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中國(guó)實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購(gòu)管理講師
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劉小明:車間如何進(jìn)行安全生產(chǎn)管理
2016-01-20 56736

安全生產(chǎn)最根本的目的是保護(hù)人的生命和健康,是對(duì)國(guó)家和集體公共財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)的基本要求,是對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)的必要保證。車間安全管理是車間各項(xiàng)管理的一個(gè)重要組成部分,是為保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。其主要目的是改善勞動(dòng)條件,預(yù)防和消除職工傷亡事故和職業(yè)危害,保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。安全生產(chǎn)管理要在發(fā)展生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)四個(gè)轉(zhuǎn)變:即變危險(xiǎn)為安全,變笨重為輕便,變污染為清潔,變有害為無(wú)害。車間安全生產(chǎn)管理工作體現(xiàn)在車間生產(chǎn)的全過(guò)程?!?/span>軟塑包裝制造企業(yè)大都是連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè),設(shè)備本身雖有比較嚴(yán)密的安全保護(hù)措施,但在生產(chǎn)過(guò)程中仍須關(guān)注以下幾點(diǎn):
 ?、偎俣?。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)線速度越來(lái)越快,對(duì)操作員工的潛在危險(xiǎn)也就越大; 
 ?、跍囟?。塑料加工過(guò)程中,加工溫度都比較高,一般在100℃~200℃以上,良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的;  
 ?、蹓毫?。包括塑料熔體的壓力和熱媒(導(dǎo)熱油)的壓力,在正常生產(chǎn)或設(shè)備維修時(shí)都不可麻痹大意;  
 ?、苄D(zhuǎn)。多數(shù)塑料加工企業(yè)的設(shè)備是由若干連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒組成,輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要嚴(yán)防擠傷、壓傷,要慎防手和衣物的卷入而造成重大事故?! ?br />  那么在正常的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中怎樣才能確保安全呢?要建立車間一級(jí)的安全管理組織沒(méi)有組織就沒(méi)有紀(jì)律,沒(méi)有嚴(yán)密的分工負(fù)責(zé)管理,安全生產(chǎn)就會(huì)存在隱患。一個(gè)企業(yè)一般都有一個(gè)安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò),而車間一級(jí)的安全管理尤為重要。首先,要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對(duì)安全管理提出工作方向、工作目標(biāo)和相關(guān)要求,要拿出行之有效的具體措施,始終將安全放在日常工作的第一位,親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。其次,要在車間設(shè)立專人負(fù)責(zé)全車間的安全管理。這一崗位極其重要,具有承上啟下的作用,負(fù)責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作,對(duì)全車間的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。第三,要明確班組長(zhǎng)在安全管理中的職責(zé)。班組長(zhǎng)作為最基層的管理者,必須要擔(dān)負(fù)起本班組安全管理的主要責(zé)任。班組長(zhǎng)在落實(shí)車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產(chǎn)過(guò)程中要做大量認(rèn)真細(xì)致的工作,才能將安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常強(qiáng)調(diào)不能以文件貫徹文件,以會(huì)議貫徹會(huì)議。實(shí)事求是地講,車間這一級(jí)是最沒(méi)資格這樣做的,也最不允許這樣干,只能老老實(shí)實(shí)地抓落實(shí)。落實(shí)是車間級(jí)安全管理的核心。要有比較詳細(xì)實(shí)用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中從原料到成品需要經(jīng)過(guò)多道工序,每個(gè)工序都有各自的操作方法及注意事項(xiàng)。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。就筆者所在的江蘇中達(dá)公司來(lái)說(shuō),BOPET薄膜的生產(chǎn),從原料到成品要經(jīng)過(guò)配料——結(jié)晶、干燥——熔融擠出——鑄片——縱拉——橫拉——牽引、表面處理——收卷——分切——檢驗(yàn)——包裝等工序,其中,每一道工序都有一套操作規(guī)程(包括安全注意事項(xiàng))。同時(shí),安全操作規(guī)程在實(shí)踐過(guò)程中應(yīng)根據(jù)新問(wèn)題、新情況的出現(xiàn)不斷的更新與完善。要做好員工的安全教育,強(qiáng)化員工的安全意識(shí)車間安全生產(chǎn)教育主要有三個(gè)內(nèi)容:  
  ①經(jīng)常性的安全教育。它是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對(duì)員工經(jīng)常進(jìn)行的安全教育,通常采用安全工作會(huì)議,班前班后會(huì),利用板報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、通訊等形式。還應(yīng)做到:班前布置安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全,并使之制度化;節(jié)假日前后,以及生產(chǎn)任務(wù)特別緊張或不足時(shí),都要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn),抓好安全生產(chǎn)的思想教育工作;  
 ?、趯?duì)新員工和調(diào)動(dòng)崗位員工進(jìn)行三級(jí)教育,即“入廠教育、車間教育和崗位教育”。經(jīng)考試合格,才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位;  
  ③對(duì)特殊工種員工的教育更應(yīng)重視。對(duì)操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè),如電氣,起重,鍋爐,易燃易爆,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種,用辦培訓(xùn)班等方式進(jìn)行專門訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格,發(fā)給安全操作許可證,才準(zhǔn)許上崗作業(yè)。安全的本質(zhì)是萬(wàn)無(wú)一失。例如,一個(gè)爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所中,99%的電器設(shè)備都是防爆的,只有一個(gè)開(kāi)關(guān)不防爆,而這個(gè)場(chǎng)所實(shí)際上是不安全的。安全是很特殊的領(lǐng)域,一個(gè)很微小的失誤,可能導(dǎo)致一場(chǎng)大的災(zāi)難。例如,美國(guó)“挑戰(zhàn)者”號(hào)因?yàn)橐粋€(gè)小小的密封圈出現(xiàn)了問(wèn)題,發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸,這個(gè)不起眼的密封圈實(shí)際上就是那個(gè)百分之一的不安全隱患?! ?br />  另外,有些員工自認(rèn)為對(duì)設(shè)備非常熟悉或者說(shuō)操作非常有經(jīng)驗(yàn),往往不注意細(xì)節(jié)而造成悲劇。因此,要求操作員工一定要時(shí)時(shí)、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì)安全”的轉(zhuǎn)變。加強(qiáng)班組安全建設(shè),充分利用好班前班后會(huì)包裝行業(yè)大都是連續(xù)化生產(chǎn),進(jìn)行倒班作業(yè),把車間安全思想貫徹到各個(gè)班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。車間是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基層單位,是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項(xiàng)目標(biāo)的主要承擔(dān)者和直接實(shí)現(xiàn)者,因此,企業(yè)安全管理的各項(xiàng)工作必須緊密圍繞生產(chǎn)車間與班組開(kāi)展才有效?! ?br />  在生產(chǎn)中,人往往同機(jī)器設(shè)備密切聯(lián)系在一起,甚至成為人機(jī)統(tǒng)一體。人是安全生產(chǎn)過(guò)程中起決定作用的因素,企業(yè)的設(shè)備、工具和原材料等,都要由車間、班組掌握使用;企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹落實(shí),也要通過(guò)車間、班組的活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。尤其是班組,是企業(yè)的基礎(chǔ),是企業(yè)取得安全、優(yōu)質(zhì)、高效的關(guān)鍵所在。從安全角度來(lái)說(shuō),班組是控制事故的前沿陣地,是企業(yè)安全管理的基本環(huán)節(jié),加強(qiáng)班組安全建設(shè)是企業(yè)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵,也是減少工傷事故和各類災(zāi)害事故最切實(shí)、最有效的辦法。每個(gè)班組在每日工作的開(kāi)始實(shí)施階段和結(jié)束總結(jié)階段,應(yīng)自始至終地認(rèn)真貫徹“五同時(shí)”,即班組長(zhǎng)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作,把安全指標(biāo)與生產(chǎn)指標(biāo)一起進(jìn)行檢查考核。因此,認(rèn)真開(kāi)好班前、班后會(huì),做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后檢查安全,將安全工作列為班前、班后會(huì)的重點(diǎn)內(nèi)容??梢哉f(shuō),班前、班后會(huì)成功與否,是班組安全管理水平的一個(gè)標(biāo)志。做好安全檢查、整改工作車間安全檢查除了按企業(yè)要求進(jìn)行檢查外,還可利用各種機(jī)會(huì)進(jìn)行組織檢查,如結(jié)合周末清掃組織大檢查。要求工人在生產(chǎn)前對(duì)安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、安全用具以及其它安全措施進(jìn)行認(rèn)真檢查。車間安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)隱患,落實(shí)整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。安全工作要做到“三不放過(guò)”,即事故原因分析不清不放過(guò)、本人和群眾受不到教育不放過(guò)、沒(méi)有制定出防范措施不放過(guò)??傊?,車間安全生產(chǎn)管理重點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)?!?nbsp;

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