǎn)品。

　　在找到李政烈之前，李玉剛一直處于極其虐心的尋找代工廠的過(guò)程中，“不記得被拒絕了多少次?！崩钫沂巧钲谑袑毴A興橡塑制品有限公司總經(jīng)理，兩人第一次見(jiàn)面，李玉剛沒(méi)有樣品，就把自己想做的產(chǎn)品描述了一番。

　　結(jié)果，李政烈沒(méi)有想太多，居然接下了對(duì)方單子。要知道，這是一個(gè)數(shù)量并不大、但卻十分復(fù)雜的硬件產(chǎn)品，而且有太多的工藝細(xì)節(jié)需要克服。

　　更大的問(wèn)題是，李政烈從來(lái)沒(méi)做過(guò)什么智能硬件，智能皮帶、智能枕頭更是碰都沒(méi)碰過(guò)，“但我的工廠一直在尋求轉(zhuǎn)型，而且也看好大健康這個(gè)領(lǐng)域。”李政烈說(shuō)，就接下了。

　　雙方的合作就這樣懵懵懂懂開(kāi)始了，第一件事情就難倒了兩個(gè)人。枕頭里的感應(yīng)器應(yīng)該用什么材料封裝？塑料還是橡膠？李玉剛不好意思地笑稱，“我連往枕頭里塞鋼片都想過(guò)”。二人坐下來(lái)一談，李政烈告訴他，“必須要用硅膠”，不僅傳導(dǎo)信號(hào)的能力強(qiáng)，而且還比較柔軟，不會(huì)壓壞硅膠里封裝的芯片。

　　定下來(lái)材料，如何將芯片固定在硅膠里呢？雖然只是一個(gè)簡(jiǎn)單的膠水選擇問(wèn)題，但工廠從來(lái)沒(méi)遇到過(guò)，“一般的膠水對(duì)硅膠不起作用，晾干之后輕輕一撕就可以撕下來(lái)?！崩钫艺f(shuō)。

　　普通的膠水有幾十種物質(zhì)混合而成，為了找到既能粘住硅膠，又不損害芯片的膠水，李政烈和團(tuán)隊(duì)試了兩百多次不同的比例，“每種比例都是一克一克嘗試”，就膠水這一個(gè)問(wèn)題，前后花了半個(gè)月時(shí)間才搞定，“這都是事先沒(méi)有辦法預(yù)估到的。”李告訴《中國(guó)企業(yè)家》。

　　像這種細(xì)小又瑣碎的事情層出不窮。枕頭的硬度必須要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，軟了的話，芯片感受不到外部的壓力，太硬的話又會(huì)影響用戶舒適度，為了尋找到最佳的軟硬點(diǎn)，雙方又經(jīng)過(guò)了幾十次測(cè)試。

　　為了配合工廠的研發(fā)和生產(chǎn)，炎志科技硬件工程師郭金龍恨不得住在李政烈的工廠，去年12月底的十多天，郭每天會(huì)待到晚上十一二點(diǎn)，甚至凌晨才會(huì)離開(kāi)，再開(kāi)車一個(gè)多小時(shí)趕回深圳市區(qū)。

　　相比于通常比較強(qiáng)勢(shì)的創(chuàng)始人，今年40歲的李玉剛性格極其溫和，他知道創(chuàng)業(yè)有時(shí)候需要強(qiáng)硬，但他清楚自己短時(shí)間內(nèi)無(wú)法改變。對(duì)于李政烈的協(xié)助，他很是感激，連連點(diǎn)頭，“在樣品階段，做出一批產(chǎn)品不合適，就要返回去重做模具，通常大家都是通宵修改”。

　　這種與工廠的磨合在智能硬件領(lǐng)域變得越來(lái)越常見(jiàn)，尤其是對(duì)于新產(chǎn)品，并沒(méi)有什么前車之鑒可以參考，只能通過(guò)雙方不斷溝通，麥開(kāi)CEO李曉亮在研發(fā)智能水杯cuptime時(shí)也經(jīng)歷過(guò)這樣一段時(shí)間。

　　成立麥開(kāi)之前，李曉亮一直都在成都，做過(guò)傳統(tǒng)家電企業(yè)銷售，也做過(guò)電商，但對(duì)于智能硬件這個(gè)行業(yè)知之甚少。2012年初來(lái)深圳創(chuàng)業(yè)之前，李曉亮還專門跑到深圳做了兩次市場(chǎng)調(diào)研，每次都花半個(gè)多月的時(shí)間，去見(jiàn)各種工廠、方案商、外包團(tuán)隊(duì)，回到成都一對(duì)比，“深圳的效率實(shí)在是太高了，成都簡(jiǎn)直沒(méi)得比”，他便和兩個(gè)合作伙伴背包來(lái)到了深圳。

　　李曉亮喜歡深圳的“快”，每次把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖發(fā)給工廠，都能在兩三天內(nèi)收到回復(fù)，如果不是深圳的工廠，可能就要一個(gè)多星期，“一個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)很多次的修改，長(zhǎng)期積累下來(lái)，深圳的效率要比其它城市高30%到50%?！崩顣粤琳f(shuō)，他對(duì)這套流程早已爛熟于心。